焊接使用哪些氣體
『壹』 常用的氣體保護焊焊接氣體有哪些
Ar、He、CO2也有背面保護用氮氣的，
Ar是最常用的，焊接性能好，電弧穩定，比版He便宜比CO2貴
He最不常用，權比Ar貴、比Ar氣輕、保護效果比氬氣好（相對條件）！
CO2熔化極氣體保護焊常用氣體，最便宜的氣體，但保護效果不好，電弧不穩定，飛濺多！
『貳』 焊接用氣體的分類及作用，如何選用焊接用氣體
焊接用氣體主要是指焊接或切割時所使用的各種氣體。根據氣體在工作過程中作用，焊接用氣體可分為保護氣體和氣焊、切割用氣體兩大類。
(1)保護氣體：保護氣體是指氣體保護焊時所用的起保護作用的氣體，主要包括二氧化碳(CO2)，氬氣(Ar)，氦氣(He)，氧氣(O2)、氮氣(N2)、氫氣(H2)及其混合氣體(如Ar+He、Ar+CO2、Ar+CO2+O2等)。國際焊接學會指出，保護氣體統一按氧化勢進行分類，並確定分類指標的簡單計算公式為：分類指標=O2%+1/2CO2%。在此公式的基礎上，根據保護氣體的氧化勢可將保護氣體分成五類，即惰性氣體或還原性氣體(I類)、弱氧化性氣體(M1類)、中等氧化性氣體(M2類)、強氧化性氣體(M3和C類)。保護氣體各類型的氧化勢指標見表4-17。
(2)氣焊、切割用氣體：根據氣體的性質，氣焊、切割用氣體又可分為助燃氣體(O2)和可燃氣體兩類。可然氣體與氧氣混合燃燒時，放出大量的熱，形成熱量集中的高溫火焰，可將金屬加熱熔化。氣焊、切割時常用的可然氣體主要是乙炔(C2H2)，其他推廣使用的可燃氣體還有丙烷(C3H8 )、丙烯(C3H6)、天然氣(以甲烷CH4為主)、液化石油氣(以丙烷為主)等。
如何選用焊接用氣體
氣體保護焊、等離子弧焊、氣焊、切割、保護氣氛中釺焊等都要使用相應的氣體。焊接用氣體的選用主要取決於焊接、切割方法和被焊金屬的性質，其次還應考慮焊接接頭的質量要求、焊件厚度和焊接位置等因素。
(1)根據焊接方法選用氣體
採用的焊接方法不同，焊接、切割或保護用氣體也不同，焊接方法與焊接用氣體如表4-18所示。
(2)根據被焊材料選用氣體
在氣體保護焊中，除了自保護焊絲外，均需選擇適當的保護氣體。總體來講，保護氣只有惰性氣體和活性氣體兩類，其選擇原則是：對於易氧化的金屬如鋁、鎂、鈦、銅、鉻等及其合金，應選用惰性氣體(Ar、He或Ar+He等)進行保護；對碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼等，宜選用活性氣體(如C02、Ar + C02、Ar + 02、Ar+CO2+02等)保護，以細化晶粒，克服電弧陰極斑點漂移，減少焊道咬邊等缺陷。從生產效率考慮，在Ar中加入He、N2、H2、C02、02等氣體，可增加母材的輸入熱量，提高焊接速度。如焊接大厚度的鋁及鋁合金板時，推薦用Ar + He；焊接銅及銅合金時推薦用Ar + He或Ar+N2，焊接不銹鋼時可採用Ar + C02、,Ar + 02等。
保護氣體的選用還必須與焊絲相匹配。如含Mn、Si量較高的C02焊焊絲，若在富氬氣氛中焊接，熔敷金屬的合金含量偏高，強度增高；反之，富氬條件所用的焊絲若用CO2氣體進行焊接，則由於合金元素的燒損，熔敷金屬中合金元素偏少，焊縫性能降低。
『叄』 請問船舶焊接用哪些工業氣體
火焰切割
預熱
矯正變形
風焊都用的到用量就要看你是多大的廠了
『肆』 電焊領域會用到哪些氣體
二氧化碳 氬氣及混合氣體，當然還包括了 氧乙炔氣體
二氧化碳 氬氣及混合氣體，當然還包括了 氧乙炔氣體，等。
『伍』 焊接用什麼氣體
焊接保護氣體可以是單元氣體，也有二元，三元混合氣。採用焊接保護氣的目的在於提高焊縫質量，減少焊縫加熱作用帶寬度，避免材質氧化。
單元氣體有氬氣，二氧化碳，二元混合氣有氬和氧，氬和二氧化碳，氬和氦，氬和氫混合氣。三元混合氣有氦，氬，二氧化碳混合氣。應用中視焊材不同選擇不同配比的焊接混合氣。
(5)焊接使用哪些氣體擴展閱讀
從技術角度來看，僅通過改變保護氣體成分，就能對焊接過程產生下列5大重要影響：
（1）提高焊絲熔敷率
與傳統純二氧化碳相比，富氬混合氣通常帶來更高的生產效率。氬氣含量應該超過85%以實現射流過渡。當然，提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數，焊接效果通常是多參數共同作用的結果，不合適的焊接參數選擇通常會降低焊接效率，增加焊後清渣工作。
（2）控制飛濺以及減少焊後清渣
氬氣的低電離勢使電弧穩定性提高，相應的減少了飛濺。最近的焊接電源新技術對CO2焊接的飛濺進行了控制，而在同樣條件下，如果使用混合氣，能夠進一步減少飛濺和擴大焊接參數窗口。
（3）控制焊縫成形，減少過度焊接
CO2焊縫傾向於向外突出，導致了過度焊接，使焊接成本增加。氬混氣易於控制焊縫成形，避免了焊絲浪費。
（4）提高焊接速度
通過使用富氬混合氣，即使增加焊接電流，依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優勢是焊接速度的提高，尤其是對於自動焊接，極大地提高了生產效率。
（5）控制焊接煙塵
在同樣的焊接操作參數下，富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬體設備來改善焊接操作環境，採用富氬混合氣是一個附帶的減少源頭污染的優勢。
綜合上可以看到，通過選擇合適的焊接保護氣體，可以提高焊接質量，降低焊接總成本，提高焊接效率。
『陸』 焊接會產生哪些有害氣體
在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，弧區周圍會產生大量的有毒氣體，如專一氧化屬碳、氮氧化物等。
(1)臭氧，為無色、有特殊的刺激性氣味的有害氣體，它對呼吸道粘膜及肺有強烈的刺激作用。短時間吸入低濃度(0．4mg／m3)的臭氧時，可引起咳嗽、咽喉乾燥、胸悶、食慾減退、疲勞無力等症狀，長期吸入低濃度臭氧時，則可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等。
(2)一氧化碳，為無色、無味、無刺激性氣體，它極易與人體中運輸氧的血紅蛋白相結合，而且極難分離，因而，當大量的血紅蛋白與一氧化碳結合以後，氧便失去了與血紅蛋白結合的機會，使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。
(3)氮氧化物，是有刺激性氣味的有毒氣體，其中常接觸到的氮氧化物主要是二氧化氮。它為紅褐色氣體，有特殊臭味，當被人吸入時，經過上呼吸道進入肺泡內，逐漸與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的刺激與腐蝕作用，引起肺水腫。
『柒』 二保焊用的是什麼氣體操作時應當注意哪些事項
二保焊用的是二氧化碳氣體。
注意事項如下：
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。
拓展資料
結構焊縫全部進行檢查，其焊縫外表質量要求：
①焊縫直線度，任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。
②焊縫應過渡光順，不能突變＜90°過渡角度。
③焊縫高低差在長度25mm，其高低差應≤1.5mm。
④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚＞4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)
⑤焊縫咬邊：當板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d＜0.5mm;
當板厚＞6mm d≤0.5mm (d為咬邊深度)
⑥焊縫不允許低於工件表面及裂縫和尚未熔合的缺陷存在。
⑦多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應≤1mm。
⑧全部焊接缺陷允許進行修補，修補後應打磨光順。
⑨部件物材為鑄鋼件時，焊後必須經550℃退火處理，以消除應力。
『捌』 氬弧焊用的是什麼氣體
用電弧產生的高溫進行焊接是一種常用的焊接技術。但高溫下被焊接的金屬也很容易被專快速氧化，這大大影屬響了焊接質量。普通的電焊條都是焊葯包裹著鐵絲。其中的焊葯的就是在高溫下產生很穩定的氣體氮氣，排開空氣，保護焊接點不被氧化。近些年出現的氬弧焊，是在焊槍上接穩定的氬氣瓶輸送的氬氣。由於氬氣非常穩定，可以很好的保護焊點不被氧化。
『玖』 二氧化氮氣體保護焊使用不銹鋼焊絲應該使用什麼氣體
在使用不銹鋼焊絲的時候，一般用氬氣作為保護氣體。也可以用95％的氬氣和5％的二氧化碳混合氣體作為保護氣體。
因為使用純氬氣的時候，焊槍的冷卻效果不好，導電嘴和噴嘴很容易發紅，燒損。加些二氧化碳氣體會起到一定的冷卻效果。
氬氣是一種稀有氣體。用作電弧焊接（切割）不銹鋼、鎂、鋁、和其它合金的保護氣體。還用於鋼鐵、鋁、鈦和鋯的冶煉中。放電時氬發出紫色輝光，又用於照明技術和填充日光燈、光電管、照明管等。
裝有氬氣的灰色鋼瓶在釀酒的過程中，啤酒桶里的填充物，它可以把氧氣置換，以避免啤酒桶里的原料被氧化成乙酸。
熱處理工藝也用於代替氮氣和氨氣，效果更是超過氮氣和氨氣，不銹鋼熱處理時採用氬氣保護折彎效果更好不易斷裂。
(9)焊接使用哪些氣體擴展閱讀：
氬本身無毒，但在高濃度時有窒息作用。當空氣中氬氣濃度高於33%，即氧氣濃度比平時減少 2/3以下時，就有窒息的危險。當氬氣濃度超過50% 時，出現嚴重症狀,濃度達75%以上時，能在數分鍾內死亡。
窒息症狀表現為，最初出現呼吸加快，注意力減退，肌肉運動失調,繼而出現判斷力下降，失去所有感覺,情緒不穩，全身疲乏,進而出現惡心、嘔吐、衰弱、意識喪失、痊孿、昏睡，以致死亡。
液態氬濺入眼內可引起炎症，觸及皮膚可引起凍傷。氬氣可用玻璃瓶或鋼瓶貯裝。