鈦板怎麼焊接

Ⅰ 請問:不銹鋼和鈦板用什麼焊條焊接

這兩種金屬如果要想達到金屬焊接保準的理想狀態，目前還沒有這項技術和焊條。1.簡單鏈接，直接氬弧焊接就好，沒有任何強度可言。2.可以採用中間過渡焊接法，用鈮或銀這類過渡金屬或焊條。3.復合焊接，就是鈦板和不銹鋼復合型材料，貼和率在95%以上，完全能滿足機械加工性能。

Ⅱ 請問鈦板焊好後焊縫呈什麼顏色最佳

出現裂紋原因
兩種可能：
1.焊接時清理不夠導致雜質過多產生微小液化裂紋（一次PT時檢查不出來），在少量H的影響下成為延遲裂紋的根源而發生的延遲裂紋。
2、鈦板焊接環境不合格，Fe離子含量過高，直接導致焊縫開裂。
所以焊鈦板需要規范步驟
1、碳鋼打坡口35度正負5度(即，對介面60-70度左右)
2、焊碳鋼
3、清根
4、焊鈦板
5、如表面要求高，對焊縫進行磨平。
以上第二和第四步也可對換。
純鈦和鈦板的區別：
在鈦金屬中，包括上海鈦板、鈦棒、鈦管等等在內的都包含純鈦和鈦合金這兩種。
純鈦和鈦合金最顯著的區別在於，鈦合金是在純鈦的基礎上添加了諸如Al、Mo、Cr、Sn等等化學物質，也正是因為這些化學物質導致這兩種鈦金屬在性能上的區別。這篇文章就著重講述一下純鈦在分類、性能和用途上的分析介紹。
一、純鈦的分類：
根據雜質含量，鈦分為高純鈦（純度達99.9%）和工業純鈦（純度達99.5%）。工業純鈦有三個牌號，分別用TA＋順序號數字1、2、3表示，數字越大，純度越低。
二、純鈦的性能：
Ti：4.507 g/cm3，Tm：1688℃。具有同素異構轉變，≤882.5℃為密排六方結構的α相，≥882.5℃體心立方結構的β相。
純鈦的強度低，但比強度高，塑性好，低溫韌性好，耐蝕性很高。鈦具有良好的壓力加工工藝性能，切削性能較差。鈦在氮氣中加熱可發生燃燒，因此鈦在加熱和焊接時應採用氬氣保護。
三、純鈦的用途：
雜質含量對鈦的性能影響很大，少量雜質可顯著提高鈦的強度，故工業純鈦強度較高，接近高強鋁合金的水平，主要用於製造350℃以下溫度工作的石油化工用熱交換器、反應器、船艦零件、飛機蒙皮等。

Ⅲ 鈦板和鐵板好焊接嗎

不好焊接，鈦板和鐵板如果強制焊接，產生的焊縫脆性非常強無任何的強度可言，無焊接意義

Ⅳ 鈦板怎麼焊接

鈦材來可以用直流氬弧焊焊接。自需要注意的是，根據鈦材的材質匹配對應的純鈦及鈦合金焊絲質量一定要保證，這個是前提，另外在焊接的時候需要控制好溫度不能夠太高，最重要的一點就是氣體保護的純度一定要高，並且保護罩做的要好，保證焊接的過程中保護充分。

Ⅳ 鈦合金怎麼焊接

目前針對TC4鈦合金，多採用氬弧焊或等離子弧焊進行焊接加工，但該兩種方法均需填充焊接材料，由於保護氣氛、純度及效果的限制，帶來接頭含氧量增加，強度下降，且焊後變形較大。採用電子束焊接和激光束焊接，研究了TC4鈦合金的焊接工藝性，實現該種材料的精密焊接。

(1) 焊縫氣孔傾向。焊縫中的氣孔是焊接鈦合金最普遍的缺陷，存在於被焊金屬電弧區中的氫和氧是產生氣孔的主要原因。TC4鈦合金電子束焊接，其焊縫中氣孔缺陷很少。為此，著重就激光焊接焊縫中形成氣孔的工藝因素進行研究。

由試驗結果可以看出，激光焊接時焊縫中的氣孔與焊縫線能量有較密切關系，若焊接線能量適中，焊縫內只有極少量氣孔、甚至無氣孔，線能量過大或過小均會導致焊縫中出現嚴重的氣孔缺陷。此外，焊縫中是否有氣孔缺陷還與焊件壁厚有一定關系，比較試樣試驗結果可看出，隨著焊接壁厚的增加，焊縫中出現氣孔的概率增加。

(2) 焊縫內部質量。利用平板對接試樣，採用電子束焊接和激光焊接來考察焊縫內部質量，經理化檢測，焊縫內部質量經X射線探傷，達GB3233-87 II級要求，焊縫表面和內部均無裂紋出現，焊縫外觀成型良好，色澤正常。

(3) 焊深及其波動情況。鈦合金作為工程構件使用，對焊深有一定要求，否則不能滿足構件強度要求；而且要實現精密焊接，必須對焊深波動加以控制。為此，採用電子束焊接和激光焊接方法分別焊接了兩對對接試環，焊後對試環進行了縱向及橫向解剖，來考察焊深及焊深波動情況，結果表明，電子束焊接焊縫平均焊深可達2.70mm以上，焊深波動幅度為-5.2~+6.0%，不超過±10%；激光焊接焊縫平均焊深約為2.70mm，焊深波動幅度為- 3.8~+5.9%，不超過±10%。

(4) 接頭變形分析。利用對接試環來考察接頭焊接變形，檢測了對接試環的徑向及軸向變形，結果表明，電子束焊接和激光焊接的變形都很小。電子束焊接的徑向收縮變形量為f 0.05~f 0.09mm，軸向收縮量為0.06~0.14mm；激光焊接的徑向收縮變形量為f 0.03~f 0.10mm，軸向收縮變形量為0.02~0.03mm。

(5) 焊縫組織分析。經理化檢測，焊縫組織為a+b，組織形態為柱狀晶+等軸晶，有少量的板條馬氏體出現，晶粒度與基體接近，熱影響區較窄，組織形態和特徵較為理想

Ⅵ 請問誰知道鈦金板用什麼焊接

焊接鈦金板，實際就是焊接不銹鋼板。因為所謂鈦金板，就是在不銹鋼板上鍍上一層氮化鈦，值回得一提的是答，這層鈦非常薄，以致用手在鈦層的邊緣處細心撫摸也感覺不到鈦的厚度，只是顏色的變化。如圖所示。
焊接較薄的鈦金板可用錫焊，也可以用氬弧焊，如果板材很厚，也可以用電焊。如需要祛鈦液，可以聯系。
向左轉|向右轉

Ⅶ 鈦管與雙相2205板怎麼焊接

鈦管與雙目22O5板用等離子弧焊接。

Ⅷ 鈦金板焊接工藝

1、鈦金板焊接前要根據板厚開坡口：2.5以下留接縫0-0.5；15以下單面開坡口；10-30雙面開坡口，焊專絲材屬料盡量與焊件相同（也可在焊件上裁下窄條代用）。
2、鈦金板又稱不銹鋼鈦金板，是用不銹鋼板拋光成鏡面基礎上用大型真空鍍膜設備鍍上一層高耐磨、耐腐蝕的金黃色氮化鈦金層。
3、焊接：也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

Ⅸ 鈦合金的焊接方法是什麼

自己的總結，希望對你有用，鈦合金的焊接：
1、焊接方法：以GTAW為主，純鈦焊接的話焊絲 ERTi-1/2等，鈦合金的話用鈦合金焊絲。。。
2、焊接清理：鈦焊接過程對坡口表面和附近的污物非常敏感，故焊接前坡口及兩側至少20mm范圍內應使用丙酮清理干凈並在乾燥後焊接。。。
3、氣體保護：鈦材料的焊接用使用99.99%Ar作為保護氣，氣體露點-40度以下；坡口正面與反面都應該使用保護氣，保護拖罩應保證焊縫金屬顏色為銀白色或者金黃色。如果出現蘭色則應加大加長保護氣拖罩。。。
4、焊接電流：一般小電流焊接對焊縫質量最有好處，一般的厚度90-120A為合適，有效率也能保證質量，如果特別薄的材料，需要進一步降低電流。。。
5、鈦焊縫檢驗，肉眼檢測無缺陷後用PT檢測，不得存在氣孔、裂紋等缺陷；依據圖紙要求RT。。。