鐵皮斷了用什麼焊接好

『壹』 焊接很薄的鐵皮用普通焊機有什麼技術要求

一般低於0.8的鐵板採用傳統的弧焊焊接有一定的困難，對於高於0.8的鐵板可以採用二氧化碳氣體保護焊。對於0.8~0.6的鐵板可以考慮採用氬弧焊接，但是只適合卷邊焊縫和搭接焊縫。對於低於0.6的鐵板，一般都採用咬口形式的連接來避免焊接。但也絕對不是不可以進行焊接的，可以採用電阻焊，這種沒有電弧的焊接方式來進行焊接。
電阻焊(resistance welding)是工件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。
優點
1、熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。
電阻焊金屬
2、加熱時間短，熱量集中，故熱影響區小，變形與應力也小，通常在焊後不必安排校正和熱處理工序。
3、不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氫等焊接材料，焊接成本低。
4、操作簡單，易於實現機械化和自動化，改善了勞動條件。
5、生產率高，且無雜訊及有害氣體，在大批量生產中，可以和其他製造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。
缺點
1、目 前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監控技術來保證。
2、點、
電阻焊機械
縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量，且因在兩板焊接熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。
3、設備功率大，機械化、自動化程度較高，使設備成本較高、維修較困難，並且常用的大功率單相交流焊機不利於電網的平衡運行。
技術參數編輯
焊接電流的影響
從公式可見，電流對產熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在點焊過程中，它是一個必須嚴格控制的參數。引起電流變化的主要原因是電網電壓波動和交流焊機次級迴路阻抗變化。阻抗變化是因迴路的幾何形狀變化或因在次級迴路中引入了不同量的磁性金屬。對於直流焊機，次級迴路阻抗變化，對電流無明顯影響。
除焊接電流總量外，電流密度也對加熱有顯著影響。通過已焊成焊點的分流，以及增大電極接觸面積或凸焊時的凸點尺寸，都會降低電流密度和焊熱接熱，從而使接頭強度顯著下降。
焊接時間的影響
為了保證熔核尺寸和焊點強度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內可以互為補充。為了獲得一定強度的焊點，可以採用大電流和短時間（強條件，又稱強規范），也可以採用小電流和長時間（弱條件，又稱弱規范）。選用強條件還是弱條件，則取決於金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。但對於不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都仍有一個上、下限，超過此限，將無法形成合格的熔核。
電極壓力的影響
電極壓力對兩電極間總電阻R有顯著影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小。此時焊接電流雖略有增大，但不能影響因R減小而引起的產熱的減少。因此，焊點強度總是隨著電極壓力的增大而降低。在增大電極壓力的同時，增大焊接電流或延長焊接時間，以彌補電阻減小的影響，可以保持焊點強度不變。採用這種焊接條件有利於提高焊點強度的穩定性。電極壓力過小，將引起飛濺，也會使焊點強度降低。
電極形狀及材料性能的影響
由於電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導熱性關系著熱量的產生和散失，因而電極的形狀和材料對熔核
的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積將增大，焊點強度將降低。
工件表面狀況的影響
工件表面上的氧化物、污垢、油和其他雜質增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至會使電流不能通過。局部的導通，由於電流密度過大，則會產生飛濺和表面燒損。氧化物層的不均勻性還會影響各個焊點加熱的不一致，引起焊接質量的波動。因此，徹底清理工件表面是保證獲得優質接頭的必要條件。

『貳』 鐵皮怎麼焊接

可採用TIG焊，非熔化極惰性氣體保護焊

『叄』 薄鐵皮最牢固的焊接方法是什麼啊

搭接,可以考慮電阻焊系列的凸焊。
對接並且要求密封，可以考慮電阻焊專系列的縫焊機。
這些只是屬相對經濟的焊接方式。
焊接強度最高的，是激光﹢電弧復合焊接。幾乎是無縫焊接，焊接強度高。如某些德系車的車頂焊接技術。不過這種焊接方式成本高。

『肆』 白鐵皮用什麼焊條焊最好

錫焊條（烙鐵加熱焊接）或者不用焊條（電阻焊，氬弧焊，鐳射對焊）

『伍』 焊最薄鐵皮用什麼焊機

焊最薄的鐵片用電阻焊機。

『陸』 薄鐵皮焊接用什麼好

錫焊,還可用銅,銀焊以及碰焊.碰焊是以強電流加壓讓介面溶化連接在一起,速度快效果好.

『柒』 薄鐵皮焊接一般用什麼焊方法

薄鐵皮可以抄用低溫的火焰焊接或者電烙鐵焊接都可以，比如用電烙鐵焊接採用焊接性能對薄鐵皮特別好的WEWELDING88C的焊絲配合88c-F的焊劑焊接，用電烙鐵焊接即可。

焊接薄鐵皮主要是掌握以下四點：
1.手要穩。但是薄鐵皮由於非常容易焊個窟窿，因此必須首先保持手的平衡。
2.速度要快。等到電流剛剛燒起來的瞬間就迅速拔出，即便你不用鐵絲輔助也可以把薄鐵皮焊接牢固。
3.要輕輕點擊。焊接的時候要輕點鐵皮，這樣可以減少電流過大導致大面積鐵皮被融化。
4.找到感覺，也就是多加練習。

望採納。

『捌』 椅子靠背上的鐵皮斷了怎麼焊接

小於0.50MM的鐵皮建議用氬弧焊連接。

『玖』 汽車鐵皮，用什麼焊接

在常用的焊接方式中，對於板材之間的連接，推薦所採用的焊接方式依次為：

電阻點焊━內┳━━容━→塞焊━━━━━→縫焊
┣━━━→MIG釺焊━━━→銅釺焊
┗━━━→凸焊
建議普通兩廂、三廂轎車弧焊長度控制在2.5m以內，麵包車、MPV、SUV弧焊長度控制在4m以內（若有單獨的車架，車身部分弧焊長度控制在2.5m以內），最重要的是與標竿車型，即設定競爭對手車型進行對比，要比競爭車型弧焊長度短、所使用部位少。

『拾』 鐵皮用什麼焊接強度高

鐵皮用什麼焊接強度高：
搭接,可以考慮電阻焊系列的凸焊。
對接並且內要求密封，可以考慮電阻焊系容列的縫焊機。
這些只是相對經濟的焊接方式。
焊接強度最高的，是激光﹢電弧復合焊接。幾乎是無縫焊接，焊接強度高。不過這種焊接方式成本高。