汽車外殼用什麼焊接的
⑴ 車身焊接都採取哪些工藝
從整來個焊接工藝的種類來說，包括源手工電弧焊、電渣焊、沖壓焊、釺焊、摩擦焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、激光焊接等等。
實際上，汽車生產中，以上的各種焊接方法都有應用，而具體應用那種焊接方法，取決於工廠的裝備水平。
1.沖壓焊。
在汽車焊接工藝中，基本車身、車架、側圍、五門一罩等等所有大件的焊接均由此種焊接工藝來完成。
沖壓焊不需要添加助焊劑、填充劑等東西，直接用一把大焊鉗在兩個鋼片的兩面夾住並通電，用通電瞬間的高溫、高壓將兩片鋼片焊接到一起，實際上可以認為是電阻焊。
2.CO2保護焊。
對部分無法用沖壓焊進行焊接的小零件或者比較厚的加強件（如大梁加強件），採用CO2保護焊的方式進行。實際上，CO2保護焊也可以稱為釺焊。
3.激光焊接。
激光焊接很好理解，就是用激光激發的高溫將將幾片鋼鐵焊接到一起。
在汽車製造上，激光焊接多用於大型覆蓋件的及外觀件的焊接，比如分段式車門的拼裝、頂蓋與側圍的焊接等等。
⑵ 轎車外殼截斷是怎樣焊接的
鈑金,有專門壓好了的的型塊,然後用氣體焊接,再加各種膩子就好了
⑶ 焊汽車外殼須用幾樣焊機設備
電阻點焊，二氧化碳氣體保護焊
⑷ 汽車哪些零件需要焊接
駕駛室上焊接工藝多，其他部位也很多。
⑸ 汽車哪些零件需要焊接
A、電阻焊
1、點焊主要用於車身總成、地板、車門、側圍、後圍、前橋和小零件等專
2、多點焊用於車屬身底板、載貨車車廂、車門、發動機蓋和行李箱等
3、凸焊及滾凸焊用於車身零部件、減震器、閥桿、螺釘、螺母和小支架等
4、縫焊用於車身頂蓋雨檐、減震器封頭、油箱、消聲器和油底殼等
5、對焊用於鋼圈、排進氣閥、刀具等
B電弧焊
1、co2保護焊用於車廂、後橋、車架、減震器閥桿、橫梁、後橋殼管、傳動軸、液壓缸等的焊接。
2、氬弧焊用於油底殼、鋁合金等部件的焊接和補焊。
3、焊條電弧焊用於厚板零部件，如支架、備胎架、車架等
4、埋弧焊用於半橋套管、法蘭、天然氣汽車的壓力容器等的焊接。
5、氬氣或混合氣體保護焊用於車身鍍鋅板的焊接
C特種焊
1摩擦焊用於洋鬼子車閥軒、後轎、半軸、轉向桿和隨手工具等的焊接。
2電子束焊用於齒輪、後橋等的焊接
3激光焊割用於車身底板、齒輪、零件下料及修邊等。
4超聲波焊用於塑料件的焊接
5氧乙炔焊用於車身總成的補焊
6釺焊用於散熱器、銅和鋼件、硬質合金的焊接
7激光焊用於不同厚度的板材焊接、車身焊接等
⑹ 汽車鐵皮，用什麼焊接
在常用的焊接方式中，對於板材之間的連接，推薦所採用的焊接方式依次為：
電阻點焊━內┳━━容━→塞焊━━━━━→縫焊
┣━━━→MIG釺焊━━━→銅釺焊
┗━━━→凸焊
建議普通兩廂、三廂轎車弧焊長度控制在2.5m以內，麵包車、MPV、SUV弧焊長度控制在4m以內（若有單獨的車架，車身部分弧焊長度控制在2.5m以內），最重要的是與標竿車型，即設定競爭對手車型進行對比，要比競爭車型弧焊長度短、所使用部位少。
⑺ 汽車外殼受損，需截斷焊接有什麼影響
4S店一般都是這么維修的。
對強度有點影響，但影響不大——承載車身主要強度的部位不在這里（後碰的強度焊點不在外殼上）；惰性氣體保護焊焊接板件也和原鋼板差不多。
⑻ 車身焊接常用哪些方法
車身修復常用的焊接方法取決於車身母體的材質
當車身是高檔車型的鋁制車身的話，這個用低溫的鋁焊條焊接當之無愧，熱變形小硬度高，不需要大的投入，新手可以操作，可以參考WE53精彩鋁焊接視頻教學分解，用液化氣多孔噴槍焊接
當車身是普通的碳鋼板車身的話，氣體保護焊劑運用的是最多的，如果是小洞的話，也可以採用低溫的小液化氣噴槍用低溫200度左右的WE88C的不銹鋼焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接即可
⑼ 關於怎麼焊接 汽車機體（發動機外殼）
汽車機體是鑄鐵材質，每個機體的材質是不一樣的，理論上來說J506和308的焊條，熱焊工藝可以焊接，但是實際上因為每個機體的材質不一樣，及熱焊的特殊性，很難保證很高的成功率，但是卻可以採用材質匹配通用性很廣的WEWELDING777的鑄鐵焊條，但是以簡稱WE777命名的黃色盒子包裝的是假品，假的太多，正品的是焊條銘牌帶有WEWELDING 777 防偽商標，其工藝是採用冷焊工藝焊接的，主要特點是對於機體的材質通用，並且具有很好的抗裂性能。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接