什麼弧焊接
⑴ 什麼叫焊接的起弧和收弧
起弧:焊條電弧焊施焊時,使焊條引燃焊接電弧的過程。常用的引弧方法回有劃擦法、直擊法兩種答。
收弧:焊接時電弧中斷和焊接結束,都會產生弧坑,常出現疏鬆、裂紋、氣孔、夾渣等現象。為了克服弧坑缺陷,就必須採用正確的收尾方法。
焊接,,也稱作熔接、鎔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術,現代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
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焊接時的注意事項:
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。
參考資料來源:網路—焊接
⑵ 什麼叫焊接的引弧電流
引弧電流指的是在焊接中,焊接材料(焊條、焊絲等)引燃電弧過程所經過焊接材料的電流。
焊條電弧焊時,引燃焊接電弧的過程稱為引弧。常用的引弧方法有劃擦法和直擊法兩種。引弧電路每次起弧時,短時間增加給定電壓,使引弧電流較大,易於起弧。
電焊起弧的時候電路是處於短路狀態,電壓急劇下降,電流需要很大;起弧後要穩弧,這時候焊條和容池的溶液還是短路過渡狀態,電壓還是下降,電流還是大;過渡完畢後處於正常焊接狀態,電壓回升,電流下降。
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電焊機的安全操作規程
1、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。並必須採取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。
2、 現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,並應裝設相應的消防器材。
3、 焊接現場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。
4、 使用前,應檢查並確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機銘牌規定,接通電源後,嚴禁接觸初級線路帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。
5、 次級抽頭聯接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件並確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。
參考資料來源:網路-電焊機
參考資料來源:網路-引弧
⑶ 焊接中的引弧是什麼意思
「引弧電流」:是電焊條與焊接工件接觸起弧瞬間的電流,引弧電流越大越容易點燃電焊條.
⑷ 什麼是焊接方法中的跳弧法
為了減少焊縫起弧端的焊接氣孔,採用跳弧焊,即電弧有規律的瞬間離開熔池,把熔滴甩掉,該工藝方法可減小焊接氣孔的形成。
⑸ 什麼是焊接電弧
焊接電弧是一種強烈的持久的氣體放電現象。在這種氣體放電過程中產生大量的熱能和強烈的光輝。通常,氣體是不導電的,但是在一定的電場和溫度條件下,可以使氣體離解而導電。焊接電弧就是在一定的電場作用下,將電弧空間的氣體介質電離,使中性分子或原子離解為帶正電荷的正離子和帶負電荷的電子(或負離子),這兩種帶電質點分別向著電場的兩極方向運動,使局部氣體空間導電,而形成電弧。
焊接電弧的引燃一般採用兩種方法:接觸引弧和非接觸引弧。手工電弧焊是採用接觸引弧的。引弧時,焊條與工件瞬時接觸造成短路。由於接觸面的凹凸不平,只是在某些點上接觸,因而使接觸點上電流密度相當大;此外,由於金屬表面有氧化皮等污物,電阻也相當大,所以接觸處產生相當大的電阻熱,使這里的金屬迅速加熱熔化,並開始蒸發。當焊條輕輕提起時,焊條端頭與工件之間的空間內充滿了金屬蒸氣和空氣,其中某些原子可能已被電離。與此同時,焊條剛拉開一瞬間,由於接觸處的溫度較高,距離較近,陰極將發射電子。電子以高速度向陽極方向運動,與電弧空間的氣體介質發生撞擊。碰撞的結果使氣體介質進一步電離,同時使電弧溫度進一步升高,則電弧開始引燃。只要這時能維持一定的電壓,放電過程就能連續進行,使電弧連續燃燒。 非接觸引弧一般藉助於高頻或高壓脈沖引弧裝置,使陰極表面產生強場發射,其發射出來的電子流再與氣體介質撞擊,使其離解導電。
焊接電弧可分為三個區域,即陽極區、弧柱區和陰極區。用鋼焊條焊接時,陰極區溫度為2400K左右,放出熱量為電弧總熱量的38%;陽極區溫度為2600K左右,熱量佔42%;弧柱區中心溫度可達5000-8000K,熱量佔20%左右。
⑹ 什麼是電焊引弧
你說的是電焊中的引弧電流吧!
「引弧電流」:是電焊條與焊接工件接觸起弧瞬間的電流,引弧電流越大越容易點燃電焊條.
⑺ 手工電弧焊的焊接有幾種位置分別是什麼位置
氣保焊的焊接的運條方向是必須是從左起弧往右有規律的擺動運條,焊接則是從下往上左右擺動遠條。保護焊的遠條方向也是從左開始右焊,也可以從右往左拉焊,在接焊方面則是從上往下拉焊而不需要擺動。
而手工電弧焊,手法是取向上立焊,那麼會因鐵水的重力作用,熔池金屬下淌,又加上電弧吹力作用,熔深增加,焊道窄而高。
保護焊根據焊絲的運動方向不同,有右向焊法和左向焊法。右向焊時,熔池能得到良好的保護,且加熱集中,熱量可以充分利用,並由於電弧的吹力作用,將熔池金屬推向後方。這樣,可以得到外形比較飽滿的焊道,但右向焊法不易准確掌握焊接方向,容易焊偏,尤其是在對接焊時很明顯。
左向焊時,電弧對焊件金屬有預熱作用,能得到較大的熔深,焊縫形狀得到改善
;雖然觀察熔池困難些,但能清楚掌握焊接方向,不易焊偏,一般co2半自動焊都採用帶有前傾角的左向焊法,前傾角為10-15°。
保護焊的立焊有兩種方式,一種是自下而上的向上立焊
;另一種是自上而下午向下立焊。手弧焊因為向下立焊時需要專門的焊條才能保證焊道成形,故通常只採用向上立焊,而co2保護焊接若採用細絲短路過渡(即短弧)焊時,取向下立焊能獲得很好的結果。
普通電弧焊則必須是從左往右拉焊這是不對的,沒有必須這一說法,也可以從右往左拉,只要調好焊條的角度。只是從左向右比較順手罷了用的較多。
⑻ 氬弧焊在焊接過程中,短弧焊接和長弧焊接有什麼區別
氬弧焊在焊接過程中,不建議使用,長弧焊接,因為長弧焊接板件受熱面積過大,容易出現咬邊的現象,出現咬邊是因為焊接過程中擺動幅度過大焊絲沒有送到熔池根部,
⑼ 氬弧焊和電弧焊有什麼區別
一、概念的區別
氬弧焊,是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體,將空氣隔離在焊區之外,防止焊區的氧化。
電弧焊我們一般指通俗說的電焊,它是以外部塗有塗料的焊條作電極和 填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。
二、焊接過程的區別
電弧焊過程:塗料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧 ,另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產生物理化學反應或添加合金元素,改善焊縫金屬性能。
氬弧焊過程:利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
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氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
⑽ 電焊的長弧和短弧是什麼意思
當電弧長度大於焊條直徑時稱為長弧,小於焊條直徑時稱為短弧。
使用酸性焊條時內,一般採用長弧焊容,這樣電弧能穩定燃燒,並能得到良好的焊接接頭。由於鹼性焊條葯皮中含有較多的CaO和CaF2等高電離電位的物質,若採用長弧則電弧不易穩定,容易出現各種焊接缺陷,因此凡鹼性焊條均應使用短弧焊。
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在焊接時,電弧不宜過長,否則電弧燃燒不穩定,所獲得的焊縫質量也較差,而且焊縫表而的魚鱗紋不均勻。弧長過大時,電弧容易左右擺動,使電弧的熱量不能集中作用在熔池上,而散失在空氣中,並使焊縫的熔深較小,而熔寬較大。
同時電弧過長時,還會由於空氣中的氧、氮侵入電弧區,引起嚴重飛濺,使焊縫產生氣孔。但弧長如果過小,也會使操作困難。
電弧長度還和坡口形式等因索有關。V形坡口對接、角接的第一層應使電弧短些,以保證焊透,且不致發生咬邊現象;第二層可便電弧稍長,以填滿焊縫。焊縫間隙小時用短電弧,間隙大時電弧可稍長,並使焊接速度加大。
薄鋼板焊接時,為防止燒穿,電弧長度不宜過大。仰焊時電弧應最短,以防止熔化金屬下淌;立焊、橫焊時,為了控制熔池溫度,也應用小電流、短弧施焊。