焊接過程有什麼特點是什麼

① 什麼是焊接它有哪些優點

焊接：是一種以加熱、加壓或二者並用辦法，填充或不填充焊接材料，使兩種或兩種以上同種或異種金屬通過原子之間的結合和擴散，達到連接成一體結構的一種加工方式。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的。
焊接分為三類：熔焊、壓焊、釺焊。
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。焊條手弧焊、二保焊、埋弧焊等都屬於熔焊。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。電阻點焊、凸焊、縫焊等屬於壓焊。
3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。電烙鐵釺焊、氧乙炔火焰釺焊等屬於釺焊。
焊接具有以下優點：
1、連接性能好。可以方便地將板材、型材或鑄鍛件根據需要進行組合焊接，因而對於製造大型、特大型結構（如機車、橋梁、輪船、火箭等）有重要意義。同時，焊接還可以將不同形狀及尺寸（板厚、直徑）甚至不同材料（異種材料）連接起來，從而達到降低重量，節約材料，資源優化等目的。
2、焊接結構剛度大，整體性好。同時又容易保證氣密性及水密性，所以特別適合製造高強度、大剛度的中空結構（如壓力容器、管道、鍋爐等）。
3、焊接方法種類多，焊接工藝適應性廣。焊接生產可適應不同要求及批量的生產。另外，由於焊接規范參數的電信號容易控制，所以焊接自動化比較容易實現（如汽車製造業中廣泛使用了點焊機械手、弧焊機器人）等。

② 常用的焊接方法有哪些各自的特點和用途是什麼 金工實習報告上的一個題

焊接按照連接的機理不同大致可分為熔化焊、釺焊和固相焊接。
熔化焊即母材焊縫內附近區域熔化，填充容材料也熔化。根據焊接熱源特點不同可分為電弧焊、氬弧焊、等離子束焊、激光焊、電子束焊、自蔓延焊接等等。熔化焊母材局部加熱，溫度高，熱影響區大，焊後變形大、殘余應力大。熔化焊可使待焊母材達到充分的冶金結合，連接強度高。熔化焊適於連接同基體的兩種母材，如果兩種材料間易生成化合物不適易使用熔化焊。
釺焊即母材不熔化，填充材料熔化，依靠填充材料對母材的潤濕力（表面張力）去填充釺焊間隙，並與母材發生反應而獲得冶金結合的焊接接頭。根據焊接熱源不同可分為火焰釺焊、高頻釺焊、烙鐵釺焊、波峰焊等等。釺焊加熱溫度低，即使採用局部加熱的手段，熱影響區、焊後變形、殘余應力都較小。釺焊依靠釺料與母材間的物理化學做用形成冶金結合，兩種母材不直接反應，因此易於焊接異種材料。
固相焊接是母材不熔化，可用也可不用填充材料，且填充材料一般也不熔化（瞬時液相擴散連接除外）。可分為擴散焊、攪拌摩擦焊等等。

這個題目太大了，回答不了了，就這樣吧。

③ 焊接的方法可分為哪幾大類各有什麼特點

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(3)焊接過程有什麼特點是什麼擴展閱讀：

焊接防範措施：

1、焊接切割作業時，將作業環境10M范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意檢查作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。

2、高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。

3、應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。

4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。

5、焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。

④ 什麼是氬弧焊，焊接方法有什麼特點

你好，氬弧焊是用惰性氣體-氬氣保護的一種電弧焊接方法。採用鎢金屬絲做為電極專，從氬弧焊槍瓷屬嘴中噴出的氬氣在焊接區造成一個厚而密的氣體保護層，隔絕空氣。在氬氣層流的包圍中，電弧在鎢極和工件之間燃燒，利用電弧產生熱量熔化焊件，從而獲得牢固的焊接接頭。氬弧焊的特點是操作方便，可焊材料廣泛，焊接熱輸入小，適合薄板件。
望採納，謝謝。

⑤ 焊接方法的種類，各有什麼特點

焊接太多了，哥們抄，大學本科要學襲4年了，還只是理論上的皮毛，焊接實踐才是最重要的啊，我也算焊接江湖中人哈，崑山鐳准金屬激光焊接加工，焊接位置精準，無明星變形變色，主要做精密手機零部件，醫療器件，精密管材等激光焊接，點焊，密封焊的，

⑥ 焊接接頭的組成及特點是什麼

（一）焊接接頭由焊縫金屬和熱影響區組成。
1）焊縫金屬：焊接加熱時，焊縫處的溫度在液相線以上，母材與填充金屬形成共同熔池，冷凝後成為鑄態組織。在冷卻過程中，液態金屬自熔合區向焊縫的中心方向結晶，形成柱狀晶組織。由於焊條芯及葯皮在焊接過程中具有合金化作用，焊縫金屬的化學成分往往優於母材，只要焊條和焊接工藝參數選擇合理，焊縫金屬的強度一般不低於母材強度。
2）熱影響區：在焊接過程中，焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產生組織和性能變化的區域。
（二）低碳鋼的熱影響區分為熔合區、過熱區、正火區和部分相變區。
1）熔合區 位於焊縫與基本金屬之間，部分金屬焙化部分未熔，也稱半熔化區。加熱溫度約為1 490～1 530°C，此區成分及組織極不均勻，強度下降，塑性很差，是產生裂紋及局部脆性破壞的發源地。
2）過熱區 緊靠著熔合區，加熱溫度約為1 100～1 490°C。由於溫度大大超過Ac3，奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組織，使塑性大大降低，沖擊韌性值下降25%～75%左右。
3）正火區 加熱溫度約為850～1 100°C，屬於正常的正火加熱溫度范圍。冷卻後得到均勻細小的鐵素體和珠光體組織，其力學性能優於母材。
4）部分相變區 加熱溫度約為727～850°C。只有部分組織發生轉變，冷卻後組織不均勻，力學性能較差。

⑦ 不同的焊接方法有什麼特點

鋼結構中一般採用的焊接方法有電弧焊、電渣焊、氣體保護焊和電阻焊等。
電弧焊的質量比較可靠，是鋼結構最常用的焊接方法。電弧焊可分為手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊。手工電弧焊是通電後在塗有焊葯的焊條與焊件間產生電弧，由電弧提供熱源，使焊條融化，滴落在焊件上被電弧所吹成的小凹槽熔池中，並與焊件熔化部分結成焊縫。由焊條葯皮形成的熔渣和氣體覆蓋熔池，防止空氣中的氧、氮等有害氣體與熔化的液體金屬接觸而形成脆性易裂的化合物。焊縫質量隨焊工的技術水平而變化。手工電弧焊焊條應與焊件金屬強度相適應，對Q235鋼焊件用E43系列型焊條，Q345鋼焊件用E50系列型焊條，Q390鋼焊件用E55系列型焊條。對不同鋼種的鋼材連接時，宜用與低強度鋼材相適應的焊條。
自動埋弧焊或半自動埋弧焊是將光焊絲埋在焊劑層下，通電後，由電弧的作用使焊絲和焊劑熔化。熔化後的焊劑浮在熔化金屬表面保護熔化金屬，使之不與外界空氣接觸，有時焊劑還可以供給焊縫必要的合金元素，以改善焊縫質量。自動焊的電流大、熱量集中而熔深大，並且焊縫質量均勻，塑性好，沖擊韌性高。半自動焊除由人工操作進行外，其餘過程與自動焊相同，焊縫質量介於自動焊與手工焊之間。自動或半自動埋弧焊所採用的焊絲和焊劑要保證其熔敷金屬的抗拉強度不低於相應手工焊焊條的數值。
電渣焊是利用電流通過熔渣所產生的電阻來熔化金屬，焊絲作為電極伸入並穿過渣池，使渣池產生電阻將焊件金屬及焊絲熔化，沉積於熔池中，形成焊縫。電渣焊一般在立焊位置進行，目前多用熔嘴電渣焊，以管狀焊條作為熔嘴，焊絲從管內遞進。
氣體保護焊是用焊槍中噴出的惰性氣體代替焊劑，焊絲可自動送入，如CO2氣體保護焊是以CO2作為保護氣體，使被熔化的金屬不與空氣接觸，電弧加熱集中，熔化深度大，焊接速度快，焊縫強度高，塑性好。 CO2氣體保護焊採用高錳、高硅型焊絲，具有較強的抗銹蝕能力，焊縫不易產生氣孔，適用於低碳鋼、低合金鋼的焊接。氣體保護焊既可用手工操作，也可進行自動焊接。氣體保護焊在操作時應採取避風措施，否則容易出現焊坑、氣孔等缺陷。
電阻焊是利用電流通過焊件接觸點表面的電阻所產生的熱量來熔化金屬，再通過壓力使其焊合。在一般鋼結構中電阻焊只適用於板疊厚度不大於12mm的焊接。對冷彎薄壁型鋼構件，電阻焊可用來綴合壁厚不超過3.5mm的構件如將兩個冷彎槽鋼或C形鋼組合為I形截面構件

⑧ CO2氣體保護焊焊接過程如何有什麼特點

在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。
焊接時抗風能力差，適合室內內作業。由於它成本低，容二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
1.焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。
2.生產效率高。其生產率是焊條電弧焊的1~4倍。
3.操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
4.焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。
5.焊後變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。
6.焊接飛濺小。當採用超低碳合金焊絲或葯芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。

⑨ 焊接方法的種類，各有什麼特點

補充一下，還有埋弧焊也比較常用，特點是工藝安全，沒有可見弧，常用於平焊，不利因素有不適用於橫焊，立焊及仰焊。

⑩ 焊接方式的特點有哪些

常用焊接方法及特點
一、什麼是釺焊？釺焊是如何分類的？釺焊的接頭形式有版何特點？權
釺焊是利用熔點比母材低的金屬作為釺料，加熱後，釺料熔化，焊件不熔化，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散，將焊件牢固的連接在一起。
根據釺料熔點的不同，將釺焊分為軟釺焊和硬釺焊。
（1）軟釺焊：軟釺焊的釺料熔點低於450°C，接頭強度較低(小於70 MPa)。
（2）硬釺焊：硬釺焊的釺料熔點高於450°C，接頭強度較高(大於200 MPa)。
釺焊接頭的承載能力與接頭連接面大小有關。因此，釺焊一般採用搭接接頭和套件鑲接，以彌補釺焊強度的不足。