焊接怎麼防粘

Ⅰ 我想要一種耐火材料，可以耐得住焊接高溫的，想用在汽車鋼圈焊接上防止焊渣粘附在輪轂上的!多推薦幾種啊

那就是硅酸鋁陶瓷纖維毯子，毯子10到50mm的厚，如果想薄點的話 就是同材質的紙0.5到5mm厚。硅酸鋁材質的24小時持續使用長期耐溫最高1300度，短期的話可以再高一點。

Ⅱ 關於二保焊焊接鍍鋅板時，怎麼防止焊渣粘連

那個東西叫防護劑，是液體狀的都是噴的，不過一般不會有那麼嚴重，不妨把電流偏小一點.....

Ⅲ 結構上的軌道用的螺栓不讓焊接，為了防止松動要用膠水粘住，請問這個用什麼樣的膠水

用螺紋緊固膠

Ⅳ 如何避免J507焊條總是粘在焊件上

J507(E5015)焊條，為了避便焊來縫出現氣孔，粘自焊條。應選擇小電流連弧焊焊法。不要使用斷弧焊。
J507焊條沒有穩弧劑，這個和J506不一樣。焊機必須使用直流焊機，地線接負極，工件接正極直流反接。
建議將J507換成J506，這樣焊接效果會好一些。交流焊機和直流焊機都可以用。

Ⅳ 高分子自粘膠膜防水卷材能焊接嗎

不用焊接吧，自粘的，直接搭接即可

Ⅵ 防盜門鎖舌頭焊接的地方段開了,永什麼膠能粘到一塊去

你好，門鎖舌頭是頻繁用力的地方，用什麼膠粘也不行。（建議換個新鎖、安全。）

Ⅶ 怎樣學好二保焊

二保焊其實很好掌握，通常焊鐵皮時，一般都在二檔三檔，送絲速度在三到四左右，當焊機聲音大，說明電流大了，當焊機聲音噼噼啪啪時，電流小了點，當焊縫有疙瘩時，送絲速度快了，沒溶透，當焊縫很大時，而且發藍時，說明送絲慢了點。

這個二保焊能否焊好關鍵就是電流電壓的配合， 這個電流和電壓匹配了才能使焊縫光滑美觀且強度高。

電流和電壓如何調整： 這個如果非要有個公式的話就是電流小於200時電流乘以0.04加16得出電壓上下調動2v ；電流大於200時電流乘以0.04加20得出電壓上下調動2v。

當然公式不是萬能的，萬一焊機時候長了就不行了， 這個就得知道電流和電壓分別是什麼作用了才行， 這個電流大了送絲就快反之則慢 ；這個電壓大了焊絲 融化得就快反之則慢。

電流過大了就會發現飛濺增多，而且很細而且焊縫疙疙瘩瘩得， 甚至還有沒融化的焊絲， 這個聲音嗎聽著是啪啦啪啦得。

1、電壓大了就是焊絲融化得快、送絲跟不上、這個飛濺變少、 顆粒很大， 鈑金薄鐵皮就容易燒穿 ，聲音是哧啦哧啦得響。

2、電弧通俗的點說就是打火， 產生亮光的那部分， 電壓是融化焊絲速度， 要跟合適的送絲速度搭配才能提高焊接效率。

3、電感就是電弧推力， 往低了調融深低 、飛濺小 ，往大了相反 ，電感在二保焊中作用不大， 在電焊和氬弧焊中作用明顯。

4、三個調節紐！電壓、電流、出絲速度。出絲速度快了電流電壓就加大，不然未融明顯頂絲、 還有飛濺很大、 聲音噼里啪啦的。

5、電流電壓配比好了，聲音和蜂鳴一樣， 還有焊接時要注意焊點壓焊點， 前一個焊點壓後一個焊點3分之2 ，如果焊點處於紅色狀態時就要等一等， 防止燒穿。

6、如果碰到立焊縫、 要求強度不高得地方，建議倒流， 倒流可以使焊縫光滑平整（讓融化的鐵水往下走， 不過電流電壓要要稍微大點 ，要不焊不住）

7、電流過大焊在薄鐵皮上，一般會表現為疙疙瘩瘩而且焊縫很高， 電壓過大就是燒穿， 要麼焊點一坨一坨得。

8、搭不了電是引弧困難， 也就是打不著火，這個可能是焊線老化了、 要麼焊槍開關不行了、 焊機年歲長了毛病也就多了正常， 我曾經用過的一款神機 ，是收弧收不住， 一收弧焊絲還要出來一大截才停住。

9、要達到控制焊道最佳的效果，應保持焊絲直接對准熔池的結合邊緣。當焊接操作處於一個非正常位置的時候（立焊、橫焊、仰焊），應保持較小的熔池來達到對焊道的最佳控制，並且盡可能的使用直徑最小的焊絲。

(7)焊接怎麼防粘擴展閱讀：

二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。

Ⅷ 氣保焊焊絲經常沾住槍嘴，是怎麼回事啊（粘防堵劑沒什麼用）

是你噴嘴的絕緣層漏了，你的噴嘴跟導電嘴短路了，那萬用表量一下。

Ⅸ 二氧化碳氣體保護焊焊接過程中怎樣防止焊絲粘連導電嘴

現在市場上有賣一直防堵劑的東西，可以防止粘連，我們一直在用，很好用

Ⅹ 防水卷材的熱粘法和熱熔法一樣嗎

熱粘法是很久以前用的技術，漏洞比較多，現在一般不用來施工了，現在都使用熱熔法多。
熱熔法是指採用火焰加熱熔化熱熔型防水卷材底層的熱溶膠進行粘結的施工方法。
熱熔法施工加熱均勻是保證防水層質量的關鍵。要有一名技術熟練,責任性強的操作工負責，手持加熱器，或用液化氣多頭火焰噴槍、汽油噴燈等，點燃後將火焰調到呈藍色，將加熱器火焰噴頭對准卷材卷與基層的交界面，使火焰與卷材保持最佳距離，最佳角度，一般以離開300～400mm為宜；太近，容易燒壞卷材；太遠，則加熱效果不好。持加熱器的火焰噴頭沿卷材橫向緩緩移動，往返烘烤，保持卷材受熱度均勻；使基層與卷材同時烤熱，當卷材底面的熱熔膠呈熱熔狀態，並現黑色光澤為好，不要過過份烘烤，不得燒穿卷材。對卷材邊緣要充分熱熔，確保搭接處的粘結質量。
熱粘法施工塊，容易出現漏點。現在都是熱熔法鋪貼。下為SBS改性瀝青防水卷材施工的方法：
（1）施工部位
結構底板和結構側牆採用雙層4mm厚的SBS改性瀝青防水卷材鋪設，其中：迎水面一側的材料可採用SBS Ⅱ PYPE4類材料；背水面一側的材料必須採用SBS Ⅱ PYS4類材料，且砂面須面向結構外表面
（2）基層處理要求
1、混凝土墊層和圍護樁表面不得有明水，否則應進行堵漏處理，待基層表面無明水時，再做找平層。
2、找平層採用1：2.5的普通水泥砂漿，厚度不得小於20mm。
3、找平層表面應平整，其平整度用2m的靠尺進行檢查，直尺與基層的間隙不超過5mm，且只允許平緩變化。
4、找平層表面、乾燥，不得有明水流，允許出現局部潮濕部位，不得有酥鬆、掉灰、空鼓、裂縫、剝落和污物等部位存在。
5、左右陰角部位均採用1：2.5的水泥砂漿做成50mm×50mm的鈍角或R≥5cm的圓角。
（3）鋪設順序及方法
1、首先在達到設計要求的陰陽角部位鋪設防水卷材加強層。加強層卷材採用單層SBS Ⅱ PYPE類材料，寬度為500mm，厚度同作為防水層的單層卷材的厚度，轉角兩側各250mm。加強層卷材採用點粘或條粘法固定在基面上。
2、當有管、件等穿過防水層時，應先鋪設此部位的加強卷材，加強層卷材採用滿粘法固定在基面上，大面防水層滿粘固定在加強層表面。
3、鋪設底板大面防水層時，第一層均空鋪在底板基面上，防水層幅面間的搭接寬度100mm，採用熱熔滿粘焊接。第一層防水層與陰、陽角部位的加強層熱熔滿粘。
4、鋪設第二層防水層，砂面向上。第二層防水層採用滿粘法與第一層防水層熱熔焊接。第二層搭接寬度為100mm，熱熔滿粘，第一層防水層與第二層防水層的搭接縫錯開1/2～1/3幅寬。兩層卷材不得垂直鋪設。底板防水層鋪設完畢後，應立即澆注C20的細石混凝土保護層，厚度為50mm。
5、立面的第一層防水層採用點粘或者條粘法固定，第二層防水層與第一層防水層滿粘粘貼，搭接要求同底板防水層。要求防水層甩槎的長度均應超過預留鋼筋頂部至少200mm。如果現場無法滿足此要求，則應將預留部分的防水卷材捲起後吊掛並採取措施進行有效的保護。
6、防水層在底板施工縫部分的預留搭接部分（超出鋼筋的部分）應採取臨時措施進行保護（木板、聚苯板等硬質材料覆蓋），避免後續施工過程中受到破壞。
7、鋪設側牆防水層時，首先鋪設第一層大面積卷材，但在變形縫部位兩側各150mm范圍內空鋪。第二層大面積SBS卷材與第一層滿粘。側牆防水層應連續鋪設至頂板上表面400mm以上。
8、施工縫和變形縫部位均應鋪設防水加強層。施工縫防水加強層採用單層SBSIIPYS4類材料，加強層寬度為50cm，砂面應面向施工人員；變形縫頂板部位加強層採用厚1.5mm、寬1.0m的優質丁基橡膠雙面冷自粘防水卷材，其中騎縫兩側各20cm（共40cm）范圍內的隔離膜保留作為隔離層，外側各30cm范圍隔離膜撕掉與主體結構基面必須滿粘，不得有空鼓及折皺，卷材加強層上表面隔離膜撕掉後塗刷「防水塗膜加強層，加強層厚1mm」，塗刷完防水塗膜加強層後，立即在加強層塗膜表面粘貼增強層，最後塗刷大面防水層。側牆及底板均採用厚1.5㎜，寬1.0m的優質丁基橡膠雙面冷自粘防水卷材用於大面防水層（SBS改性瀝青卷材）與1.5mm厚寬1.0m的合成高分子預鋪式冷自粘防水卷材之間，組成「復合防水加強層」。
9、側牆防水層分段鋪設完畢後，除需要進行後續搭接的防水層外，均需要及時施做保護層，保護層採用1：2.5的水泥砂漿，厚度不小於15mm。但變形縫背貼式止水帶即可代替保護層，更有利於適應變形。
10、預留洞口（車站與出入口通道、車站與通風道、車站與區間介面）四周的防水層均需要採用厚度不小於10mm的復合板進行保護。