鑄鐵和熟鐵怎麼焊接

Ⅰ 鑄鐵和熟鐵焊接在一起，有什麼辦法啊鑄鐵焊條能否焊熟鐵

可以用重力焊條，鑄鐵焊條能焊熟鐵。

重力焊條可藉助於重力支架進行半機械化焊接的焊條。其特點是設備簡單回、操作方便、勞動強度低、熔敷效率高。重答力焊條有鐵粉型和非鐵粉型兩種，此類焊條一般較長(通常為500-900mm )，外徑較粗，熔敷效率較高。

重力焊條引弧容易,焊條熔化後能形成長度合適的套筒，保證焊條端部貼在鋼板上時，電弧能在套簡內穩定燃燒。

實際上就是高效率鐵粉焊條。它的長度比普通手工電弧焊焊條長，一般都在500mm以上。為了實現自動引弧，在焊條端部通常都塗有引弧劑. 使用厚葯皮焊條，依靠條重力自動輸送焊條的一種焊接方法，它是由丹麥的K.K.Madse於1938年首次提出的。重力焊是一種自動化的焊條電弧焊方法。

(1)鑄鐵和熟鐵怎麼焊接擴展閱讀

鑄鐵的焊接性

鑄鐵含碳量高，塑性差，組織不均勻，焊接性很差，在焊接時，一般容易出現以下問題：

1、焊後易產生白口組織

2、焊後易出現裂紋

3、焊後易產生氣孔

Ⅱ 請問鑄鐵和熟鐵用什麼焊條能焊到一起

鋼的含碳量是 0.03﹪―2﹪生鐵的含碳量是 2﹪―4.3﹪碳鋼用的焊條J開頭，鑄鐵焊條Z開頭的

Ⅲ 鑄鐵和熟鐵焊接在一起，有什麼辦法啊鑄鐵焊條能否焊熟鐵

鑄鐵和熟鐵焊接來在一起，有什麼辦自法，鑄鐵焊條能否焊熟鐵：
1、可以焊，需採用高強度的鑄鐵焊條，使用064鑄鐵焊條，抗裂性、韌性較好，特別適合用於各類鑄鐵件裂紋修補及與異種鋼的連接，強度高，加工性一般。也可用在焊接高碳鋼、高鉻鋼堆焊時作過渡層使用。直流反接施焊。焊前焊條適當烘乾，打磨被焊工件表面。
2、鑄鐵焊條焊熟鐵是不允許的。鑄鐵焊條的芯是鑄鐵。由於鑄鐵的含碳量高，組織不均勻，塑性低，所以屬於可焊性不良的材料。在焊接過程中易產生白口，裂紋和氣孔等缺陷。焊出的產品強度也不夠。

Ⅳ 生鐵與熟鐵可以焊接嗎

不可以。
焊接以前，要首先搞清楚
生鐵（也就是
鑄鐵），熟鐵（也就是碳素鋼）具體材質是什麼，才能確定如何焊接。
不銹鋼焊條
，與以上兩種金屬熔點
，合金元素含量
都不一樣，使用不銹鋼焊條焊接鑄鐵及不科學，說白了用的就是某些不銹鋼焊條含有的貴金屬--鎳。鎳具有良好的抗裂性。
如果是普通HT200之類灰鑄鐵
，Q235級別低碳結構鋼，可以用J506
(E5016)或J507(E5015)鹼性焊條，直流弧焊機焊接。其成本
焊縫強度，焊縫韌性等
都要遠遠高於某些牌號不銹鋼焊條。
熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

(4)鑄鐵和熟鐵怎麼焊接擴展閱讀：
焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
參考資料來源：搜狗網路——焊接

Ⅳ 生鐵怎麼可以和熟鐵焊在一起求解

用WEWELDING777，解決生鐵與碳鋼，生鐵與不銹鋼，生鐵與鍍鋅板鍍鋅管的焊接
WEWELDING777特種鑄鐵焊條中的WEWELDING777是美國R&D工業公司出廠的牌號，1982年的美國工業鑄鐵設備大興出產鑄鐵設備因為長時間的使用、存儲、操作不當等原因導致國內很多的鑄鐵設備出現不同程度的生銹，腐蝕，裂紋，斷裂，磨損等等。在當時對於鑄鐵修復難，不好修復的大背景下，R&D工業公司努力研究WE777的成分配比，並且著重對WEWELDING777鑄鐵焊條的葯皮加以研發，添加適量的稀土元素提高焊條熔敷的性能。2010年由威歐丁（天津）焊接技術有限公司引進中國大陸，加以對WE777產品在工業鑄鐵設備的修復運用研究，成功地將WE777鑄鐵焊條的特性運用到鑄鐵修復的案例中，成功的案例修復有：鑄鐵壓膠機輥斷裂修復、 濟柴鑄鐵缸體的裂紋焊接修復 、鑄鐵與碳鋼的異種焊接、冷焊鑄鐵發動機缸體基座等等。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的適用工藝
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

Ⅵ 鑄鐵和熟鐵用什麼焊條比較好呀

用不銹鋼焊條。
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
使用注意事項
不銹鋼焊條使用注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200～250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標准進行選用，並採取適當焊接工藝。

Ⅶ 生鐵和熟鐵焊接怎麼焊接能達到最佳校果

鑄鐵和復鋼的焊接可以用CO2保護焊,不過制只適用於一些小件,大件容易出現裂紋,要不就是沒有強度.我曾經去過給天津奧的斯電梯有限公司做配件的一個機械廠,他們的產品中有鑄鐵和鋼的焊接,用的就是這種方法,強度也能滿足.但是也有失敗的例子,我聯系過的一個客戶,山東友邦鑄造有限公司開發的一個新產品,需要這兩種金屬的焊接,他們用的也是CO2保護焊,結果焊接上沒有強度,一摔就裂了,最後用我公司的MAGNA777鑄鐵焊條為其成功焊接.
當然我說明一點,如果把CO2保護焊用在維修上,我是不贊同的,因為這種方法一旦焊接出現裂紋,很可能是炸裂裂紋,這種情況下是無法在焊接維修的,多好的焊條也就不了那昂貴的設備,這樣為圖一時的便宜而造成的損失,對企業來說是巨大的.
在有一種方法就是用鑄鐵焊條焊接,但是一般的鑄鐵焊條,象Z308之類的是行不通的,想必很多師傅都已經實驗過了.如果改用289或210或770等焊條,情況就不一樣了,相關的圖片可以到我的相冊里看一下.

Ⅷ 生鐵和熟鐵怎麼樣進行焊接

灰鐵也就是鑄鐵，俗稱生鐵，和熟鐵是可以焊接到一起的。
生鐵和熟鐵異種焊接是完全可以的，斷了也是可以焊接上生鐵以後，然後用熟鐵在生鐵外面焊接做加固處理的。
很多人甚至專業的焊工認為生鐵與熟鐵是不可以焊接的，這是一個錯誤的觀念，生鐵與熟鐵是可以焊接的，因為其鑄鐵含碳量高，焊接過程中白口化傾向比較大，所以對於焊接材料的抗裂性能的要求和工藝過程的控制要求是非常高的
，如果是普通的生鐵（指的是沒有太大的價值的鑄鐵件）一般選用熱焊的工藝，預熱550度左右，然後用506的焊條焊接，時間稍微長一些。
如果是重要的有價值的生鐵件一般選用冷焊的工藝焊接，就是不用預熱，不用保溫處理，但是這個選用選用抗裂性能比較好的生鐵焊條，比如WEWELDING 777鑄鐵焊條，然後採用縫補冷焊工藝焊接這種有修復價值的產品就安全，焊條直徑選用3.2毫米直徑，焊接電流100A左右，避免大的熱輸入量。

Ⅸ 生鐵怎麼與熟鐵焊接

生鐵與熟鐵焊接如果是熱焊預熱和焊後保溫處理可以用J506焊接，如果是抗裂性能要求高強度要求高就用WEWELDING777特種鑄鐵焊條這個是冷焊接工藝，就是省卻了焊前預熱和焊後保溫的繁瑣工藝。

WEWELDING777用於哪些方面？

–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體

–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管

WEWELDING777技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING777包裝及效果圖

向左轉|向右轉

向左轉|向右轉

工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

電流（安培） 60-100 85-110 90-140

包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING777（簡稱威歐丁777）使用工藝提示

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

Ⅹ 熟鐵和生鐵有什麼辦法可以焊接到一起，越簡

熟鐵與生鐵異種金屬焊接常規的是對生鐵做預熱550度處理，採用J506焊條快速焊內接後保溫緩冷，用容於有一般熱處理條件的工廠或者加工店使用，如果要簡單一些就採用可以適合生鐵與熟鐵異種金屬焊接的鑄鐵焊條WEWELDING777焊接，就是省卻了預熱和焊後保溫，這樣工藝就簡單多了，適合沒有熱處理條件的現場使用，特別是重要設備的檢修搶修場合使用，但是焊接材料成本高一些，所以特別適合小缺陷修復，並且有一定的修復價值的產品。
使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。