焊接電路為什麼不沾
A. 錫爐焊接線頭為什麼不沾錫
可能的原因有：
1、可能是線路板存放的時間過長或者受潮導致PCB板焊盤有版氧化
2、助氧劑失效或者助權焊劑的配比不對
3、過錫爐太快也不容易上錫，這樣就要調整過錫爐的速度，但也不要太慢，太慢的話元器件也會損壞或者容易脫落。
4、焊盤的太小是否合適，如果焊盤太小也會導致錫上不了。
B. 電烙鐵焊接，焊錫不粘電路板，是什麼問題。
這有幾種可能
首先是溫度不夠，焊錫侵潤性不好
然後是電路板氧化，不吸焊
再就是錫的質量不好，熔接性差
C. 用烙鐵焊銅絲或者電路板時焊錫不粘或者不牢怎麼回事
焊錫絲DXT-V8熔點為220多，正確使用烙鐵頭溫度，及時清理烙鐵頭氧化層，找對焊接材料。
D. 電路板焊接元件時,錫不粘啊!怎麼處理。。本人很菜。。見笑了。。望指點。。。
電路板焊錫DXT-V8錫絲焊接，還有控制好溫度，先將板上焊點做下處理，然後在去焊接會好焊很多。
E. 電烙鐵為什麼焊不住電路板上的電子原件！（焊錫不粘）
將 烙鐵頭用銼刀銼一下，平麵包括四周，銼好後通電，等 烙鐵溫度夠後在 烙鐵頭上加錫（注意不要先用焊錫膏）， 烙鐵頭上有焊錫時拔掉電源，冷卻後用就行了
F. 焊接時不粘
記住一點:錫總是想往溫度高的地方跑,所以,你就別想著全往板上跑了想內焊好,松香是關鍵,至於它容有什麼用,這不好說烙鐵的溫度不能太高,350度左右就好了,如果你的不是什麼高精度烙鐵,那就用你的烙鐵來熔錫看一下往烙鐵頭上加錫線,會看到有一坨錫在上面,你要保證,剛剛加上去的錫的松香,要能冒煙3到5秒左右,一下子就沒了,就說明溫度太高了焊的時候,一定要保證板上有松香,烙鐵頭挨著你要焊的東西,然後,用錫線往上面加錫
G. 電烙鐵為什麼焊不住電路板上的電子原件！（焊錫不粘）
將
烙鐵頭用銼刀銼一下，平麵包括四周，銼好後通電，等
烙鐵溫度夠後在
烙鐵頭上加錫（注意不要先用焊錫膏），
烙鐵頭上有焊錫時拔掉電源，冷卻後用就行了
H. 電路版焊接的時候，焊筆不粘錫是什麼原因，如何解決
可能的原因有三個：一個是頭部有氧化，把氧化層去掉就可以了。
第二個可能是焊筆插的時間太長了，溫度過高也不會粘錫的，斷一會電再插上用。
第三個原因就是絲或錫塊臟了，可以用棉布去污後再用。
I. 怎麼焊不粘焊條
焊接抄時匹配好焊接電流，襲正確的焊接電流匹配見下圖表:
在焊接時採用劃擦引弧，引燃電弧後，注意控制電弧的高度，電弧高度等於焊條直徑。同時注意鹼性焊條不能用交流焊機焊接，只能用直流焊機並且用直流反接法焊接，否則會粘焊條，導致引不燃電弧的現象。酸性焊條可以採用交流焊機和直流焊機焊接。
J. 焊接電路板時銅線不沾錫
在焊接時，先去除氧化層，用砂紙打磨一下，然後馬上帶著松香、焊錫膏之類內的先給銅線鍍一層容焊錫。再焊就好了。
電烙鐵頭不沾錫原因：
1、 選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。
2、 使用前未將沾錫面吃錫。
3、 使用不正確或是有缺陷的清理方法。
4、 使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、 當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，無鉛烙鐵頭上錫量過少。
拓展資料：
電路板, PCB板，pcb焊接技術近年來電子工業工藝發展歷程，可以注意到一個很明顯的趨勢就是迴流焊技術。原則上傳統插裝件也可用迴流焊工藝，這就是通常所說的通孔迴流焊接。其優點是有可能在同一時間內完成所有的焊點，使生產成本降到最低。
電路板孔可焊性不好，將會產生虛焊缺陷，影響電路中元件的參數，導致多層板元器件和 內層線導通不穩定，引起整個電路功能失效。所謂可焊性就是金屬表面被 熔融焊料潤濕的性質，即焊料所在金屬表面形成一層相對均勻的連續的光滑的附著薄膜。