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手工電弧焊焊接需要注意什麼

發布時間: 2021-01-16 15:49:16

❶ 手工電弧焊 焊接 有哪些要點,

掌握好焊件抄的熔融溫度和程度,焊渣一定要浮到熔池的上面才不會虛焊。不能出現咬焊件的情況,焊縫要飽滿,要控制好焊條移動的速度和距離,焊接大的、易變性的、脆性的、重要的焊件要分段焊和分段雙面焊。要根據材質選擇正確型號的焊條。

❷ 手工電弧焊應注意哪幾點怎樣才能焊好

電弧焊很機動抄靈活,根據不同的角度和工藝分為平焊
橫焊
立焊
角焊和仰焊。要根據電流的大小和材質的厚度來進行焊接,同時焊條的直徑也很關鍵,通過護目鏡我們會發現在焊條與物料打鐵時產生的最亮點就是焊接完成冷卻後敲去焊渣的狀態,其次立焊時左右擺幅均勻,黑色流渣為堆積焊點向上移動的基礎。想學好就多拿個護目鏡多看看師傅是怎樣做的吧,我也不知道怎麼表達了,總之,焊接是門需下硬功夫的學問,只可意會,不能言傳啊!

❸ 手工電弧焊的焊接技巧有哪些

手工電弧焊的焊接技巧:

  1. 選擇合適的焊條類型:

    對於任何產品的焊接,均必須根據工件材料種類和焊接位置等選擇合適的焊條。

  2. 選擇合適的焊條直徑:

    根據焊條類型、焊接位置、坡口類型和尺寸、焊接電流、工件厚度及焊工操作水平等選擇焊條直徑。

  3. 選擇合適的焊接電流:

    如果電流過大,則焊條熔化速度過快,熔池尺寸過大,液態金屬流動激烈,難以控制。如果電流過小,則熔化工件的熱量不足,熔池尺寸過小,焊縫堆積過高且不規則。

  4. 選擇合適的電弧弧長:

    如果弧長過長,則脫離焊絲的大熔滴在電弧中擺動幅度大,不但使飛濺增大,而且易導致寬而不規則、熔合不良的焊道。並且還容易導致氣孔,特別 是利用低氫型 焊條 焊接時,如果電弧弧長過短,則剛開始焊接時,電弧沒有足夠的熱量熔化工件易使焊條粘連在工件上。

  5. 選擇合適的焊接速度:

    如果焊接速度過大,則熔池凝固速度會過快,雜質和氣體來不及浮出熔池,形成夾渣和氣孔;焊道窄,且魚鱗紋尖銳。如果焊接速度過低,焊縫金屬在焊道堆積過大,焊道過寬且魚鱗紋過直,見圖6.34(b).焊接電流、電弧電壓及焊接速度均影響熱輸入。

  6. 適當的焊條角度:

    焊條的角度是非常重要的,特別是角焊縫和深坡口焊縫焊接時。焊接角焊縫時,焊條與水平板和豎直板之間的角度應基本相等。如果豎直板上容易產生咬邊,則焊條與豎直板的角度稍微調小一些,使電弧偏向豎直板。

  7. 正確的操作方式:

    應根據焊條類型、接頭類型及焊接位置選擇正確的操作方式。正規的焊接操作培訓應包含各種運條方式及其適用范圍的內容。

❹ 手工電弧焊接常見焊接缺陷有哪些

根據焊件選擇正確的電流,焊條,運條方法,焊條角度,掌握好電弧高低,焊接速度,嚴格控制熔池溫度

❺ 手工電弧焊的工藝優缺點分別是什麼

優點:

1、設備簡單,價格便宜,維護方便。焊接操作時不需要復雜的輔助設備,只需要配備簡單的輔助工具,方便攜帶。

2、不需要輔助氣體防護,並且具有較強的抗風能力。

3、操作靈活,適應性強,凡焊條能夠到達的地方都能進行焊接。焊條電弧焊適於焊接單件或小批量工件以及不規則的、任意空間位置和不易實現機械化焊接的焊縫。

4、應用范圍廣,可以焊接工業應用中的大多數金屬和合金,如砥碳鋼、低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼、鑄鐵、銅合金、鎳合金等。此外,焊條電弧焊還可以進行異種金屬的焊接、鑄鐵的補焊及各種金屬材料的堆焊。

缺點:

1、焊工勞動強度大,勞動條件差。焊接時,焊工始終在高溫烘烤和有毒煙塵環境中進行手工操作及眼睛觀察。

2、生產效率低。與自動化焊接方法相比,焊條電弧焊使用的焊接電流較小,而且需要經常更換焊條。

(5)手工電弧焊焊接需要注意什麼擴展閱讀:

手工電弧焊的工藝原理:

焊接過程:手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成迴路,焊接時採用焊條和工件接觸引燃電弧,然後提起焊條並保持一定距離,在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒,產生高溫,焊條和焊件局部加熱到融化狀態。

焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起,形成熔池。在焊接中,電弧隨焊條移動,熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫,兩焊件被焊接在一起。

在焊接中,焊條的焊芯熔化後以熔滴的形式向熔池過渡,同時焊條塗層產生一定量氣體和液態熔渣。產生的氣體充滿在電弧和熔池周圍,隔絕空氣。液態熔渣比液態金屬密度小,浮在熔池上面,從而起到保護熔池作用。

熔池內金屬冷卻凝固時熔渣也隨之凝固形成焊渣覆蓋在焊縫表面,防止高溫的焊縫金屬被氧化,並且降低焊縫的冷卻速度。在焊接過程中,液態金屬與液態熔渣和氣體間進行脫氧、去硫、去磷、去氫等復雜的冶金反應,從而使焊縫金屬獲得合適的化學成分和組織。

❻ 簡述手工電弧焊的焊接過程

焊接過程包括:1,焊接接頭型式和坡口型式的選用,2,引弧,3,決定電弧的極性,4,焊接(運條),5,焊縫的起頭,收尾和連接,6,焊接結束工作.

❼ 簡述手工電弧焊的焊接過程

首先將電焊機的輸出端兩極分別與焊件和焊鉗連接。再用焊鉗夾持電焊條。焊接時在焊條與焊件之間引出電弧,高溫電弧將焊條端頭與焊件局部熔化而形成熔池。然後,熔池迅速冷卻、凝固形成焊縫,使分離的兩塊焊件牢固地連接成一整體。焊條的葯皮熔化後形成熔渣覆蓋在熔池上,熔渣冷卻後形成渣殼對焊縫起保護作用上。最後將渣殼清除掉,接頭的焊接工作就此完成。
焊芯:焊芯是焊條內被葯皮包覆的金屬絲。它的作用是:
起到電極的作用。即傳導電流,產生電弧。
形成焊縫金屬。焊芯熔化後,其液滴過渡到熔池中作為填充金屬,並與熔化的母材熔合後,經冷凝成為焊縫金屬。葯皮:葯皮是壓塗在焊芯上的塗料層。它是由多種礦石粉、有機物粉、鐵合金粉和粘結劑等原料按一定比例配製而成。由於葯皮內有穩弧劑、造氣劑和造渣劑等的存在見表5-3,所以葯皮的主要作用有:穩定電弧
葯皮中某些成分可促使氣體粒子電離,從而使電弧容易引燃,並穩定燃燒和減少熔滴飛濺等。保護熔池
在高溫電弧的作用下,葯皮分解產生大量的氣體和熔渣,防止熔滴和熔池金屬與空氣接觸。熔渣凝固後形成渣殼覆蓋在焊縫表面上,防止了高溫焊縫金屬被氧化,同時可減緩焊縫金屬的冷卻速度。
改善焊縫質量
通過熔池中的冶金反應進行脫氧、去硫、去磷、去氫等有害雜質,並補充被燒損的有益合金元素。

❽ 什麼是手工電弧焊有什麼特點

用手工操縱焊接器具和焊條進行焊接的電弧焊方法,稱為手工電弧焊。手工電弧焊是利用電弧的熱能作熱源,在電弧的熱作用下,焊條與母材金屬局部熔化,使被焊處達到原子結合的目的。 手工電弧焊有以下特點: (1)操作方便,使用靈活,適應性強。適用於各種鋼種、各種厚度、各種位置和各種結構的焊接。特別是對不規則的焊縫、短焊縫、仰焊縫、高空和位置狹窄的焊縫,均能靈活運用,操作自如。 (2)焊接質量好。因電弧溫度高,焊接速度較快,熱影響區小,焊接接頭的機械性能較為理想。另外,由於焊條和電焊機的不斷改進,在常用的低碳鋼和低合金鋼的焊接結構中,焊縫的機械性能能夠有效地控制,達到與母材等強的要求。對於焊縫缺陷,在一定范圍內可以通過提高焊工水平、改進工藝措施得到克服。 (3)手工電弧焊易於分散應力和控制變形。所有焊接結構中,因受熱應力的作用,都存在著焊接殘余應力和變形,外形復雜的焊縫、長焊縫和大工件上的焊縫,共殘余應力和變形問題更為突出。採用手工電弧焊,可以通過工藝調整,如跳焊、逆向分段焊、對稱焊等方法,來減少變形和改善應力分布。 (4)設備簡單,使用維護方便。無論交流電焊機還是直流電焊機,焊工都容易掌握,使用可靠,維護方便。不象埋弧焊、電渣焊設備那樣復雜。 (5)由於手工操作,生產效率低,焊工的勞動強度也比較大。 (6)焊接質量不穩定。手工電弧焊的焊接質量,與焊工的技能有關,培訓焊工技能的難度較大,也由於手工操作的隨意性比較大,使焊接質量不穩定,這是手工電弧焊的最大缺點。

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