焊接鋼材用什麼焊條
❶ 鐵軌焊接用什麼焊條
J422是鈦鈣型葯皮,是酸性焊條,抗拉強度≥420MPa；在鋼軌的力學性能中，其中有一版項指標是抗拉權強度，如下：鋼軌的力學性能
鋼號 抗拉強度/MPa 伸長率/ % 軌頭踏面中心線硬度（HB）
U71Mn,UIC900A ≥880 ≥10 260~300
PD3,BNbRE ≥980 ≥9 280~320
EN260 ≥880 ≥10 260~300 從中看出，鋼軌的抗拉強度≥880MPa ，但J422抗拉強度≥420MPa，所以焊縫自己會裂開。J506焊條葯皮為低氫鉀型，葯皮配方是在J507配方基礎上添加了適量的穩弧劑，主要焊接與焊條強度等級相當的碳鋼、低合金鋼、船舶用鋼和壓力容器，如16Mn、09Mn2Si等。屬於高錳鋼焊條，執行的是國家《GB984－85 堆焊焊條》標准,，此焊條加工硬化性特別高，其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能，硬化後可達HB≥450-500。高於鐵軌320，所以用506焊條焊接鋼軌焊縫不會裂開。
❷ 各類鋼筋都用什麼焊條焊接
鋼板，根據具體材質，匹配等強度焊條焊接。
根據板厚選擇焊條直徑，
根據焊條直徑，焊縫位置匹配焊接電流大小。
❸ 35號鋼與普通鋼板焊接用什麼焊條
碳鋼焊條的選用
根據我國碳鋼焊條標准，目前主要使用的碳鋼焊條主是有E43系列及E50系列兩種型號。低碳鋼焊接時，一般結構可選用酸性焊條，承受動載荷或復雜的厚壁結構及低溫使用時選用鹼性焊條；中碳鋼焊接時，由於含碳量較高，易發生焊接裂紋，因而應選用鹼性焊條或使焊縫金屬具有良好塑性及韌性的焊條，並應進行預熱和緩冷處理；高碳鋼焊接時，焊材的選用應視產品的設計要求而定，當強度要求高時，可用J707（E7015-G）或J607（E6015-G）焊條，而強度要求不高時，可選用J506（E5016）J507（E5015）焊條。
35號鋼選用J427
J427－－－鹼性焊條GB型號E4315
結構鋼焊條，焊縫金屬抗拉強度不低於420Mpa，低氫鈉型葯皮，直流反接，主要用於焊接重要的低碳鋼和低合金鋼如09MnSi等．
牌號中42代表強度。
7和2分別代表葯皮類型，
7代表低氫鈉型，
2代表鈦鈣型，所以分別是鹼性和酸性焊條。
鹼性焊條比酸性焊條含氫少，所以產生氫裂的危險也小，焊接接頭的可靠性也高，所以同強度的鹼性焊條可代用同強度的酸性焊條，反之就不一定行，要看對接頭的要求高低的問題。但是酸性焊條的焊接穩定性要好於鹼性焊條，一般酸性焊條可以滿足的焊接結構不用鹼性焊條代用。
❹ 鑄鐵和鋼材要焊接一起用什麼焊條好
焊接鑄鐵主要是三方面的問題：碳的控制、應力的消除、結構的調整。你可以選用好一些的焊接材料，如WE777等進口的焊接材料。抗裂性非常不錯。另外，結構上可採取縫補工藝，來增加焊接效果的穩定性。
WE777特種鑄鐵焊條的特性
WE777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。
4WE777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
5WE777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
❺ 焊高碳鋼用什麼焊條最合適
高碳，還有高碳高合金鋼可以採用WEWELDING600焊接，焊接過程採用冷焊工藝焊接，如能夠預熱200度焊接是最好。
應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
5技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa） 屈服強度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
6工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2
7適用工藝
1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻
❻ 請問不銹鋼與普通鋼焊接採用什麼焊條
一，用焊條電弧焊焊接異種鋼時，焊材選擇的基本原則：1，
在保證焊接接專頭不產生裂紋等屬缺陷的前提下，如果不可兼顧焊縫金屬的強度和塑性，則應選擇塑性較好的焊條。2，
異種鋼焊接材料的焊縫金屬性能只要符合兩種母材中的一種，即被認為滿足技術要求；3，
焊接材料應具有良好的工藝性能，焊縫成形美觀；4，
焊材應經濟、易得。二，普通碳鋼與不銹鋼焊接的焊條選擇：1,按照JB/T4709「鋼制壓力容器焊接規程」對常用鋼號分類：碳鋼的類別號為Ⅰ類,組別號Ⅰ-1；不銹鋼（以0Cr18Ni9為例）為Ⅶ類,組別號為Ⅶ-12,查JB/T4709表3不同鋼號相焊推薦選用焊接材料表：Ⅰ+(Ⅶ-1)（即碳鋼與不銹鋼焊接）推薦焊條牌號為A302；A307；A
312三種。三，應先進行焊接工藝評定，然後編制焊接工藝文件，焊工要按焊接工藝文件進行施焊。四，請參照JB/T4709「鋼制壓力容器焊接規程」
順便看看JB/T4708鋼制壓力容器焊接工藝評定
和JB/T4744鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗
❼ 優質碳鋼應該用什麼焊條焊
最常用的低碳結構鋼焊條是：J422(E4303)
鈦鈣型低碳結構鋼焊條
該焊條屬於酸性焊回條，適合焊接答Q235強度級別的低碳結構鋼
J506(E5016),屬於低合金鋼結構鋼焊條
該焊條屬於低氫鉀型鹼性焊條
適合焊接Q345(16Mn)級別強度的低合金結構鋼
兩種焊條的共同點是：都適合交流焊機
直流焊機焊接，焊接工藝性好
可以根據鋼材的合金成分來使用這兩種焊條
❽ 三級鋼焊接用什麼焊條
你好，邦條焊、搭接焊用：E5003、E5516、E5515等。
詳細的請看：《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-2012
3.0.3
鋼筋焊條電弧焊內所採用的焊條，應容符合…………若設計無規定時，可按表3.0.3選用。
❾ 鋼軌和普通鋼材焊接用什麼焊條
1、CMC EMagic6電焊條
高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之理想；焊後熔金具優異韌性且耐沖擊，飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工；適合於冷作鋼損壞堆焊，特別適用於大型沖壓模沖切部位。對於剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上製作剪切邊。
2、CMC-Emagic7電焊條
可直接焊於鑄鐵與鑄鋼的焊條，焊接附著性佳，從第1層開始即可得高硬度，注意道間溫度則不會隨著焊層數增加而降低硬度；直接焊於熱處理後的Cr12MoV鋼上，有較高的硬度表現，特殊鹼性包覆可減少氣孔產生；可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊補效率，於交流焊時起火性稍差。
3、CMC EMagic10電焊條
W、Cr含量較高之高效型刀口焊條，實現低電流，高熔填率之理想；適用於高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊後熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工，在高速高溫的沖壓工作環境下，也可保持耐磨性；特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊，僅一層可得較高硬度。
4、CMC-E58電焊條
抗磨耗，硬度安定性高.適合於冷作鋼損壞堆焊，特別是用於冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中，同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。
5、CMC-ENCD電焊條
可直接在鑄鐵上施焊，特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條，焊後可加工，且由於與鑄鐵之成分十分接近，所以不產生一般鑄鐵焊條之色差問題，且焊後可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好，無氣孔，裂痕。
6、CMC-EH10電焊條
適用於中大型熱鍛模的生產、修復與表面再造。由於降低了鉻含量，且提高鉬、鎢、釩的合金成分，形成高溫磨耗與韌性的良好平衡，大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用於中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面製作。
❿ 軌道鋼用什麼焊條焊接
焊條選用：軌道鋼焊條用WE600焊接的，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用專性極廣，具有優良的焊屬接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀。
工藝及注意事項：
1、 焊前預熱200℃~400℃。
2、 小電流、盡可能先在坡口上堆焊，然後焊接。
3、 焊條烘乾。
4、 錘擊焊縫。
5、 焊後立即將焊接部位加熱到600℃-650℃，保持該溫度30分鍾，然後緩冷。
(10)焊接鋼材用什麼焊條擴展閱讀：
選用原則
焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。