鋁用什麼焊接
1. 鋁合金採用什麼焊接方法好
鋁合金焊接常規抄的有如下幾種焊接方式:
1、鋁氬弧焊機焊接,比如採用交流鋁氬弧焊焊接,這種在專業的特種焊接門市,焊接加工廠都需要具備的基本設備。
2、鋁脈沖氣體保護焊機,比如威歐丁MIG500或者MIG350,這種脈沖氣體保護焊機焊接效率比較高,適合對於成型要求不是那麼嚴格的鋁結構件焊接。
3、鋁電焊條焊接,用直流電焊機焊接,電焊條要選用起弧性能好,焊接成型美觀的鋁電焊條焊接,比如WEWELDING555鋁電焊條焊接
4、低溫鋁焊接用火焰焊接,這種一般是薄料的鋁合金,採用比如低溫179度的M51,或者低溫385的WEWELDING53低溫焊絲焊接。
2. 鋁材有幾種焊接方法如何焊接
鋁材焊接方法:
1、氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便。
氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。
2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。
3、惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。
4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。
5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。
幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合。
拓展資料
保護措施
1、焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物;
2、焊接過程中要採用合格的保護氣體進行保護;
3、在氣焊時,採用熔劑,在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
3. 鋁用什麼焊接比較好
鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金,是一種較好的焊接方法,不過鎢極氬弧焊設備較復雜,不合適在露天條件下操作。
這個一般採用氣焊或者氬弧焊,如果是風口等一般用氬弧焊。
4. 焊接鋁怎麼焊接
鋁可以用作焊接金屬殼採用如下焊接方式和焊接材料焊接:
手工電弧焊,就是通俗說的手把電焊,這個情況是比較適合氬弧焊或者氣焊不台好焊接的角度或者焊接材質不好的時候用的焊接方式,需要用直流反接的方式焊接,焊條可以採用適合普通的逆變直流點焊機焊接的WEWELDING555鋁電焊條焊接。
如果說鋁合金最初是在航空工業中嶄露頭角的話,那麼近幾十年來,除航空工業外,在航天、汽車、船舶、橋梁、機械製造、電工、化學工業及低溫裝置中已大量應用鋁及鋁合金,以製造各種部件、油箱、耐蝕容器及導線等。
(4)鋁用什麼焊接擴展閱讀:
鋁合金的生產和儲存環境必須防塵、防水、乾燥。環境溫度通常控制在5 ℃以上, 濕度控制在70 %以下。
應盡量保證焊接環境的濕度不能太高,濕度過高會使焊縫中氣孔的產生幾率明顯增加,從而影響焊接質量。空氣的劇烈流動會引起氣體保護不充分,從而產生焊接氣孔,可設置擋風板以避免室內穿堂風的影響。
對焊材的使用應該注意:鋁焊絲要與鋼焊材分開儲存,使用期不超過1a 。焊接完成後,要在焊機中取出焊絲進行密封處理,防止污染。不同材質的送氣軟管抵抗濕氣進入的能力不同,尤其在送氣壓力高時,送氣軟管的影響更明顯。送氣軟管最好使用特富龍軟管。
5. 鋁怎麼焊接,用什麼可以焊接鋁
如果是大件用氣割風焊就可以焊接,不過一定要有鋁粉,小件的話用電烙鐵就可以
6. 生鋁怎麼焊接
1、可以採用交流鋁氬弧焊機焊接,用高純氬氣保護,氣體流量在8-10L/MIN。
2、採用電焊手工焊接,焊條選用WEWELDING555的鋁電焊條焊接,直流反接,適合小缺陷的修復裂紋,對於操作要求比較高,需要對焊條要皮做烘烤。
3、如果兩者都沒有條件或者尺寸不允許的話,就用火焰釺焊,一般適合小件的鑄鋁的件的焊接,一般採用鋁的低溫釺料焊接,比如可以了解WEWELDING53的一個焊接操作視頻,可以解決氣焊焊接鑄鋁的應用。
(6)鋁用什麼焊接擴展閱讀:
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
7. 鋁合金用什麼焊接
鋁合金焊接方法
1、鎢極氬弧焊
鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金,是一種較好的焊接方法版,不過鎢極氬弧焊設備較復雜,權不合適在露天條件下操作。
2、電阻點焊、縫焊
這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜,焊接電流大、生產率較高,特別適用於大批量生產的零、部件。
3、脈沖氬弧焊
脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小,特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接[1]。
4、攪拌摩擦焊
攪拌摩擦焊首先並主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結構領域得到越來越廣泛的應用,此方法的最大特點就是焊接溫度低於材料熔點,可避免由熔焊所帶來的裂紋、氣孔等缺陷。
8. 鋁和銅怎麼焊接、鋁和鋁怎麼焊接
鋁和銅焊接主流的焊接方式有如下幾種:
1、威歐丁ALCU-Q303銅鋁焊條解決銅鋁焊接
說明:一種自釺氟化物葯劑的銅鋁焊絲,在焊接的過程中,因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞,在母材的溫度達400度的情況下,用火焰的末端稍微燎一下焊絲,熔融的焊絲就會在葯粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性,在製冷行業使用得尤其多,比如銅鋁管的套接,鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接,角接也應用得特別多,如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作,焊層的緻密性尤為重要。
2、低溫 WEWELDINGM51+M51-F低溫銅鋁焊條,179度溫度下解決低溫銅鋁焊接。
說明:屬於低溫釺焊銅鋁焊接,對於特別薄,甚至有一些誇張的薄的情況下,運用這種焊接時最合適不過了
鋁和鋁焊接方式主流的如下幾種:
1、低溫179度的WEWELDING M51焊絲配合M51-F的助焊劑焊接,焊接方法是加熱母體然後用焊絲沾助焊劑塗於焊接部位完全靠母體熱傳導熔化沾有助焊劑的焊絲成型。
2、低溫385度的WEWELDING53,這種是不挑剔鋁合金材質的,任何的鋁基的材質都可以屬於低溫釺焊,同時也可以用於氬弧熔焊,配合53專用的不銹鋼根部刷焊接,加熱母體然後用焊絲劃母體,完全靠母體熱傳導熔化焊絲像蠟燭化到紅的鐵上的效果以後,用根部刷子刷拭劃上去的焊層,然後再劃一遍焊絲,冷卻成型。
3、低溫430度的葯芯威歐丁303低溫鋁焊絲,加熱母體,焊絲大角度點焊焊接部位,火焰尖端稍微撩一下焊絲尖端成型。
4、鋁氬弧焊機焊接,如果是220V的電就用威歐丁WSE200或者WSME250的焊機焊接,如果是380V的電就 用威歐丁WSME400B或者用WSME500。
9. 鋁合金用什麼焊條
焊接鋁合金常規的有氣焊和氬弧焊兩種應用,下面分別說下兩種用什麼焊條內
一、氬弧焊1、常見的鋁合容金可以通過ER4043鋁硅焊絲焊接,比如鑄造鋁,軟鋁純鋁。2、如果是比較硬度高的可以採用ER5183強度,硬度高一些的鋁合金焊絲。3、鋁型材,鋁管類可以用5356的鋁鎂合金焊絲焊接。
二、氣焊,有分為超低溫,低溫,和高溫釺焊。1、超低溫釺焊,熔點在179-250度之間,這種是軟釺焊的一種。焊接方法:拿常採用的低溫179度的WEWELDINGM51焊絲和51-F的助焊劑來說,是需要用熱源將母體加熱到一定的溫度以後,然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位,完全靠母體熱傳導熔化焊絲成型的。2、低溫火焰焊接,熔點在385-430度之間,這個依然是軟釺焊的一種。焊接方法:拿常採用的低溫385-430度之間的其中一種焊料53的實心低溫鋁焊料。3、硬釺焊,火焰焊接,熔點在580-620。焊接方法:拿常用的ER4047來說,配合鋁硅焊粉來焊接的。