鍍鋅板怎麼焊接

㈠ 鍍鋅板焊接難的原因是什麼

根據鍍鋅工藝的不同，鍍鋅鋼板大致可以分為電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板及合金化滲鋅專鋼板三種。鍍鋅層的屬存在使鍍鋅板在車身防銹方面具有獨特的優點，使其在汽車行業生產製造得到廣泛的應用，但也正是表面鋅層使得其使用點焊機焊接存在較多難點：

1、由於接觸面上存在低電阻率、低硬度且低熔點的鋅層，使接觸電阻減小，電流場分布不均勻，影響熔核的形成和大小；

2、在保證滿意的焊接質量下，適用的焊接參數范圍較小；由於鋅層熔點較低，表面易燒損，與電極帽容易發生反應形成黃銅，進而影響電極的導電性，造成輸出電流太小，易過熱變形，降低電極壽命並影響焊接質量。

3、鍍鋅板焊接時由於鋅層是不導電，焊接時容易產生焊接噴濺，影響焊點質量的穩定性；

4、在鍍鋅鋼板點焊過程中，由於焊接規范不合理，會使接頭中殘留部分鋅，鋅鐵合金在熔核結晶過程中可能會形成細小裂紋或氣孔，殘留鋅較多時還會形成軟化組織，影響焊點的質量。

㈡ 如何做到鍍鋅板焊接後不生銹

1、用濃來硫酸清洗

鍍鋅板焊接自後可以用濃硫酸清洗來達到不生銹的效果。濃的硫酸能除銹，但遇到鐵時，濃硫酸不會腐蝕鐵，鐵的表面會鈍化，清洗濃的硫酸後乾燥一下，如果有條件就重新鍍鋅，否則會腐蝕的更快。

2、防銹膏

要想鍍鋅板焊接後不生銹還可以用防銹膏直接塗在焊接位置即可。這里的防銹膏也可以換成紅色的防銹漆，它的主要成分也是Fe2O3，也有防銹的效果，注意刷的時候必須刷好，緻密一點。

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鍍鋅板在正常環境中不會生銹,凡是因保管不當,刮刮碰碰,水侵汽熏,有可能生銹，鍍鋅板生銹是因為鋅被腐蝕正常,保護其他金屬。否則說明鋅板不純,含有雜質,如鐵。

或者鋅包裹的不均勻,露岀裡面的金屬,產生腐蝕，又或是不經意間和其他金屬發生接觸,構成化學腐蝕。鋼廠生產的鍍鋁板、鍍鋅板也不一樣，在室外或者沿海鍍鋅板、鍍鋁板也是會生銹的，即使是比鍍鋅板高一級的鍍鋁鋅200系列不銹鋼鍍鎂鋁鋅也還是會生銹。

在乾燥環境條件下服役或保存的熱鍍鋅成品是不會起白粉的，熱鍍鋅產品產生白粉的原因，主要是長期在潮濕且通風不暢環境條件下服役或存放的熱鍍鋅工件會產生白粉，俗稱「白銹」，這種白粉的主要成分是鹼式氯化鋅腐蝕產物。

㈢ 鍍鋅板焊接用什麼焊接方式好

鍍鋅板用來氬弧焊的焊接源技巧就是如何避免鋅燒損和鋅影響的技巧，從以下方面來說：
一、如果鍍鋅板強調的是不能夠有鋅的影響的處理辦法
1）用機械拋光的辦法減少鍍鋅層表面的鋅層對焊接的影響，因為氬弧焊是肯定會燒損鍍鋅層的。
2）改用非氬弧焊的焊接方式，比如低溫焊接，典型的是低溫的179度的MZN51的焊絲配合助焊劑的焊接，在179度的環境下用火焰焊槍將焊接部位加熱到焊絲的熔點溫度，然後用焊絲沾焊劑塗於焊接部位成型。
二、如果鍍鋅板強調的是不能夠對鋅有破壞或者盡量減少破壞的辦法
1）上述說的改變焊接方式為低溫焊接。
2）改用對於鋅合金影響比較小的焊接材料焊接，比如銅焊用熔化極的氬弧焊焊接，用黃銅氬弧焊絲盤絲焊接，典型的代表威歐丁204S，高純氬氣保護，氣體流量在15左右，採用雙脈沖電源焊接。
以上兩種運用場合解決鍍鋅板氬弧焊焊接的一些小技巧，很多工作的同仁可以在工作中運用。

㈣ 不銹鋼能和鍍鋅鋼板焊接嗎如何焊接謝謝

1、不銹鋼能和鍍鋅鋼板焊接；

2、焊接前用角向砂輪把要焊接處的鍍鋅層磨掉，再焊接，焊條用A309。

3、鍍鋅板因為塗鍍工藝中處置方法分歧，概況狀況也分歧，如普通鋅花、細鋅花、平坦鋅花、無鋅花和磷化處置的概況等。切成定尺長度的鍍鋅板及鍍鋅卷板不得存在影響使用的缺點，但卷板容許有焊接部位等多少不畸形部門。

(4)鍍鋅板怎麼焊接擴展閱讀：

對耐蝕不銹鋼的焊接，應該根據腐蝕介質的工作溫度來選擇焊條，對於焊接在常溫下工作並且腐蝕介質的腐蝕性不強的焊件，可以採用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接；

對於工作在腐蝕介質是稀硫酸或鹽酸液體中的焊接結構，焊接時常選用含Mo或含Mo和cu的不銹鋼焊條焊接；當結構工作在300℃以上，並且介質的腐蝕性很強時，應該選用含Nb或Ti元素或者是超低碳的不銹鋼焊條焊接。

單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；

合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鋁、鉛、鋅等製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能；

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；

又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。

㈤ 鍍鋅板如何焊接啊

要看你用在什麼場合了，一般鍍鋅鋼板都是用於搭接焊接的，採用的是點焊的方式，焊接時，電流電壓和時間較一般的低碳鋼板要增大10-30%左右。

㈥ 鋁板和鍍鋅板能焊接嗎

鋁板和鍍鋅板來可以兩種焊接方自式焊接
方式一：低溫焊接
低溫焊接用火焰釺焊，小液化氣噴槍加熱，這種焊接只適合強度要求不高的場合下使用，需要選擇適合鋁與鋅異種金屬焊接的焊接材料比如低溫179度的WEWELDING M51的焊絲配合M51-F的助焊劑焊接，依靠母體熱傳導熔化沾有焊劑的焊絲成型。

方式二：氬弧焊
這種氬弧焊焊接方式焊接鋁板與鍍鋅板的話，只適合熱鍍鋅板，也就是熱鍍的鋅層比較厚的時候可以適合焊接，可以選用交流氬弧焊焊接，焊絲選用適合鋁與鍍鋅焊接的WEWELDING53焊絲焊接，走絲速度要快，不然焊層就燒沒了。

㈦ 鍍鋅板可以焊接嗎是什麼

鍍鋅板不可以用電來焊切割，電自焊切割鍍鋅板不僅割口不齊整，還有可能引起鋅中毒。
鍍鋅板是在碳素鋼板表面做鍍鋅防護的一種碳素鋼板，電焊切割的辦法是：使用焊條手弧焊夾持焊條，利用抬高電弧高度以增加電弧吹力，大電流燒穿鍍鋅板工件，並連續不斷向前移動焊條，使燒穿形成連續切割割縫 。
本身電焊條焊接就屬於違規作業，加上鍍鋅板表面鍍鋅層在大電流， 燒穿切割過程中，由於鋅的熔點較低加上氧化反應，從而會有害的氧化鋅毒氣，以及焊條中的氧化硅、氧化錳、焊接煙塵等有害氣體，操作不當會極易出現對焊接操作人員造成鋅中毒及焊條煙塵中毒。

㈧ 鍍鋅板焊接後如何保證不銹

只能通過刷塗熱鍍鋅專用修補塗料才能保證焊縫不生銹。熱鍍鋅專用回的修補塗料是一種高含鋅的富鋅答塗料，含鋅量通常高於90%，有些高達到96%。市場上常用的銀粉漆，完全不能提供良好的防銹性能。熱鍍鋅專用修補塗料，一般熱鍍鋅廠用的比較多，通常採用美國的CRC鋅噴劑，ZRC鍍鋅漆，WURTH的鋅噴劑，日本的羅巴魯等等。可以通過網路查詢相關介紹。

㈨ 如何在鍍鋅板焊接時防止爆鋅

可是鍍鋅板材如何有效的焊接一直困擾著工程技術人員，因為鋅的熔點約為 420 ℃ , 揮發溫度 908 ℃ , 普通熔焊的高溫電弧 ( 約 3000 ～ 4000 ℃ ) 必然促使大量的鋅蒸發 , 從而導致各種焊接缺陷 , 並破壞了鋅層的抗腐蝕功能。現在，這些問題已成為過去，這得感謝 德國cloos 公司研製的創新技術—— MIG 電弧釺焊,並開發了具有MIG 電弧釺焊焊接專家系統的專用焊機 。

MIG 電弧釺焊 從某種意義上說也屬於熔化極氣體保護焊 (MAG )。它採用低熔點的銅基焊絲代替碳鋼焊絲，焊接時熱輸入量低，母材不會熔化，同時鋅的蒸發降致最低，提高了焊縫的抗腐蝕性能（銅基焊縫也耐腐蝕）。從而確保了鍍鋅板更好更有效的焊接。

MIG 電弧釺焊 在工業實際應用中已取得巨大的成功，許多汽車製造業都越來越多的應用銅基焊絲生產重要部件。近來， MIG 釺焊還用來焊接非鍍層板（如合金鋼、非合金鋼、不銹鋼、銅），同樣獲得良好的效果。

大量鍍鋅薄板材用於汽車製造、冷藏箱、建築業、通風和供熱設施以及傢具製造等領域。鍍鋅成為重要的鋼鐵防腐方法，不僅僅是因為鋅可在鋼鐵表面形成緻密的保護層，還因為鋅具有陰極保護效果，當鍍鋅層破損，它仍能通過陰極保護作用來防止鐵質母材腐蝕，這種保護效果可延伸到 1 ～ 2mm 無保護層的區域，因此鍍鋅可以有效地保護到板材的切口和冷加工造成的微裂紋以及近焊縫的鋅燒損區，防止從這里開始生銹。

鋅的熔點約為 420 ℃，揮發溫度為 908 ℃ , 這不利於焊接，當電弧剛一引燃就揮發了。鋅的揮發和氧化會導致氣孔、未熔合及裂紋甚至影響電弧穩定性，因此焊接鍍鋅板材最好的方法是減少熱輸入量。

一種可行的方法是用釺焊材料來焊接鍍鋅板，最常用的這類焊絲是銅硅合金（如 CuSi3 ）和銅鋁合金。由於這些焊絲中銅的含量高，熔點相對降低（大約 1000 ℃～ 1080 ℃，由合金成份決定），這時母材還未熔化，這樣的接頭實際上是釺焊接頭。

通常推薦使用的保護氣是氬氣，然而實驗證明 CuSi3 也可用含少量氧氣或二氧化碳的混合氣體作保護氣，這樣電弧的穩定性更好。

MIG電弧釺焊優點：

1）焊縫無腐蝕 ；

2）飛濺很少 ；

3）鍍鋅層燒損少 ；

4）熱輸入量低 ；

5）焊縫易機械加工 ；

6）近縫區可受到陰極保；

7) 提高安全性 ；

傳統的MAG焊（即CO2氣保焊）焊鍍鋅板產生大量的鋅蒸汽，損害操作人員的身體健康。用 MIG 電弧釺焊焊接，熱輸入量低，焊接煙塵和飛濺大大降低，可有效改善工作環境。

㈩ 鍍鋅板焊接用什麼焊接方式好

鍍鋅板焊接時，由於鋅的熔點較碳鋼板低，焊接熔池的高溫過程鋅蒸發成有毒蒸汽。焊接人員可能引起鋅中毒。
焊接黃銅（銅鋅合金）也會存在這個因素。
焊接人員可以戴上防毒口罩，站在上風口焊接避免鋅中毒。