焊條電弧焊的焊接化學治金反應區有哪些

㈠ 簡述焊條電弧焊的焊接過程

首先將電焊機的輸出端兩極分別與焊件和焊鉗連接。再用焊鉗夾持電焊條。焊接時在焊條與焊件之間引出電弧，高溫電弧將焊條端頭與焊件局部熔化而形成熔池。然後，熔池迅速冷卻、凝固形成焊縫，使分離的兩塊焊件牢固地連接成一整體。焊條的葯皮熔化後形成熔渣覆蓋在熔池上，熔渣冷卻後形成渣殼對焊縫起保護作用上。最後將渣殼清除掉，接頭的焊接工作就此完成。 焊芯：焊芯是焊條內被葯皮包覆的金屬絲。它的作用是： 起到電極的作用。即傳導電流，產生電弧。 形成焊縫金屬。焊芯熔化後，其液滴過渡到熔池中作為填充金屬，並與熔化的母材熔合後，經冷凝成為焊縫金屬。葯皮：葯皮是壓塗在焊芯上的塗料層。它是由多種礦石粉、有機物粉、鐵合金粉和粘結劑等原料按一定比例配製而成。由於葯皮內有穩弧劑、造氣劑和造渣劑等的存在見表5-3，所以葯皮的主要作用有：穩定電弧 葯皮中某些成分可促使氣體粒子電離，從而使電弧容易引燃，並穩定燃燒和減少熔滴飛濺等。保護熔池 在高溫電弧的作用下，葯皮分解產生大量的氣體和熔渣，防止熔滴和熔池金屬與空氣接觸。熔渣凝固後形成渣殼覆蓋在焊縫表面上，防止了高溫焊縫金屬被氧化，同時可減緩焊縫金屬的冷卻速度。 改善焊縫質量 通過熔池中的冶金反應進行脫氧、去硫、去磷、去氫等有害雜質，並補充被燒損的有益合金元素。</SPAN>

㈡ 焊條電弧焊時焊條葯皮是起啥作用的

焊條葯皮的作用是：
1，保證電弧穩定燃燒，使焊接過程正常進行。葯皮燃燒版速度低於焊芯，形成套筒狀保權護。
2，保護電弧及熔池。空氣中的氮氣、央企等氣體對焊接熔池的冶金反映有不良影響，利用葯皮熔化後形成的氣體可以隔絕熔池中的空氣侵入。葯皮融化後形成熔渣覆蓋在焊縫表面，可以隔絕還未完全冷卻的焊縫與空氣接觸。降低焊縫冷卻速度。有利於焊縫中有害氣體的逸出。防止氣孔產生。改善焊縫組織和性能。
3，葯皮參與了復雜的冶金反應。通過焊條葯皮將所需要的合金元素深入到焊縫金屬中。可以控制焊縫的化學成分。以獲得所需的焊縫性能。在葯皮中填入硅、錳等合金化元素，焊縫可以起到脫氧、脫硫、脫磷等作用。從而改善焊縫質量。

㈢ 焊條電弧焊的焊條的組成

電弧焊使用的電焊條，由葯皮和焊芯兩部分組成。

焊條葯皮有以下幾種作用：版
（1）確保電權弧穩定燃燒，使焊接過程正常進行；
（2）利用葯皮反應後產生的氣體，保護電弧和熔池，防止空氣中的有害氣體（如氮、氧等）侵入熔池；
（3）葯皮熔化後形成熔渣，覆蓋在焊縫表面上保護焊縫金屬，使焊縫金屬緩慢冷卻，有助於氣體逸出，防止氣孔產生，改善焊縫的組織和性能；
（4）葯皮熔化後會進行各種冶金反應，如脫氧、去硫、去磷等，從而提高焊縫質量，減少合金元素燒損；
（5）通過葯皮將所需要的合金元素摻加到焊縫金屬中去，改進和控制焊縫金屬的化學成分，以獲得所希望的性能；
（6）葯皮在焊接時形成套管，增加電弧吹力，集中電弧熱量，促進熔滴過渡到熔池，有利於完成焊接過程。

焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優於母材。

㈣ 焊條電弧焊的焊接設備主要由什麼組成

焊條電弧焊的設備通常由焊接電源與焊鉗及焊把線和地線組成；
而焊內接電源通常分為直流電源和交容流電源兩大類；
交流的焊接電源通常就是個變壓器，直接把電網的高壓變為適合焊接的低壓大電流，同時通過漏磁調節電流大小； （BX1、BX3、BX6系列等）
直流電源相對來說稍微復雜點，目前的主流構成有幾種：弧焊整流器ZX5系列、弧焊逆變器ZX7系列、發電電焊機等，其它類型的產品由於各種原因現在已經極少見到；
弧焊整流器的結構主要由變壓器與整流器組成，通過漏磁或者可控硅調節電流；
弧焊逆變器的主電路結構由高壓整流、逆變電路、中頻變壓器、低壓整流器等及部分組成；
而發電電焊機的結構就是個由內燃機驅動的發電機。

㈤ 低合金鋼焊條電弧焊的焊接特點是什麼

1電弧焊是利用電弧的熱量加熱,熔化金屬進行焊接的,低合金鋼焊條電弧焊是用特工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法,GB/T3375-1994把原來的"手工電弧焊"改為焊條電弧焊
2焊條電弧焊的優點
⑴採用氣體和熔渣聯合保護
焊條電弧焊以外部塗有塗料的焊條作為電極和填充金屬,電弧在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒,塗料在電弧熱的作用下,一方面可以產生氣體保護電弧,另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用,熔潭更重要的作用是與熔化金屬產生物理化學反應或填加合金元素,改善焊縫金屬的性能
⑵適應性強
焊條電弧焊具有工藝靈活,適應性強的特點,適用於各種厚度,各種結構開關及位置的焊接,可以應用於維修及裝配中的短焊縫的焊接,特別是可以用於難以達到的部位的焊接
⑶對焊接接頭的裝配要求較低
由於焊接過程中用手工操作控制電弧長度,焊條角度,焊接速度等,因此,對焊接接頭裝配尺寸要求可相對降低,同時還易於通過改變工藝操作來控制焊接變形和改善接頭應力狀況
⑷應用范圍廣
焊條電弧焊配用相應的焊條,適合大多數工業用碳鋼,合金鋼,不銹鋼,鑄鐵和銅,鋁,鎳及基合金的焊接
⑸焊接設備簡單
焊條電弧焊使用的電焊機結構簡單操作輕便 ,靈活,維修方便
3焊條電弧焊的缺點:焊條電弧焊生產效率較低,焊工勞動強度大,而且對焊工的操作技術水平要求較高

㈥ 焊接化學冶金和煉鋼相比，在原材料和反應條件主要有哪些不同

焊接是局部融化，鋼鐵冶煉是整體融化，形式本身不同。焊接冶金是用焊條來提供局部組分改版變權，起到強化作用或改善焊縫的作用；原材料也只是根據功能需要選擇不同的焊條，反應條件就是通過電的高溫融化。鋼鐵冶煉是從鋼鐵的本質上改變成分、整體強化。無法相比較的，因為他們本身用途不一樣。

㈦ 什麼是焊接冶金

焊接冶金，是指在熔化焊接過程中所發生的「氣體- 熔渣- 金屬」之間的物理、化學變化，熔化金屬的結晶凝固，以及由於焊接熱循環造成的焊接熱影響區內金屬的組織和性能的變化。
運用冶金學的焊接過程，促進了焊接的發展；同時焊接冶金的發展也促使出現了新的冶金工藝──二次重熔。
焊接化學冶金 焊接化學冶金反應的特點是溫度高而時間短促；相間反應界面的比表面積大；因此，反應極為激烈。焊接化學冶金過程是分區域（或階段）連續進行的；以手工電弧焊為例，可分為葯皮反應區、熔滴反應區和熔池反應區

㈧ 焊接化學冶金和煉鋼相比,在原材料和反應條件主要有哪些不同 謝謝啊

以下兩種僅供參考
第 一種（1）原材料不同：普通冶金材料的原材料主要是礦石、廢鋼鐵和焦炭等；而焊接化學冶金的原材料主要是焊條、焊絲和焊劑等。
（2）反應條件不同：普通化學冶金是對金屬熔煉加工過程，是在放牧特定的爐中進行的；而焊接化學冶金過程是金屬在焊接條件下，再熔煉的過程，焊接時焊縫相當於高爐。
第二種：原材料不同：普冶材料：礦石、焦炭、廢鋼鐵等。焊冶材料：焊條，焊絲，焊劑等。反應條件：①焊條熔化和過渡特性以及熔池的物理參數，不僅對焊接工藝和生產率有很大影響，而且對焊接冶金也有顯著影響，同時在冶煉方面給焊接冶金帶來許多特點。②焊接過程中必須對焊接區內的金屬進行保護，這是焊接化學冶金的特點。③焊接化學冶金過程是分區域（或階段）連續進行的，且各區的反應條件也有較大的差異，因而也就影響到各區反應進行的可能性、方向、速度和限度。④焊接化學冶金過程與焊接工藝條件有密切的關系。改變焊接工藝條件必然引起冶金反應條件的變化，因而就影響到冶金反應的過程。⑤焊接化學冶金系統是一個復雜的高溫多相反應系統。根據焊接方法不同，組成系統的相也不同。焊接化學冶金系統的不平衡性是焊接化學冶金過程的又一特點。 謝謝採納！

㈨ 手工電弧焊的金屬焊條有哪些型號

焊條型號 葯皮類型 焊接位置 電流種類
E43系列－熔敷金屬抗拉強度≥420Mpa(43kgf/mm2)
E4300 特殊型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接
E4301 鈦鐵礦型
E4303 鈦鈣型
E4310 高纖維素鈉型 直流反接
E4311 高纖維素鉀型 交流或直流反接
E4312 高鈦鈉型 平、立、仰、橫 交流或直流正接
E4313 高鈦鉀型 交流或直流正、反接
E4315 低氫鈉型 直流反接
E4316 低氫鉀型 交流或直流反接
E4320 氧化鐵型 平 交流或直流正、反接
平角焊 交流或直流正接
E4322 平 交流或直流正接
E4323 鐵粉鈦鈣型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4324 鐵粉鈦型
E4327 鐵粉氧化型 平 交流或直流正、反接
平角焊 交流或直流正接
E4328 鐵粉低氫型 平、平角焊 交流或直流反接
E50系列－熔敷金屬抗拉強度≥490Mpa(50kgf/mm2)
E5001 鈦鐵礦型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接
E5003 鈦鈣型
E5010 高纖維素鈉型 直流反接
E5011 高纖維素鉀型 交流或直流反接
E5014 鐵粉鈦型 交流或直流正、反接
E5015 低氫鈉型 直流反接
E5016 低氫鉀型 交流或直流反接
E5018 鐵粉低氫鉀型
E5018M 鐵粉低氫型 直流反接
E5023 鐵粉鈦鈣型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5024 鐵粉鈦型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5027 鐵粉氧化鐵型 交流或直流正接
E5028 鐵粉低氫型 交流或直流反接
E5048 平、仰、橫、立向下
這些是碳鋼焊條，還有不銹鋼焊條，在網路上查找關於焊條的國標就行了。

㈩ 焊條電弧焊時焊接區會產生大量氣體這氣體來源什麼地方

主要是要皮裡面的一些成分，比如說碳酸鈣，揮發出二氧化碳，其他一些低熔點成分的材料也有部分揮發，形成氣體，氣體會在熔池區域保護焊縫金屬不被氧化。