什麼是焊接回火

A. 氣焊時，遇到回火，應如何處理

"氣焊回火"實際上是火順著乙炔氣管燃燒。出現回火時，一般會聽到"嗞嗞"聲響回，同時焊炬熄答滅，這時要先關高壓氧氣，即切割氧氣調節閥，然後關乙炔和氧氣調節閥。回火熄滅後，應稍等一會兒，打開氧氣閥，然後確認沒有回火再工作。

拓展資料

氣焊又叫風焊。PMA等離子釺焊機，完全代替傳統釺焊設備，新一代無需氧氣、乙炔、液化氣、酒精、汽油可燃氣體的釺焊設備。採用IGBT逆變控制原理，焊接時，火焰非常穩定，整台設備輕巧方便，適合戶外焊接。焊機操作簡單，略懂焊機的人即可，不需要特殊培訓，本產品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體，安全性能大大提高。只需用電就可以，一些不發達地區（沒有氧氣或乙炔，汽油等）使用等

離子釺焊機優勢非常明顯。焊接過程中，可直接使用氣體助焊劑代替傳統的手工添加硼砂，提高釺焊的濕潤性和流動性，以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強度，焊接過程中表面沒有氧化現象，不發黑。不需要進行酸洗，大大提高了焊接效率 。

B. 誰知道氣焊回火的現象

氣焊、復氣割時，火焰回進焊(割制)炬並繼續在管頸 或混合室燃燒[隨著火焰進入焊(割)炬，可以由爆鳴聲轉為絲絲 聲]叫回火。 回火有回燒和迴流兩種形式：火焰通過焊(割)炬再進入軟管甚至到調壓器，叫回燒。 回燒有可能達到乙炔氣瓶，可造成氣瓶內含物的加熱分解，氣體由高壓區通過軟管流向低壓區，叫迴流。 這種現象是由噴嘴出口堵塞而形成。 產生回火的原因是噴嘴孔道堵塞和噴嘴溫度過高，造成氣流不暢，使混合氣體的噴射速度小於燃燒速度所致。 氣焊、氣割作業時，回火現象是不可避免的，為了防止回火的火焰進入乙炔管道和乙炔瓶，造成災難性事故，在乙炔管路上一定要裝設一個防止回燃氣體的保險裝置，叫回火保險器，回火保險器有水封式和乾式兩種。

C. 氣焊回火有什麼危害

氣焊回火來實際上是火順著乙源炔氣管燃燒．
一旦出現回火，產生的後果是不可預料和估量的．
現在常用是瓶裝乙炔氣，減壓閥就裝有回火裝置，可以有效的防止回火，但也不可掉以輕心，安全第一．
出現回火時，一般會聽到」嗞嗞」的聲響，同時焊炬熄滅，這時，一定要沉著冷靜．先關高壓氧氣，即切割氧調節伐，然後關乙炔和氧氣調節伐．回火熄滅後，應稍等一會兒，打開氧氣伐，然後 確認沒有回火再工作．工作隊！
切記安全第一！

D. 焊縫拱出怎麼回火

焊接件有淬火工藝嗎？應該是焊接前對各個工件進行熱處理，處理後再焊接。焊接件只有退火消除應力。焊縫最怕淬硬開裂.你還要淬火.太狠了

E. 焊後高溫回火消除焊接應力的優缺點是什麼

焊後回火熱處理好處：
焊接殘余應力是由於焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會產生殘余應力。
消除殘余應力的最通用的方法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內加熱到一定溫度和保溫一定時間，利用材料在高溫下屈服極限的降低，使內應力高的地方產生塑性流動，彈性變形逐漸減少，塑性變形逐漸增加而使應力降低。
缺點：焊後熱處理對金屬抗拉強度、蠕變極限會產生影響。

F. 焊接中什麼是回火

焊接中沒有回火。只有在氣割切割的時候有回火

G. 鋼絲焊接後怎麼做回火處理

回火是常發生的，以前回火土造桶蹦天上好幾十米，現在好了去五金機電市場買一個《回火器》安裝上就可以了。

H. 焊接件回火對強度有影響嗎

焊接件不同程度存在焊接應力，但不是採用回火處理。回火溫度是多少？應該是消除應力退火。這都不影響材料的機械性能。只有在淬火時才採用回火處理。

I. 氣焊為什麼會回火，氣焊回火有什麼危害 氣焊在什麼情況下會發生回火

乙炔屬於可燃性氣體，可燃性氣體與空氣混合受熱會發生爆炸，故要先打開乙炔專閥門，排盡管道內的空屬氣。回火的時候鐵的溫度較高，如果氧氣通的話會把鐵給氧化。

氧氣管著火時只要關閉氧氣火就滅了，因為燃燒的三個條件是：可燃物、溫度達到著火點、與氧氣接觸，三個條件不能少一個，如果少一個，火就會滅了。這里是隔絕了氧氣，所以火就會滅了。

(9)什麼是焊接回火擴展閱讀：

焊機操作簡單，略懂焊機的人即可，不需要特殊培訓，本產品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體，安全性能大大提高。只需用電就可以，一些不發達地區（沒有氧或乙炔，汽油等）使用等離子釺焊機優勢非常明顯。

焊接過程中，可直接使用氣體助焊劑代替傳統的手工添加硼砂，提高釺焊的濕潤性和流動性，以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強度，焊接過程中表面沒有氧化現象，不發黑。不需要進行酸洗，大大提高了焊接效率。

J. 氣焊中的回火是什麼原因造成的

氣焊設備中用來到的回火止自火器，其核心元件就是用球形不銹鋼粉燒結成的不銹鋼止火管，此元件相當一金屬海棉材料的管狀物，當在焊接時發生回火時，火焰通過止火管壁時會自然熄滅，從而達到防止回火的目的，以確保焊接操作的安全進行。