銅鋁焊接用什麼焊劑
A. 鋁件與鋁件之間的焊接用什麼焊劑
你說的可能是那種普通的鋁焊絲配合鋁焊粉的焊接，五金市場有很多的，問問就知道了，但是那個對於焊接操作手法要求比較嚴格，你也可以參考如下比較簡單的使用辦法
1、低溫的M51配合M51-F焊絲焊接在工作溫度179度的環境下操作，對於1、2、3、4、6系的焊接材料的親和性比較好，多用於對變形控制要求特別嚴格，或者特別薄的情況下的焊接
2、WE53低溫鋁焊條對於7個系列的鋁合金的焊接，焊接工作溫度在380-400度，優勢在於焊接的時候不需要輔助任何的助焊劑焊接，這樣防止在焊接的過程中產生一些釺劑殘留，而且焊接強度非常高，可以解決3系鋁合金，7系鋁合金與鑄件，或者壓鑄件的焊接。
3、威歐丁Q303低溫鋁焊絲對於1、2、3、4、6系的鋁合金焊接性也體現出一些特殊的優勢在於角度不太好的狹小間隙焊接
B. 銅鋁焊接怎麼焊接
銅鋁接線排 – 銅鋁過渡排-石家莊金泰福特
品牌：金泰福特
材質：銅排 鋁排
種類：銅鋁過渡排 銅鋁導電排 銅鋁過渡接頭
材料規格：40 X 4 ~ 160 X 30 (mm)
技術：
本公司採用先進的技術，使銅排和鋁排焊接在一起，形成沒有焊接面沒有氣孔、沒有氧化皮、焊接強度高的銅鋁接線排 ， 在進行抗拉實驗時材料斷裂部位不在焊接部位而是鋁材基體延伸後斷裂，抗拉強度高。
用途：
可用於變壓器安裝，高低壓開光櫃，真空電器，封閉母槽，發電機與母線，整流設備，整流櫃與隔離開關之、工業電爐，礦用防爆電器，發電機組，碳刷導線的軟連接及母線之間的連接。
同時本公司承接有色金屬焊接加工
能將有色金屬對焊、或將兩塊有色金屬板貼在一起焊接，目前能做到銅與銅的焊接、銅與鋁的焊接、鋁與鋁的焊接，銅與鎂的焊接、銅與鋼材的焊接，鋁與鋼材的焊接等，在做焊接強度測試時，斷開的部分不是在焊接面而是在兩種材料強度差的那種材料的基體上斷裂，廣泛應用於航天，鐵路、電子電力行業：如飛機發動機葉片的焊接，飛機油箱的焊接，銅鋁接頭的焊接，水冷散熱器的焊接，電力設備電力連接件的焊接等 。
焊接後的材料放置在拉力試驗機上實驗，斷裂部位不在焊部位而是在兩種材料抗拉性能差的一側材料基體上斷裂，抗拉強度高。
C. 銅鋁焊接方法
銅鋁焊接主流方法
第一種是威歐丁的WE-ALCU-Q303 自釺焊接，不用配焊粉焊接，常用於製冷行業和變壓器行業。
第二種是M51的低溫179度的焊絲配合M51-F的焊劑焊接，常用於變壓器和電子，電器行業
WE-ALCU-Q303的使用
1)清潔被焊金屬焊接部油污，污垢,絕緣層，讓其露出金屬光澤。
2)工裝好所需焊接件，一般推薦所需焊部位間隙為0.05-0.1mm，用氣焊槍(氧乙炔熱源），最好是用第三代WE53專用多孔噴槍，單獨燒液化氣的那種，這樣會噴出較寬的火焰帶，火焰比較柔和，從而能對部件進行更加均勻的加熱)均勻加熱被焊母材，待母材溫度均勻上升到300度左右時，主要熱源集中加熱預先設計好的焊接處，同時掃射加熱被焊母材。加熱順序是先厚件後薄件，先銅件後鋁件。
3)待焊接處焊接溫度達到400度左右時，以一定的焊接角度填充焊接焊縫處(角度以熔融焊絲充分熔敷於焊接部為宜)，母材的溫度一定要達到400度。待焊接部位的釺料在焊接處形成均勻焊縫時，移開焊槍，自然冷卻,整個焊接過程完成，此過程中不盡量不要燒ALCU-Q303焊絲，因為這個不同於傳統的焊絲，這個的原理是靠母材的熱傳導熔融ALCU-Q303成型的，可以用火焰的末端稍微燎一下焊絲助熔，但是千萬不要用火直接燒焊絲。
4)冷卻後不需要進一步處理，焊縫表層的可見釺劑無腐蝕性，如有條件可用鋼絲刷或者干抹布搽拭即可!
M51的低溫179度的焊絲配合M51-F的焊劑使用
1）加熱被焊母材。為了達到兩種金屬連接的更好效果，兩種金屬同時加熱，但是以加熱銅線為主，切忌溫度不要燒高了，因為材料的熔點和焊劑的熔點才200來度，如果溫度燒高了，焊劑加上去就會發黑。
2）破除金屬張力。在M51-F焊劑的作用下破除金屬表面的金屬張力，此過程可以有兩種方法，一種可以先在母材焊接處抹上少許M51-F，用多孔噴槍加熱母材（注意此時千萬不要用火燒到M51-F焊劑，主要靠熱傳導使M51-F劇烈沸騰）直至M51-F焊劑劇烈沸騰就可以下M51-F焊絲；另外一種可以先不在母材焊接處抹焊劑，可以直接加熱，然後用M51焊絲沾著M51-F焊劑下焊絲於焊接處。
3）表面溫度如果夠的話，會成型一條非常亮白的焊縫，自然緩冷，用溫水清洗表面的殘留M51-F焊劑
D. 可以焊銅鋁的焊條叫什麼
鑄鐵焊接銅鋁焊接的就是火焰釺焊，大致分為主流的三種
第一種就是採用葯版芯的銅鋁焊權絲比如威歐丁ALCU-Q303的銅鋁焊絲，這種工作熔點再480-500度左右的焊接工作熔點溫度，一種自釺氟化物葯劑的銅鋁焊絲，在焊接的過程中，因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞，在母材的溫度達400度的情況下，用WE53專用的火焰液化氣噴槍的末端稍微燎一下焊絲，熔融的焊絲就會在葯粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性，在製冷行業使用得尤其多，比如銅鋁管的套接，鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接，角接也應用得特別多，如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作，焊層的緻密性尤為重要。
第二種就是低溫179度的威歐丁WEWELDING M51的焊絲配合M51-F的助焊劑焊接，這種熔點比較低，適合超級薄純度比較高的鋁和銅的異種金屬焊接，是完全靠母體熱傳導熔化焊絲成型。
第三種是要求對焊縫的腐蝕性要求特別高的，要求抗腐蝕能力強的，就是鋅的含量嚴格控制的比如威歐丁-01銅鋁焊絲，這種是一種特殊應用的場合下使用的，一般對於介質比較敏感的情況下使用。
E. 銅與鋁焊接使用什麼焊料、焊劑
銅
BCu
銅磷源
BCu93P
BCu94P
BCu80PAg
BCu92PSb
BCu80PSnAg
銅鋅
BCu54Zn
BCu58ZnMn
BCu60ZnSn-R
BCu58ZnFe-R
高純鋁片
高鋁絲
AL-05
精鋁絲
AL-04
鋁硅絲
ALSi1
高鋁片
AL-05
鋁硅合金
AlSi7
ALSi11.5,
ALSi12.5
鋁硅鎂合金
ALSiMg11-1.5
ALSiMg7-1.5
高強度鋁合金焊絲
BJ-378,BJ-380
BJ-380A
SC3-3
F. 焊接鋁材與銅管,用什麼助焊料可以焊接
由於鋁的活潑性極強，在焊接過程中極易氧化，所以在焊接類似於鋁-鋁、銅-鋁釺接接頭時，通常需進行焊前實驗，以確定適合的焊接材料和助焊劑。
當選擇釺料合金時需要考慮幾個因素. 首先是被連接金屬的兼容性, 接頭間隙, 釺焊溫度, 加熱方法, 工作溫度及環境因素也需要引起重視。
近年來新型釺焊材料的出現，在進行較為活潑的有色金屬焊接實踐中，採用葯芯焊材作為填充材料可得到良好的焊接接頭（不需要其他助焊劑）。注意控制焊接接頭的裝配間隙和施焊部位的表面清理，選用XR-FC22、HD110等葯芯焊絲，在不需要其他助焊劑的情況下，能更容易地得到良好的焊接接頭。
焊絲XR-FC0215是針對電器行業設計及生產的新一代高性能環保焊接材料，它適用於在銅鋁之間、銅母線與鋁箔之間、鋁鋁之間的焊接作業。
銅鋁葯芯焊絲XR-FC20A的流動性適中，有著超越FC0215的焊接強度和導電性，是實現銅鋁焊接的理想材料。
銅鋁葯芯焊絲XR-FC22的流動性低於XR-FC20A，具有較好的焊接強度，適合較大間隙的工件釺焊，焊接時比XR-FC0215更易形成堆積，填滿縫隙。對銅鋁管的釺焊推薦使用XR-FC22，其更易形成緻密性好的接頭。對於銅鋁管外徑較大，滲透深度要求較高的產品，建議使用銅鋁釺焊絲XR-BW200和銅鋁釺劑膏FS312C。
G. 銅包鋁電機的焊接用什麼助焊劑好,
答: 用上海金雞焊錫膏廠生產的焊錫膏就可以了,我們也用這個東東.
H. 銅.鋁焊接有幾種焊葯
釺焊，摩擦焊，電來阻焊等焊接方,不過自這需要一定的焊接經驗和焊接技術，以下是釺焊的幾種選型：
1）選Ｌ５０１＋ＱＪ２０３釺焊；鋅錫焊料焊接，冒白煙即焊成；
２）選Ｌ５０２＋ＱＪ２０３釺焊；鋅鎘焊料焊接，冒白煙即焊成；有毒的，熔點低；
I. 銅鋁之間的焊接用什麼焊條才好呢
銅鋁焊接看是用在什麼行業的
如果是電子，電器，變壓器行業可以用版M51的低溫焊絲配合M51-F的焊劑焊接
如果權是製冷行業的銅鋁管狀或者板狀與管狀的焊接可以用WE-ALCU-Q303焊接
相關的焊接專題可以上網路網搜索「主流的銅鋁焊接方法匯總 」詳細了解焊接操作工藝及焊接操作視頻
J. 銅鋁焊接焊絲有哪種比較好
銅鋁焊接用的焊絲常見的是有400度溫區和179度溫區，它們兩種的焊接方法如下：
方法一：ALCU-Q303銅鋁焊條解決銅鋁焊接
說明：一種自釺氟化物葯劑的銅鋁焊絲，在焊接的過程中，因為不需要使用任何的焊粉和焊劑比較受操作者的青睞，在母材的溫度達400度的情況下，用火焰的末端稍微燎一下焊絲，熔融的焊絲就會在葯粉的作用下水一般地流動。因為其非常好的流動性，在製冷行業使用得尤其多，比如銅鋁管的套接，鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接，角接也應用得特別多，如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作，焊層的緻密性尤為重要。
方法二：M51+M51-F低溫銅鋁焊條，179度溫度下解決低溫銅鋁焊接。
說明：屬於低溫釺焊銅鋁焊接，對於特別薄，甚至有一些誇張的薄的情況下，運用這種焊接時最合適不過了，但是現場經驗證明，焊接的產品一定要有焊接角度，如果焊接的角度不好，那焊接起來效果就會打折扣，因為此銅鋁焊絲的原理是完全靠母材的熱傳導熔融焊絲成型的，角度不好用燒到焊絲和焊劑，就會導致焊接失敗。主要運用於不規則的焊接處最好是一次需要成型的，還有銅鋁漆包線的焊接，這在電子產品和電機產品上的引線用的特別多。