co2是什麼焊接

⑴ 二氧化碳焊接性質是什麼

用二氧化碳氣體作為保護氣體的電弧焊接方法，稱為二氧化碳氣體保護焊，簡稱二氧化碳焊。二氧化碳氣體保護焊具有如下特點： （1）二氧化碳氣體價廉易得，而且消耗電能少，是一種既經濟，又便於自動化生產的焊接方法。一般情況下，二氧化碳氣體保護焊的成本僅為手工電弧焊的37%-42%，為埋弧焊的40%。（2）生產效率高。焊接電流密度大，焊絲熔化率高，母材熔透深度大，對於10毫米左右的鋼板，可以不開坡口直接焊接，焊後渣很少，一般可不清渣，焊接質量穩定。（3）電流密度大，電弧熱量集中，焊接後工件變形較小。（4）對油、銹的敏感程度較小，可減少工件和焊絲的清理工作量。（5）二氧化碳焊的焊縫金屬含氫量小，焊接低合金高強度鋼時，產生冷裂紋的傾向小。（6）飛濺較多，焊縫成形不夠美觀，清理飛濺費時間。（7）二氧化碳屬於弱氧化性，故不能用於焊接鋁、鎂等化學活性強的金屬。
答案補充
二氧化碳氣體保護焊是利用二氧化碳氣體,以燃燒於工件與焊絲產的電弧作熱源的一種焊接方法,簡稱CO2焊。由於二氧化碳具有一定的氧化性,因此,二氧化碳焊一般採用含一定脫氧元素的專用二氧化碳焊絲.1、優點1）焊接成本低 CO2氣體及CO2焊焊絲價格便宜，焊接能耗低，因此，二氧化碳氣體保護焊的使用成本很低，只有埋弧焊及手工電弧焊的30%~50%。2）焊縫質量好 二氧化碳氣體保護焊抗銹能力強，焊縫含氫量低。抗裂性能好。3）生產效率高 二氧化碳氣體保護焊的電弧集中，熔透能力強，熔敷速度快，因此生產效率高；半自動二氧化碳焊的效率比手工電弧焊高1~2倍，自動二氧化碳焊比手工電弧焊高2~5倍。4）適用范圍廣 適用於各種位置的焊接，而且既可用於薄板的焊接又可用於厚板的焊接。5）便於實現自動化 二氧化碳焊是明弧焊，便於監視及控制，而且焊後無需清渣，有利於實現焊接過程機械化及自動化。
答案補充
（2）缺點1）焊縫成形一般，飛濺較大。2）勞動條件較差。（3）二氧化碳焊的應用目前，二氧化碳焊已廣泛用於機車車輛、汽車、摩托車、船舶、煤礦機械及鍋爐製造行業，主要用於焊接低碳鋼及低合金鋼。此外，二氧化碳焊還用於耐磨零件的堆焊、鑄鋼件的補焊以及電鉚焊等方面。
答案補充
二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時採用CO2＋O2的混合氣體）。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的劉質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
答案補充
給你看個摘要，如果可以，再傳給你：一、基本原理 CO2氣體保護焊是二氧化碳焊機以可熔化的金屬焊絲作電極，並有CO2氣體作保護的電弧焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。 二、二氧化碳焊機工藝特點 1. CO2焊穿透能力強，焊接電流密度大（100-300A/m2 ），變形小，生產效率比焊條電弧焊高1-3倍

⑵ 二氧化碳氣保焊.是一種什麼焊接.它有什

二氧化碳氣體保護焊時,為了控制熔深,一般調節燃弧時間。
二氧化碳氣體保護焊是焊接方法專中的一種，是以二氧化碳氣屬為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。
二氧化碳氣體保護焊的焊接方法可分為：
平焊、仰焊、立焊
。
平焊分為：
左向焊法、右向焊法。
左向焊法的優點：
焊縫熔深大，能看清焊縫，不易焊偏。
左向焊法的缺點：
不能看到熔池。
右向焊法的優點：能看清熔池，便於焊縫的成形與控制。
右向焊法的缺點：
焊縫熔深淺，易焊偏。
立焊分為：
下向焊和上向焊。

⑶ 二氧化碳焊本質上屬於什麼焊

二氧化碳焊接本質上是點焊,從而用來防止金屬被焊接時氧化不能焊上.

⑷ 什麼叫CO2焊接

CO2氣體保護電弧焊是利用CO2作為保護氣體的熔化極電弧焊方法。這種方法以專CO2氣體作為保護介質，使電屬弧及熔池與周圍空氣隔離，防止空氣中氧、氮、氫對熔滴和熔池金屬的有害物質，從而獲得優良的機械保護性能。生產中一般是利用專用的焊槍，形成足夠的CO2氣體保護層，依靠焊絲與焊件之間的電弧熱，進行自動或半自動熔化極氣體保護焊接。這種焊接法採用焊絲自動送絲，敷化金屬量大、生產效率高、質量穩定。因此，在國內外獲得廣泛應用。

⑸ CO2焊接是什麼樣的

CO2電弧焊是利用CO2作為保護氣體的氣體保護電弧焊。

CO2電弧焊原理圖如圖1所示，圖中給出了CO2焊所需要的焊接設備和焊接材料。與其他的氣體保護電弧焊一樣，

焊接設備主要由焊槍、送絲機構和平特性直流電源組成。焊接材料主要由焊絲和CO2氣體組成。
當焊絲與工件短路引燃電弧後，電弧及其周圍區域得到CO2氣體的保護，避免了熔滴和熔池金屬被空氣氧化和氮化。同時，在電弧高溫下，CO2氣體發生分解：

CO2==CO+

⑹ 二氧化碳焊接和mag焊接的區別是什麼

二保焊（二氧化碳氣體保護電弧焊）是利用
二氧化碳作為保護氣體，實心或葯芯焊版絲權作為熔化電極並填充形成焊縫的一種焊接方式。
mag:惰性氣體（如
氬氣
等）+活性氣體（如
二氧化碳氣體
氧氣
或者兩種都有）的一種混合氣體保護電弧焊。通常用於重要結構
不銹鋼以及碳素鋼要求飛濺較低特殊場合，由於氬氣價格昂貴，mag焊成本及焊接質量都高於二保焊。

⑺ 二氧化碳保護焊與普通電焊有什麼區別

二氧化碳保護焊與普通電焊有3點不同：

一、兩者的定義不同：

1、二氧化碳保護焊的定義：二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。

2、普通電焊的定義：指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的焊接方法。

二、兩者的操作復雜性不同：

1、二氧化碳保護焊的操作復雜性：在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

2、普通電焊的操作復雜性：較復雜，普通電焊的焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

三、兩者的原理不同：

1、二氧化碳保護焊的原理：二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）是以二氧化碳氣為保護氣體，由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。

但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

2、普通電焊的原理：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I生較大。

⑻ co2焊工 是什麼

CO2焊工就是二氧化碳氣體保護焊焊工，

⑼ co2氣體保護焊有幾種焊絲,分別適合焊什麼焊件

一般用H08Mn2Si就可以.最好用ER50-6，H08Mn2Si國內用的比較多，但是這種焊絲Mn含量過高，會降低焊接接頭的韌性，很多專家都建議逐步淘汰這種焊絲

二氧化碳氣體保護焊焊絲，焊接低碳鋼常用H08MnSiA焊絲，焊接低合金鋼常用H08Mn2S焊絲。

其特點有：成本低；生產效率高；操作性好；焊接質量好等。

選相應的焊絲主要是防止飛濺而影響質量，其餘還有葯芯焊絲分類為，EF-1直流，單道焊多道焊;EF-2直流，單道焊EF-3;直流，單多道焊，只是要芯成分和EF-1不同。葯芯焊絲的鋼材適應能力很好，廣泛用於二氧化碳保護焊，如果樓主不是大批量工件焊接可以不考慮這種。

(9)co2是什麼焊接擴展閱讀：

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。

（1）焊絲直徑

焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時，多採用1.6mm以下的焊絲（稱為細絲CO2氣保焊）。

（2）焊接電流

焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時，熔深才明顯的增大。

（3）電弧電壓

短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：

U=0.04I+16±2(V)

此時，焊接電流一般在200A以下，焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200A以上時，則電弧電壓的計算公式如下。

U=0.04I+20±2(V)

（4）焊接速度

半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h；自動焊時，焊接速度可高達150m/h。

（5）焊絲的伸出長度

一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右，並隨焊接電流的增加而增加。

（6）氣體的流量

正常焊接時，200A以下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min；粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。

具體工藝參數

電流：一般為：150-350安培，常用規范為200-300安培。

電壓：一般范圍值：22-40伏特，常用規范為26-32伏特。

干伸長度：焊絲從導電嘴前端伸出的長度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長。

焊接速度：每分鍾焊接的焊縫長度，單焊道按時每分鍾300-500毫米，個別達到25000毫米/分鍾（比如截齒的焊絲用的LQ605），擺動焊接時，120-200毫米/分鍾。

⑽ 二氧化碳保護焊是什麼焊機

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣回體，進行焊接的方法答。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。
二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。（有時採用CO2+Ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。
由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。