動火焊接前做哪些工作

1. 置換焊補法是什麼

置換焊補為焊補前實行嚴格的惰性介質置換，使可燃物含量遠小於爆炸下限的焊補方法。此方法操作中存在爆炸著火的危險性，而且常屬惡性事故。
著火爆炸事故的原因
(1)焊接動火前對容器內的可燃物置換不徹底，或取樣化驗和檢測數據不準確，或取樣化驗檢測部位不適當，造成在容器管道內或動火點的周圍存在著爆炸性混合物。
(2)在焊補操作過程中，動火條件發生了變化。
(3)動火檢修的容器未與生產系統隔絕，致使易燃氣體或蒸氣互相串通，進入動火區段；或是一面動火一面生產，互不聯系，在放料排氣時遇到火花。
(4)在尚具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內進行焊補檢修。
(5)燒焊未經安全處理或未開孔洞的密封容器。
安全措施
為嚴格控制可燃物含量，確保安全可靠，必須採取下列安全措施。
(1)可靠隔離
1)採用盲板使焊補的容器管道與生產的部分完全隔離。
2)盲板除必須保證嚴密不漏氣外，還應保證能耐管路的工作壓力。
3)為了避免盲板受壓破裂，應在盲板與閥門之間加設放空管或壓力表，並派專人看守。否則應將管路拆卸一節。
4)凡可拆卸並有條件移動到固定動火區焊補的容器管道，均應避免在車間內焊補。
(2)徹底置換
1)通常採用蒸汽蒸煮，接著用置換介質吹凈等方法將容器內部的可燃物質和有毒性物質置換排出。常用的置換介質有氮氣、二氧化碳、水蒸氣或水等。
2)在可燃容器外焊補，且操作者不進入容器內，其內部的可燃物含量不得超過爆炸下限的1／3～1／4；如果需進入容器內操作，除保證可燃物不得超過上述的含量外，還應保證含氧量為18％～21％，毒物含量應符合《工業企業設計衛生標准》的規定。
3)置換作業必須以氣體成分化驗分析合格為准。
4)未經置換處理，或雖已置換但尚未分析化驗氣體成分為合格的可燃容器，均不得隨意動火焊補。
5)焊補前，燃料容器管道必須仔細清洗干凈。
6)有保溫材料的容器管道，其里外都必須清洗。應將動火點周圍1m的保溫材料拆除，焊完後再恢復。
(3)氣體分析與監測
1)檢修動火開始前半小時內，必須從容器內外的不同地點取混合氣樣品進行化驗分析，檢查合格後才可開始動火焊補。
2)焊補過程中需要繼續用儀表監視，發現可燃氣濃度上升到危險濃度時，要立即暫停動火，再次清洗到合格為止。
3)動火焊補時應打開容器的人孔、手孔、清掃孔和放散管等。嚴禁焊補未開孔洞的密封容器。
(4)安全管理
1)在檢修動火前必須制訂計劃，包括動火作業的程序、安全措施和施工草圖。並應通知廠內消防隊。
2)在工作地點周圍10m內應停止其他用火工作，並將易燃物品移到安全場所。
3)必須准備好消防器材。在黑暗處所或夜間工作，應有足夠的照明，並准備好帶有防護罩的手提低壓(12V)行燈等。

2. 稀硝酸的不銹鋼儲罐上的動火焊接需要有哪些措施

動火作業安全措施
按：檢修動火作業包括電焊、氣焊、切割、烙鐵釺焊、噴燈、熬瀝青、烘烤及焚燒殘渣廢液等。此外，還有另一類作業，雖然本身不用火，然而在施工時，可以產生撞擊火花、摩擦火花、電氣火花和靜電火花等，如果作業地點被安排在禁火區不進行的話，也應列入動火范圍。通常在化工檢修動火中，有下列幾種安全措施，在實踐運用中，可針對不同情況，採取相應的安全措施。
1、拆遷法
拆遷法就是把禁火區內需要動火的設備、管道、及其附件，從主體上拆下來，遷往安全區動火後，再裝回原處。此法最安全，只要工件能拆得下來，應盡量運用。
2、隔離法
一種是將動火設備和運行設備作有效的隔離，例如管道上用盲板，加封頭塞頭，拆掉一節管子等辦法。另一種是捕集火花，隔離熔渣，將動火點和附近的可燃物隔離。例如用濕布、麻袋、石棉毯等不燃材料，將易燃物及其管道連接處遮蓋起來，或用鐵皮將焊工四麵包圍，隔離在內，防止火星飛出。如在建築物或設備的上層動火，就要堵塞漏洞，上下隔絕，嚴防火星落入下層。在室外高處，則用耐火不燃檔板或水盤等，控制火花方向。
3、移去可燃物
凡是焊割火花可到達的地方，應該把可燃物全部搬開，包括竹架板、廢棉紗等。笨重的或無法撤離的可燃物，則必須採取隔離措施。
4、清洗和置換
這兩項都是消除設備內危險物質的措施，在任何檢修作業前，都應執行。罐內作業的設備，經過清洗和置換之後，必須同時達到以下要求：（1）其沖洗水溶液基本上呈中性。（2）含氧量在18-21 ％
（3）有毒氣體濃度符合國家衛生標准。若在罐內需要進行動火作業，則其可燃氣體濃度，必須達到動火的要求。
5、動火分析
經清洗或置換後的設備、管道在動火前，應進行檢查和分析。一般宜採用化學和儀器分析法測定，其標準是：如爆炸下限大於4%（體積）的，可燃氣體或蒸汽的濃度應小於0.5%，如爆炸下限小於4% 的，則濃度應小於0.2% 取樣分析的時間不得早於動火作業開始前的半小時，而且要注意取樣的代表性，做到分析數據准確可靠。連續作業滿二小時後宜再分析一次。
6、敞開和通風
需要動火的設備，凡有條件打開的鍋蓋、人孔、料孔等必須全部打開，在室內動火時，必須加強自然通風，嚴冬也要敞開門窗，必要時採用局部抽風。如在設備內部動火，通風更為重要。
7准備消防器材和監護
在危險性較大的動火現場，必須有人監護，並准備好足夠的、相應的滅火器材，以便隨時撲滅初起火，有時還應派消防車到現場。

3. 焊接動火六大禁令是什麼

1、沒有批准動火證，任何情況嚴格禁止動火;2、不與生產系統隔絕，嚴格禁版止動火;3、不進行清洗權、置換合格，嚴格禁止動火;4、不把周圍易燃物清除，嚴格禁止動火;5、不按時做動火分析，嚴格禁止動火;6、沒有消防措施、無人監護，嚴格禁止動火。

4. 什麼是焊接動火

你說的問題太模糊，讓我來猜猜。
不知你所說的動火是不是動火證？這是在專車間檢修、改造或者是建屬築裝修等工作中為了預防因焊接而引發火災所必須辦理的手續！主要是讓操作者在施工前做好防範措施，在焊接作業中有專人監護，避免因焊接作業而引發安全事故！！！

5. 焊接動火六大禁令是什麼

焊接動火六大禁令是：
1、沒有批准動火證，任何情況嚴格禁止動火回;
2、不與生產系統隔絕，答嚴格禁止動火;
3、不進行清洗、置換合格，嚴格禁止動火;
4、不把周圍易燃物清除，嚴格禁止動火;
5、不按時做動火分析，嚴格禁止動火;
6、沒有消防措施、無人監護，嚴格禁止動火。

6. 酸鹼區焊接地扁鐵需要開動火工作票嗎

不管你焊接什麼只要動火，這個區域都需要辦理二級動火工作票！

7. 焊接工作幾級大風就停止

四級復大風及以上不準高制處施焊作業。

在密閉的金屬容器內施焊，容器必須有可靠的接地，通風良好，並應有監護，嚴禁向容器內輸送氧氣；雷雨時，應停止露天施焊作業，雷雨後，首先應檢查電焊機的電線路、漏電保護器有無漏電或失靈，嚴禁使用濕潤手套或穿濕衣服進行電焊作業。

焊點下方未設接火斗時不準施焊作業；四級大風及以上不準高處施焊作業；必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可後，方可施焊；作業結束，應切斷焊機電源，並檢查作業地點，確認無起火危險後，方可離開。

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焊接工作的相關要求規定：

1、施焊作業前，必須按規定和要求辦理動火審批手續，未辦理動火審批手續的，不準施焊作業;施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離、並在施焊部位配備滅火器材。

2、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠或木板上，嚴禁站在水中或不帶絕緣手套進行施焊作業，電焊人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護面罩，穿工作服等個人安全防護用品。

8. 一般的施工現場普通鋼筋焊接屬於幾級動火作業

一般的施工現場普通鋼筋焊接屬於C級動火作業。

C級動火作業

指在公司焊接線區域內進行的固定的長期性動火作業。遇節假日、雙休日或特殊情況時，除C級動火作業外，公司內進行的其它動火作業一律按A級動火作業升級管理。

監火人必須持公司統一的標志上崗，負責動火現場的監護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花，發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業。在動火作業期間，監火人必須堅守崗位，動火作業完成後，應會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種後方可離開現場。

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主要管控要求

1、所有的動火作業，除非得到許可，否則只能在指定區域進行，如機修間、廚房等。

2、只有培訓取證的人才能進行焊割動火作業，其它形式動火要經過安全風險告知。

3、焊割人員必須完全了解工作環境及焊割工作的危害性。

4、清除動火點周邊10米以內的可燃物或採取有效的隔離方法進行隔離；防火隔離物要用阻燃材料理嚴密封堵，嚴禁用塑料薄膜及塑料編織袋等。

5、高處動火，其下部孔洞、縫隙、井口、地溝等要密封；下方或附近5米內有受限空間要進行易爆氣體檢測（如地下溝、地下池）。

6、在金屬外部焊割，應採取措施防止另一側易燃物被高溫引燃。

9. 動火工作在在拆下的油管上焊接時，必須事先將管子怎麼樣

除油啊，不光是危險，有油都焊不上

10. 進行電焊動火作業時,應注意哪些事項

電焊作業應當注意的安全事項及預防方法
電焊又稱電弧焊，這是通過焊接設備產生的電弧熱效應，促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態，使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。根據焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊。自動焊和半自動焊主要用於大型機械設備製造，其設備多安裝在廠房裡，作業場所比較固定；而手工焊由於不受作業地點條件的限制，具有良好靈活性特點，目前用於野外露天施工作業比較多。由於工作場所差別很大，工作中伴隨著電、光、熱及明火的產生，因而電焊作業中存在著各種各樣的危害。 一、易引起觸電事故
1、焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。 2、
焊機空載時，二次繞組電壓一般都在60~90V，由於電壓不高，易被電焊工所忽視，但其電壓超過規定安全電壓36V，仍有一定危險性。假定焊機空載電壓為70V，人在高溫、潮濕環境中作業，此時人體電阻R約1600Ω，若焊工手接觸鉗口，通過人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma，在該電流作用下，焊工手會發生痙攣，易造成觸電事故。
3、因焊接作業大多在露天，焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建築工地）和粉塵環境中，且灶機常常超負荷運行，易使電源線、電器線路絕緣老化，絕緣性能降低，易導致漏電事故。
二、易引起火災爆炸事故
由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。
三、易致人灼傷
因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進行焊接時，因電焊火花飛濺，若沒有採取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷。
四、易引起電光性眼炎
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）。
五、具有光輻射作用
焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害，同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。
六、易產生有害的氣體和煙塵
由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上，焊條芯、葯皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象，會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時，電弧光的高溫和強烈的輻射作用，還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對人的身體健康有一定的影響。
七、易引起高空墜落
因施工需要，電焊工要經常登高焊接作業，如果防高空墜落措施沒有做好，腳手架搭設不規范，沒有經過驗收就使用；上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強，登高作業時不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高墜事故的發生。
八、易引起中毒、窒息
電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業人員中毒或缺氧窒息，這種現象多發生在煉油、化工等企業。
九、防觸電措施
總的原則是採取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有：
1、提高電焊設備及線路的絕緣性能。使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行日常維護和保養，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。
2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時，操作前都必須要先切斷電源。
3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器，以確保人一旦觸電會自動斷電。在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時，必須選用額定動作電流不大於15mA，額定動作時間小於0.1秒的漏電保護器。
4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應採取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線，其電阻值不超過4Ω；當電源為三相四線制中性點接地系統時，應安裝保護零線。
5、加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接，人必須站在乾燥的木板或橡膠絕緣片上。
6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用。在金屬容器或特別潮濕的場所焊接，行燈電源必須使用12V以下安全電壓。
十、防火災爆炸措施
1、在易燃易爆場所焊接，焊接前必須按規定事先辦理用火作業許可證，經有關部門審批 同意後方可作業，嚴格做到「三不動火」。
2、正式焊接前檢查作業下方及周圍是否有易燃易爆物，作業面是否有諸如油漆類防腐物質，如果有應事先做好妥善處理。對在臨近運行的生產裝置區、油罐區內焊接作業，必須砌築防火牆；如有高空焊接作業，還應使用石棉板或鐵板予以隔離，防止火星飛濺。
3、如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、設備或管道上施焊，焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷；並按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗，經分析合格後方可施焊。
十一、防灼傷措施
1、焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋。使用大電流焊接時，焊鉗應配有防護罩。 2、對剛焊接的部位應及時用石棉板等進行覆蓋，防止腳、身體直接觸及造成燙傷。 3、高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業人員。
4、在清理焊渣時應戴防護鏡；高空進行仰焊或橫焊時，由於火星飛濺嚴重，應採取隔離防護措施。 十二、預防電光性眼炎措施
根據焊接電流的大小，應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片，配合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼睛。
十三、預防輻射措施
焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品。禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露，夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業；有條件的可對外露的皮膚塗抹紫外線防護膏。
十四、防有害氣體及煙塵措施
1、合理設計焊接工藝，盡量採用單面焊雙面成型工藝，減少在金屬容器里焊接的作業量。
2、如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業，必須採取強制通風措施，降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度。
3、盡可能採用自動焊、半自動焊代替手工焊，減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會。
4、採用低塵、低毒焊條，減少作業 空間中有害煙塵含量。
5、焊接時，焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內。
十五、防高墜措施
焊工必須做到定期體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員，禁止登高焊接。焊工登高作業時必須正確系掛安全帶，戴好安全帽。焊接前應對登高作業點及周圍環境進行檢查，查看立足點是否穩定、牢靠，以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求，必要時應在作業下方及周圍拉設安全網。涉及上下交叉作業應採取隔離防護措施。
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在儲運或生產過有毒有害介質、惰性氣體的容器、設備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊，作業前必須切斷與其連通的所有工藝設備，同時要對其進行清洗、吹掃、置換，並按規定辦理進設備作業許可證，經取樣分析，合格後方可進入作業。
2、正常情況下應做到每4小進分析一次，如條件發生變化應隨時取樣分析；同時，現場還應配備適量的空（氧）氣呼吸器，以備緊急情況下使用。
3、作業過程應用專人安全監護，焊工應定時輪換作業。對密閉性較強而易缺氧的作業設備，採用強制通風的辦法予以補氧（禁止直接通氧氣），防止缺氧窒息。