容器產品焊接試板是什麼
『壹』 《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定：需要制備產品焊接試板的條件有哪些
1.為檢驗產品焊接接頭和其他受壓元件的力學性能和彎曲性能，應製作縱焊縫產品焊接試板，
製取試樣，進行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗。採用新材料、新焊接工藝製造鍛焊壓力容器產品時，
應製作模擬環焊緝的焊接試板。
2. 屬於下列情況之一的，每台壓力容器應製作產品焊接試板:
(1)移動式壓力容器(批量生產的除外) ;
(2) 設計壓力大於等於10MPa 的壓力容器;
(3) 現場組焊的球形儲罐:
(4) 使用有色金屬製造的中、高壓壓力容器或使用叫大於等於540MPa 的高強鋼製造的壓力容器:
(5) 異種鋼(不同組別〉焊接的E力容器:
(6) 設計圖樣上或用戶要求按台製作產品焊接試板的壓力容器1
(7) GB 150 中規定應每台製作產品焊接試板的壓力容器。
3. 除本條第2 款之外的壓力容器，若製造單位能提供連續30 台(同一台產品使用不同牌號材
料的，或使用不同焊接工藝評定的，或使用不同的熱處理規范的，可按兩台產品對待)同牌號材料、
同焊接工藝(焊接重要因素和補加重要因素不超過評定合格範圍，下同)、同熱處理規范的產品焊接
試板測試數據(焊接試板試件和檢驗報告應存檔備查)，證明焊接質量穩定，由製造單位技術負責人
批准，可以批代台製作產品焊接試板，具體規定如下:
(1)以同鋼號、同焊接士藝、同熱處理規范的產品組批，連續生產(生產間斷不超過半年)每批
不起過10 台，由製造單位從中抽一台產品製作產品焊接試板;
(2) 對設計壓力不大於1. 6MPa ，材料為Q235 系列、20R 、16MnR 的壓力容器，以同銅號的嚴品組
批，連結生產每半年應抽一台產品製作產品焊接試板:
(3) 搪玻璃設備可免做低碳鋼的產品焊接試板(用戶有特殊要求時除外)。若中斷生產超過半年
時，應抽一台產品製作產品焊接試板:
(4) 按同一設計圖樣批量生產的移動式壓力容器，連續生產(生產間斷不超過半年)每批不超過
10 台，由製造單位從中抽一台產品製作產品焊接試板。
採用以批代台製作產品焊接試板，如有一塊試板不合格，應加倍製作試艇，進行復驗並做金相
檢驗，如仍不合格，此制號應恢復逐台製作產品焊接試樁，直至連續製造30 台同鋼號、同焊接工藝、
同熱處理規范的產品焊接試板測試數據合格為止。
『貳』 ASME Ⅷ-1規范的壓力容器容器，帶產品焊接試板的條件是什麼，或者根據什麼帶產品焊接試板
ASME裡面對焊接試板非常寬松，只有在UNF-95，對鋯和鈦制容器明確有焊接試板的要求。至於涉及到沖擊要求，通常以焊接工藝評定試板來解決，和焊接試板沒什麼關系。按照合格的工藝評定編制焊接工藝，按照工藝焊接，焊接試板本身就是無理取鬧。中國的國家規范當中，焊接試板還是比較多的。
『叄』 需要做產品焊接試板的壓力容器，封頭與筒體不等厚的情況下,產品焊接試板做幾塊
根據TSG R0004-2009，第4.3.2產品焊接試件的制備要求：
（1）產品焊接試件應當在筒節縱向焊縫的延回長部門與筒節同時答施焊（球形壓力容器和鍛焊壓力容器除外）；
（2）試件的原材料必須合格，並且與壓力容器用材具有相同的標准，相同的牌號、相同的厚度和相同的熱處理狀態
（3）....
（4）每台壓力容器制備產品焊接試件的數量，由製造單位根據壓力容器的材料、厚度、結構與焊接工藝、按照設計圖樣和本規程引用標準的要求確定
根據以上條款規定，容器筒體壁厚18mm，那麼產品焊接試件的厚度就應該是18mm。雖然封頭厚度是20mm，但規范上並沒要求封頭也一定要做產品焊接試件，所以用20mm做產品焊接試件是不合適的。
『肆』 壓力容器產品焊接試板、沖擊試驗溫度是怎麼規定的
本條規定主要是考慮最低設計金屬溫度在零下的情況，比如，最版低設計金屬溫度為零下權14℃，那麼，焊接試板的沖擊試驗溫度一般按-20℃執行，當然也可以按-14℃;
最低設計金屬溫度高於零度的情況，只需要進行零攝氏度的沖擊試驗就可以了。
『伍』 產品焊接試板請問所有壓力容器都要做產品焊接試板嗎
你好，不是所有壓力容器都要做產品焊接試板的，這個在容規上有詳細的規定的，如下：
望採納，謝謝。
『陸』 每台壓力容器都須做產品焊接試板嗎
見GB150中10.5條試板與試樣10.5.1.1條:凡符合以下條件之一者A類的圓筒縱向焊接接頭,應按每台容器制備產品焊接試板....a)...b)........
『柒』 請問老師，「產品焊接試板」是焊接在筒體上的嗎如果是，是覆蓋在筒體上還是和筒體是一體的謝謝！
焊接產品試板是產品焊縫的一部分，故要與筒體連在一起，一般在引弧板的另一端：收弧端。
『捌』 產品焊接試板請問所有壓力容器都要做產品焊接試板嗎
你好，不是所有壓力容器都要做產品焊接試板的，這個在容規上有詳細的規定的，如下：
望採納，謝謝。
『玖』 16產品焊接試板的製作要求是什麼
產品焊接試板來的製作要求： 源1試板的原材料必須合格，且應與容器用材質有相同鋼號，相同規格，和相同熱處理狀態。試板應設置在筒節縱向焊縫的延長部位，與筒節同時施焊。 2試板應由施焊容器的焊工，採用施焊容器時相同的條件與相同的焊接工藝焊接，有熱處理要求的容器，試板應隨容器一起進行熱處理。3試板的識別標記包括：工作令號或容器編號；材料鋼號；焊工鋼印號。 4試板的尺寸：應滿足試驗所需的試樣類別和數量的截取要求。對接接頭試板尺寸，長度大於等於300mm，寬度大於等於250mm。5試板的焊接接頭經外觀檢查合格後應100%射線檢測合格。
『拾』 產品焊接試板與焊接工藝評定的區別
產品焊接試件是檢驗產品按工藝要求進行焊接後，對產品焊接質量進行的代表性理專化檢驗用的，它的檢驗結果只屬代表與試件一同焊接的產品，因焊接的質量不僅與工藝有關，還與焊工、環境、焊材等諸多因素有關，有一定的隨機性，試件最終檢驗結論不合格，說明施焊的產品不合格。焊接工藝評定試件是驗證所擬定的焊接工藝用的，它可以選取各種因素中最優的條件進行焊接，它的檢驗結果只能代表某一焊接工藝是否可行，檢驗不合格時，只需對工藝進行修正。從表面看，兩者很近，但因各自運用的目的不同，要求不同，不能相互代替。