氣焊焊接最小厚度是多少

『壹』 氣焊能焊接多厚的材料

要焊接多厚的材料要看你焊接的電流，每個焊機都有自己額定最大電流。在焊機上都有標示。

『貳』 h01-12型氣焊焊炬可焊接的最大厚度是多少毫米

H01-12手工氣焊焊槍，
最大焊接厚度是12毫米。

H 氣焊焊槍，
01 手工焊接。
12 最大焊接厚度12毫米。

『叄』 手工電弧焊，焊接6mm厚的Q235b鋼板，應該用多大的電流，直徑多大的焊條呢

這次為期數天的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能，在這數天的實習中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會 。 學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺。
一、實習目的
1. 了解常見的焊接方法（手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等）的過程，所用的設備、材料、工藝及應用實例。
2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
3.了解氧氣切割的基本原理，氣割過程，金屬氣割的條件及氣割應用。
4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術。
5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術。
6.一般了解典型焊接結構的焊接生產過程。
二、實習內容
1.手工電弧焊：引弧，堆焊平焊波，平焊對接。
要求熟練掌握引弧技術，引弧位置要准，初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領，焊縫成形良好。不要求焊接。
2.氣焊、氣割：點火滅火，調節氣焊火焰，堆焊平焊波，手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會點火滅火，能區別三種氧乙炔焰，會調到大小合適的中性焰，體會氣焊堆平焊波操作要領。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬並沒有熔化，因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板，注意觀察有何不同現象。
三．現場操作
1 手工電弧焊
1.手工電弧焊過程
觀察手工電弧焊操作。了解什麼叫手工電弧焊？要用什麼設備、焊接材料？並用簡圖畫出手工電弧焊工作概況，包括電網、刀閘（開關）、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.
2. 手弧焊機
①了解手弧焊機種類及其大致結構，焊機型號及其主要技術參數，焊機的使用方法（接線與電流調節等）。
②觀摩表演：交流焊機和直流焊機均用 J507 焊打進行焊接，比較其穩弧性。記下觀察到的現象與結論。
3 電焊條
①了解電焊條的組成及各部分的作用，焊條的種類和結構鋼焊條牌號的含義及焊條規格（焊條直徑）。
②觀摩表演：用光焊絲和電焊條進行焊接，比較引弧難易、穩弧性、飛濺和焊縫質量（焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等）。記下不同現象。
③觀摩表演：鹼性焊條和酸性焊條都用交流焊機進行焊接，比較其穩弧性。記下不同現象和結論。
④在參觀焊接生產時，注意觀察和比較鹼性焊條和酸性焊條的脫渣性。
4 手弧焊工藝
①了解四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式，坡口的尺寸參數及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。
②了解手工電弧焊的工藝參數及其選擇，用不同的電流和不同的速度進行焊接有什麼不同的現象和結果。
③參觀不同空間位置焊縫的焊接：平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數和操作方法上的不同，比較其焊接質量、生產率和勞動條件等方面的差別。
5 手弧焊操作技術，觀摩表演：
①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。了解操作要領：手腕使勁，提起焊條要快要低。
②堆焊平焊波技術。注意其操作要領。
③鋸齒形運條方式。
④對接平焊。了解其整個過程：備料——坡口加工——焊前清理——組對——定位焊——焊接——焊後清理——檢驗。
6 了解手工電弧焊的安全技術。
7 焊接缺陷與檢驗方法。
①觀察焊接缺陷，了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特徵，分析其產生原因（從焊前准備、焊接工藝參數、操作技術等方面進行具體分析）。
②觀看常用的檢驗方法及其應用：著色檢驗、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗等。
8 焊接變形
了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法（機械矯正和火焰矯正）、觀看矯正過程。
2 氣焊與氣割
1 氣焊過程
觀察氣焊操作。了解什麼叫氣焊？氣焊用什麼氣體？氣焊要用哪些設備、裝置？要用什麼焊接材料？畫出氣焊工作簡圖，包括氣焊設備與氣路連接，注出各部分名稱。
2 氣焊設備，了解五個氣焊設備裝置：
①乙炔發生器的功用、構造和工作原理，使用乙炔發生器的安全技術。
②回火保險器的功用、結構和工作原理。
③氧氣瓶的功用，使用氧氣瓶的安全技術。
④減壓器的作用、型號、構造與工作原理。
⑤焊炬的功用、型號、結構與工作原理。
3 氣焊材料——氣焊絲和氣焊劑，了解：
①焊絲的牌號和作用。焊絲規格及其選擇。
②氣焊焊劑的作用和牌號及其應用實例。
4 氣焊火焰
①觀察三種氧乙炔焰的特徵及其調節。
②了解氣焊火焰的溫度分布。觀察焊絲或鋼板放在中性焰的不同部位，其加熱速度是不同的。得出中性焰不同部位的溫度和熱量不同的印象。
③在參觀氣焊生產時要注意氣焊不同金屬材料時採用不同的氧乙炔焰。記下實例。
5 觀摩氣焊操作技術
①點火和滅火方法。
②低碳鋼氣焊：平焊，薄板左向焊，厚板右向焊，了解其操作要領，注意焊嘴角度、火焰高度、加熱溫度、焊接速度和焊絲加入方法。
③鑄鐵氣焊，注意所用的焊接材料和焊接工藝的特點（如預熱等）。
6 了解氣焊安全技術
7 氧氣切割
①了解氧氣切割原理、過程、金屬氣割的條件和氣割的應用。
②了解割炬的型號和構造，注意割炬和焊炬的區別。
③觀摩低碳鋼手工氣割。觀察金屬預熱溫度（注意鋼板顏色，並注意此時鋼板還沒有熔化），然後放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，注意：此時鋼板並沒有熔化。
④鑄鐵氣割情況演示。注意觀察：預熱時鑄鐵已經熔化，打開切割氧，氣流只把熔化的鐵水吹掉，而不能使鐵水下面的鑄鐵燃燒。如果鑄鐵件厚度較小，可以形成一個缺口，但寬而不齊。這就是說鑄鐵不能氣割。
⑤參觀半自動氣割，記下半自動氣割機型號和主要技術參數。觀看切口表面質量和切口寬度。
⑥參觀仿形氣割、光電跟蹤氣割、數控氣割。觀察切口寬度和切口號表面質量，記下應用實例。
3 埋弧自動焊
1 參觀埋弧自動焊設備，了解設備組成及各部分功用，記下埋弧自動焊機型號和主要技術參數。
2 了解埋弧焊絲的作用和牌號。
3 了解焊劑牌號和作用。
4 觀看縱縫和環縫埋弧自動焊。記下實例，包括工件名稱，材料（鋼號），數量，工件簡圖，所用的焊絲、焊劑（牌號）和焊接工藝（接頭型式，坡口型式及尺寸，焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層次等工藝參數，焊接順序，焊劑墊等）。
5 觀看焊接工藝裝備，如轉胎、升降台、伸縮懸臂等。
4 其它焊接方法
1 參觀氬弧焊和 CO 2 氣體保護焊。
了解並記下所用設備的名稱、型號、主要技術參數、設備組成及名部分作用，所用的焊接材料（如焊絲、鎢極等）牌號，所用的焊接工藝參數（如焊絲直徑、鎢極直徑、焊接電流、電弧電壓、氣體流量、自動焊時還有焊接速度）。焊後觀察焊縫外觀質量。記下產品實例。
2 參觀電阻焊（點焊，對焊）
了解所用設備的名稱、型號、主要技術參數及大致構造。觀看點焊和對焊操作，了解通電和加壓的過程。觀察外部焊接質量。記下產品實例。
3 參觀釺焊
觀察焊接過程，注意釺焊時母材（工件）並未溶化。記下釺焊產品實例及所用的釺料（釺焊焊料）、釺劑（釺焊焊劑）和加熱方法。
5 參觀典型焊接結構（如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等）的焊接生產過程。
了解焊接生產工藝過程及所用的設備與工藝裝備。記下焊接生產工藝過程及其典型設備的名稱、型號與主要的性能參數。
四、安全操作
1.防觸電
工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意：焊機後面接頭
2.防弧光灼傷和燙傷
電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3.防護用品
電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4.設備的安全
焊鉗不要放在歐工體上或工作台上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然後報告老師。
5.眼睛灼傷的自我防治
①人乳點滴
②滴眼液
③冷濕毛巾敷眼
雖然我們實習的時間很短，但是我們學到了很多我們想學習到的知識，使我們對電焊行業有了更進一步的了解，在實習期間我們認真和師傅們學習電焊方面的知識，積極動手，培養了我們吃苦耐勞的精神。 本次實習也使我第一次親身感受到了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合。總體來說我成功的完成了這次實習，為我以後的工作道路上起著很重要的作用。

『肆』 氣焊有哪幾種焊接方向

氣焊：通常情況是氧、乙炔氣體（其它：液化石油氣或者丙烷氣），按照一定比例混專合燃燒產生高溫熔化母屬材與填充材料，從而達到焊縫成型的焊接方法。氣焊的操作方法可分為左向焊法和右向焊法兩種：①右向焊法右向焊法—焊炬指向焊縫,焊接過程自左向右,焊炬在焊絲前面移動。右向焊法適合焊接厚度較大,熔點及導熱性較高的焊件,但不易掌握,一般較少採用。②左向焊法—焊炬是指向焊件未焊部分,焊接過程自右向左,而且焊槍是跟著焊絲走。這種方法操作簡便,容易掌握 話宜於薄板的焊接, 是普遍應用的方法。

『伍』 氣焊割槍有幾種型號

氣焊割槍有3種型號。

1、割炬G01-30 割嘴G01-30-1#、2#、3# 3種型號。

2、割炬G01-100 割嘴G01-100-1#、2#、3# 3種型號。

3、割炬G01-300 割嘴G01-300-1#、2#、3# 3種型號。

每種割槍可配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號碼有1#、2#、3#，號碼越大切割的金屬越厚。割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關；高風開關下面的是混合氣開關；最後面，的一個開關是乙炔開關。

使用的順序是：先開乙炔開關，點燃，然後再通過調節混合氣和乙炔的大小來控制火焰的大小，對待切割物預熱，當達到熔融狀態的時候，打開高風開關，進行切割。

(5)氣焊焊接最小厚度是多少擴展閱讀：

「割槍」的使用方法：

先擰開乙炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當）。

切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然後將割槍沿著准備切割的線移動，將金屬切割掉。切割時，對割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有要求。

參考資料來源：

網路-割槍

『陸』 GB/T985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》標准代替問題……

是的，已被2008年版的代替了，我兩標准我都替你找來了，在工標網可以找到，你看看吧！
標准編號:GB 985-1988
標准名稱:氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
標准狀態:作廢
英文標題:Basic forms and sizes of weld grooves for gas welding manual arc welding and gas-shielded arc welding
替代情況:替代GB 985-1980;被GB/T 985.1-2008代替
實施日期:1989-3-1
頒布部門: 國家標准化管理委員會
內容簡介:本標准規定了鋼焊接接頭的各種坡口形式與坡口尺寸。本標准適用於氣焊(用於薄板)、手工電弧焊及氣體保護焊焊接的碳鋼、低合金鋼焊接接頭。

標准編號:GB/T 985.1-2008
標准名稱:氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口
標准狀態:現行
英文標題:Recommended joint preparation for gas welding manual metal arc welding gas-shield arc welding and beam welding
替代情況:替代GB 985-1988
實施日期:2008-9-1
頒布部門:中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 中國國家標准化管理委員會
內容簡介:本標準的本部分規定了鋼材焊接的坡口形式和尺寸。本部分適用於氣焊、焊條電孤焊、氣體保護焊和高能束焊接。本部分修改採用ISO9692-1：2003 《焊接及相關工藝 推薦的焊接坡口 第1部分：鋼的焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、氣焊、TIG 焊和高能束焊》（英文版）。 本部分代替GB／T985—1988《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》。
本部分與GB／T985—1988相比主要變化如下：
———適用范圍增加了高能束焊接頭；
———坡口按照單面焊和雙面焊劃分；
———針對每種坡口推薦了相應的焊接方法；
———增加了窄間隙焊接坡口。

『柒』 試從焊接材料、焊接厚度、焊接接頭質量、生產率和應用范圍等方面對手工電弧焊和氣焊進行比較

一般日常常見的電焊除手工電弧焊，還有一種就是錫絲的釺焊。氣焊是氧內炔焰氣焊。原料嘛，容電焊是使用電能的能量，電弧焊是讓電能轉換成電弧的熱能，電弧的溫度是非常高的，大概1W度，你在電弧焊中看到那個強烈的閃光的地方就是電弧，能把焊條和母材電弧處金屬迅速溶化成液體狀態，同時焊條上的葯皮能在高溫下產生保護氣體保護焊接處。另一種就樓上說的電烙鐵的溫度，大概300度，能溶化低熔點的錫絲進行釺焊。電弧焊運用廣泛，具有大規模的運用。一般焊接均採用電弧焊。電烙鐵焊接一般只使用在電子行業對電子元器件焊接。氣焊用的時氧炔焰的溫度進行焊接，氧炔焰大概3000度，與電弧溫度相比要低不少，所以加熱時間要久而且對母材的熱影響要大很多。在一般的焊接領域性能比電弧焊性能要低，但也有機動靈活和能適合對薄壁件焊接的電弧焊不能取代的優點，所以在不少領域運用。樓上說的那個工地其實一般時電弧焊。氣焊也有一種釺焊，不過不是錫釺焊，而是銅或者時銀釺焊，一般是對焊縫要求高的焊接領域，一般在日常生活很少見，一般時在機械行業才能看到。
希望能幫到你。

『捌』 h01-12型氣焊焊炬可焊接的最大厚度是多少毫米

H01-12手工氣焊焊槍，
最大焊接厚度是12毫米。
H
氣焊焊槍，
01
手工焊接。
12
最大焊接厚度12毫米。

『玖』 氣焊焊接什麼材料時，焊接性良好

氣焊雖然也能夠焊接合金鋼、鑄鐵和有色金屬，但還是焊接低碳鋼材料時，焊接性專良好。
1、氣焊焊接屬低碳鋼時，焊接性良好表現在，只要焊件厚度不是特別的厚，不必使用任何焊劑，就能獲得各項機械性能達到母材標準的，質量完全合格的焊接接頭。
2、氣焊在焊接合金鋼、鑄鐵和有色金屬時，熔池中容易產生高熔點的穩定氧化物，如Cr2O3、SiO2和Al2O3等，使焊縫中夾渣。故在焊接時，必須使用適當的焊劑，可與這類氧化物結成低熔點的熔渣，以利浮出熔池。因為金屬氧化物多呈鹼性，所以一般都用酸性焊劑，如硼砂、硼酸等。焊鑄鐵時，往往有較多的SiO2出現，因此通常又會採用鹼性焊劑，如碳酸鈉和碳酸鉀等。
通過第1、2的對比，證明氣焊還是焊接低碳鋼材料時，焊接性良好。