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聚乙烯怎麼焊接

發布時間: 2021-01-17 14:53:09

㈠ pe管材焊接方法有幾種

1、電熔連接

先將電熔管件套在管材上,然後用專用焊機按規定的參數(時間、電壓等)給電熔管件通電,使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化,冷卻後管材和管件即熔合在一起。

其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大),一般適合於大口徑管道的連接。

2、熱熔連接

熱熔承插:熱熔設備達到設定工作溫度方可操作。

管材端切割要端正、整齊、潔凈。

承插要達到標志深度。嚴禁旋轉。

熱熔對接:熱熔焊機溫度控制要精確。

焊接加熱時間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時間要符合規定。

保溫、冷卻期間不得在連接件上施加外力。

3、機械連接

絲扣連接:與相同規格的內絲或外絲連接。

法蘭連接:法蘭套材料與管材材質相同。

鋼塑轉化連接:分別與相同材質的材料連接。

(1)聚乙烯怎麼焊接擴展閱讀

PE燃氣管材

1、連接可靠:聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連接,接頭的強度高於管道本體強度。

2、低溫抗沖擊性好:聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發生管子脆裂。

3、抗應力開裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力,耐環境應力開裂性能也非常突出。

4、耐化學腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕,土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象;此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。

5、耐老化,使用壽命長:含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損害。

6、耐磨性好:HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明,HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域,同鋼管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。

7、可撓性好: HDPE管道的柔性使得它容易彎曲,工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件用量並降低安裝費用。

8、搬運方便:HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕,它容易搬運和安裝,更低的人力和設備需求,意味著工程的安裝費用的大大降低。

9、多種全新的施工方式:HDPE管道具有多種施工技術,除了可以採用傳統的開挖方式進行施工外,還可以採用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鑽孔、襯管、裂管等方式進行施工,這對於一些不允許開挖的場所,是好的選擇,因此HDPE管道應用領域更為廣泛。

㈡ pe管材焊接方法800怎麼焊

1、焊接前的准備:檢查熱熔機電源是否接好,銑刀是否能切削,加熱板加熱是否正常,機架油缸是否運行。

2、焊接:

清除管道埠的污物(油、塵、泥、水);將管材(件)置於機架卡瓦內;將管材(件)端面用銑刀盤銑平;測量機架油缸托動力;檢查加熱板溫度是否達到溫度值190-230之間,常溫下為210±10℃;將加熱板放入機架;減小熔接壓力(0.02Mp);時間達到後迅速切換;將壓力升高使之達到一定要求,一般為2-3Mp,視油缸托動力而定;進行保壓冷卻。

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pe管材特性

1、連接可靠:聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連接,接頭的強度高於管道本體強度。

2、低溫抗沖擊性好:聚乙烯的低溫脆化溫度極低,可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時,因材料抗沖擊性好,不會發生管子脆裂。

3、抗應力開裂性好:HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力,耐環境應力開裂性能也非常突出。

4、耐化學腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕,土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體,因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象;此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。

5、耐老化,使用壽命長:含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年,不會因遭受紫外線輻射而損害。

6、耐磨性好:HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明,HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域,同鋼管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。

7、可撓性好: HDPE管道的柔性使得它容易彎曲,工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物,在許多場合,管道的柔性能夠減少管件用量並降低安裝費用。

8、搬運方便:HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕,它容易搬運和安裝,更低的人力和設備需求,意味著工程的安裝費用的大大降低。

㈢ 聚乙烯板材是怎樣焊接的

你好,聚乙烯板材是塑料類,這個無法焊接,只有金屬材質的才可以焊接,塑料類的只能用膠水粘結

㈣ 聚乙烯PE管道對接焊需要注意的事什麼

PE管連接方式
聚乙烯PE管材與管材、管材與管件、管材與配件,以及聚乙烯管與金屬管之間的連接方式很多,不同的連接方式都有自身的優點和局限性,用戶可根據管道直徑、工作壓力、使用場所等環境,選擇合適的連接方式。但是,嚴禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上車制管螺紋,採用螺紋連接;嚴禁採用明火烘烤聚乙烯材、管件,直接連接。
城鎮供水聚乙烯PE管道最常用的連接方式有:熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。
1、熱熔連接。
熱熔連接是用專用加熱工具,在壓力下加熱聚乙烯PE管材或管件的待連接部位,使其熔融後,移走加熱工具,施壓將兩個熔融面連在一起,在穩定的壓力下保持一段時間,直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。
2、電熔連接。
電熔連接是用內埋電阻絲的專用電熔管件與PE管材或管件的連接部位緊密接觸通電,通過內埋的電阻絲加熱連接部位,使其熔融連為一體,直至接頭冷卻。電熔連接可用於與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。
3、承插式柔性連接。
聚乙烯PE管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(PVC U)的承插式柔性連接原理開發的一種新型連接方式,它是在聚乙烯管材一端焊接一個經過加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯PE管材一端直接插入管材或管件的特製的承口中,通過承口內的鎖緊環壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封,達到連接管材和管件的目的。
4、法蘭連接。
法蘭連接主要用於聚乙烯PE管道與金屬管道或閥門、流量計、壓力表等附屬設備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁製法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母,使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸,達到連接目的。
5、鋼塑過渡接頭連接。
鋼塑過渡接頭連接是採用通過冷壓或其它方式預制的鋼塑過渡接頭來連接聚乙烯PE管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內有抗拉拔的鎖緊環和密封圈,通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大於系統中聚乙烯PE管道。

㈤ 聚乙烯怎麼焊接

超聲波焊接,膠水

㈥ pe管材焊接方法

焊接方法:

(1)熱熔對接

該過程是五個動作連續的一氣呵成,也是人為因素的嚴格控制部分,易出現焊接質量問題的過程,切換對接的時間,必須控制在小於規定的時間內( < 10S)。

(2)熱熔承插連接

A.熱熔承插連接程序 B. 熱熔承插連接(管件)

(3)熱熔鞍形連接

A.首先干管固定,保持連接部位的圓度與直線度;

B. 連接部位上的污物擦凈,刮除連接部位氧化皮;

C. 連接部位同時用鞍形熱熔加熱工具加熱;

D. 加熱完畢時,立即退出加熱工具,用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位,使連接面周圍形成均勻凸緣。

(4)電熔連接

所謂電熔連接,就是將電熔管件套在管材、管件上,預埋在電熔管件內表面的電阻絲通電發熱,產生的熱能加熱、熔化電熔管件的內表面和與之承插的管材外表面,使之融為一體。

(5)電熔鞍形連接

A.首先將被連接的干管固定,保持連接部位的圓度與直線度;

B.干管連接部位及鞍形管件連接部位上的污物,用潔凈的棉布擦凈,刮除連接部位的氧化皮;

C. 通電前,將電熔鞍形連接管件用機械裝置固定在干管的連接部位。

(6)聚乙烯怎麼焊接擴展閱讀:

pe管連接一般規定

1、管道連接前,應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對,並應在施工現場進行外觀檢查,符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。

2、 應根據不同的介面形式採用相應的專用加熱工具,不得使用明火加熱管材和管件。

3、採用熔接方式相連的管道,宜使用同種牌號材質的管材和管件,對於性能相似的必須先經過試驗,合格後方可進行。

4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間後再連接,以使管材和管件溫度一致

5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風環境條件下進行連接時,應採取保護措施或調整連接工藝。

6、管道連接時管端應潔凈,每次收工時管口應臨時封堵,防止雜物進入管內。

7、管道連接後應進行外觀檢查,不合格者馬上返工。

參考資料:網路-PE管連接

㈦ 材質為聚乙烯的採用方法是焊接對嗎

熱熔連接、電熔連接、法蘭連接和鋼塑過渡連接是聚乙烯管最常見的連接方式。

熱熔對接是利用加熱板將待連接PE管段界面加熱熔融,使其相互對接融合,經冷卻固定而連接在一起的方法。該方法使用的熱熔對接焊機,主要由熱熔對接
焊接機架、液壓系統、銑刀和加熱板等組成。其焊接流程包括:焊接前的准備、裝夾管材、銑削端面、測拖動壓力、平整端面、吸熱、切換對接、冷卻和拆卸等操作
過程。

在焊接前,應注意幾個問題:對接管段材質一致,並盡量採用同一廠的配套材料;對接管段的外徑和壁厚應一致;待焊管材和管件的內外表面,尤其是埠附
近應光滑平整,無異狀;管材的尺寸偏差應滿足要求;對接管段應具有與管材焊接機相匹配的良好的加工和焊接性能;檢查焊接系統及電源的匹配情況,確認有接地
保護,並清理加熱板,將管材焊接機各部件的電源接通;按管材焊接機提供的焊接工藝參數設置加熱板的溫度和焊接溫度,若為自動焊接機,還應設置吸熱時間與冷
卻時間等參數。
在熱熔對接的過程中,應注意導致PE熔融流動的焊接溫度、焊接壓力以及壓力和溫度的作用時間,這三者是確保熱熔對接的高質量焊接的
必要條件。相應的焊接工藝曲線如圖3所示。值得一提的是,在進行熱熔對接時,還需要進行質控,質控指標包括:焊環寬度(B=0.35~0.45en,en
表示管壁厚度)、焊環高度(H=
0.25~0.35en)和環縫高度(h=0.1~0.25en)。在對這些數據進行選取時,應當遵循「小管徑選較大值,大管徑選較小值」的原則。

在完成熱熔對接後,需要對管材的焊接質量進行檢驗。目前,國內較為常用的檢驗方法包括破壞性和非破壞性兩種形式。其中,破壞性檢測法主要為傳統的彎
曲試驗、拉伸試驗和靜液壓試驗等,相關試驗方法暫不贅述。非破壞性檢測以目測法和「後彎」試驗法為主。用目測法進行檢測時,若焊接的質量很好,則觀測到的
翻邊應該是實心的,而且非常圓滑,根部較寬。若根部較窄,且有捲曲現象的中部翻邊,則可能是由於壓力過大,或吸熱時間過短造成的。「後彎」試驗法則是用手
指按住翻邊的外側,將翻邊向外彎曲,並在彎曲的過程中觀察是否有細微縫狀缺陷。如果有,則說明加熱板可能存在細微污染。
20世紀80年代末,美國塑料管研究所運用超聲波回波脈沖法原理,開發了聚乙烯管熱熔對接接頭的超聲波檢查系統。該系統能夠按檢查的特徵和採用機械試驗的關聯分析結果,對焊接質量做出判斷,被認為是較為理想的診斷方法,但國內目前尚未引進或研製。
進行熱熔承插連接的管道埠應成倒角,用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,並在插口端標出插入深度。隨後,用熱熔承插連接工具對插口的外表面和承口的內表面進行加熱。

需要注意的是,當dn≥63mm時,可使用機械裝置的加熱工具,否則使用手動加熱工具。加熱完畢後,立即退出加熱工具,並用均勻外力將插口插至承口達標線的深度,使承口端部形成均勻凸緣。
電熔連接
所謂電熔連接,是將電熔管件套在管材和管件上,並利用預埋在電熔管件內表面的電阻絲通電發熱而產生的熱能加熱、熔化電熔管件的內表面和與之承插的管材外表面,使之融為一體。

使用電熔連接時,能夠有效減少焊接過程中人為因素的影響,而且通過管件的結構設計和精確地控制輸入功率(優化操作電壓或電流,以及通電時間),還能
夠獲得高質量的接頭,不僅強度高、壽命長,而且水密封性好。整個操作過程簡便,施工效率高。但另一方面,由於電熔管件的引入,該方法的連接成本較高,而且
對連接管材的加工尺寸精度要求較高。
電熔連接對於對接管段的准備要求與熱熔對接相同。除此之外,焊接前還需要刮除待焊表面的氧化皮,檢查電源的電
壓值和導線的截面積(當電源在50m內時選用4mm2;當電源在50~100m時則選用6mm2),並確保接線和地線接地。在寒冷氣候和大風環境下焊接
時,還必須採取相應的保護措施。
在進行電熔連接時,必須嚴格按照焊機說明書和管件條碼規定的時間值進行焊接。在焊接的過程中及焊接完成後的冷卻階段,不得移動連接件或施加任何外力。每焊一個管件,還應觀察孔凸起,並用手摸管件以確認是否有發熱現象。每天收工時,應當及時封堵管口。

熔焊接的質量檢驗主要分為現場檢驗和破壞性檢驗。其中,現場檢驗的內容包括:對焊接過程進行監督目檢,控制人為因素對焊接質量的影響;目檢管材和管件是否
對正,插入深度是否到位;是否按操作步驟及注意事項進行作業等。破壞性檢驗主要包括擠壓分離試驗、剝離試驗和靜液壓試驗。
電熔鞍形連接

先,將被連接的干管固定,注意保持連接部位的圓度與直線度。用潔凈的棉布擦凈干管連接部位及鞍形管件連接部位上的污物,並刮除連接部位的氧化皮。在通電
前,將電熔鞍形連接管件用機械裝置固定在干管的連接部位處,再用鞍形熱熔加熱工具進行通電加熱。加熱完畢後,立即退出加熱工具,同時用均勻外力將鞍形管件
壓到干管連接部位,使連接面的周圍形成均勻凸緣(如圖6所示)。

法蘭連接
在對聚乙烯管端進行法蘭盤(背壓松套法蘭)連接時,應先將法蘭盤(背壓松套法蘭)套入待連接的聚乙烯法蘭連接件(跟形管端)的端
部,再將法蘭連接件(跟形管端)的平口端與管道按熱熔或電熔連接的要求進行連接。此時,應當注意兩個法蘭盤上的螺孔應對中,且始終保持法蘭面相互平行。另
外,螺孔與螺栓的直徑也應配套。

當與閥門等進行法蘭連接時,由於聚乙烯管與金屬管的內、外徑配套關系不一,且管壁厚度不一,因此,建議增添一個雙法蘭短管。短管一側的法蘭盤尺寸與
閥門、金屬管的法蘭尺寸保持一致,而短管另一側的法蘭盤尺寸與聚乙烯管的法蘭尺寸保持一致,從而確保法蘭盤的連接更規范合理,使得管的內徑過渡平滑,以減
少水流阻力。
鋼塑過渡管件連接及螺紋連接
通常,聚乙烯管端與聚乙烯管道應按熱熔或電熔連接的要求進行連接,而過渡管件的鋼管端與金屬管道的連接,應符合相應的鋼管連接方式的規定。總之,只有嚴格按照聚乙烯管道的施工規范進行操作,才能有效減少由於不正當管道連接造成的管道事故。

㈧ PE管怎樣焊接

聚乙烯PE管道最常用的連接方式有:熱熔連接、電熔連接、承插式柔性連接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接等。
1 熱熔連接 熱熔連接是用專用加熱工具,在壓力下加熱聚乙烯管材或管件的待連接部位,使其熔融後,移走加熱工具,施壓將兩個熔融面連在一起,在穩定的壓力下保持一段時間,直到接頭冷卻。熱熔連接包括熱熔對接連接、熱熔承插連接、熱熔鞍型連接。
2 電熔連接 電熔連接是用內埋電阻絲的專用電熔管件與管材或管件的連接部位緊密接觸通電,通過內埋的電阻絲加熱連接部位,使其熔融連為一體,直至接頭冷卻。電熔連接可用於與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。
3 承插式柔性連接 聚乙烯管道承插式柔性連接是參照鑄鐵管和聚氯乙烯管(PVC U)的承插式柔性連接原理開發的一種新型連接方式,它是在聚乙烯管材一端焊接一個經過加固的聚乙烯承口。承插式柔性連接是將聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特製的承口中,通過承口內的鎖緊環壓緊抗拉拔、橡膠密封圈壓緊密封,達到連接管材和管件的目的。
4 法蘭連接 法蘭連接主要用於聚乙烯管道與金屬管道或閥門、流量計、壓力表等附屬設備的連接。法蘭連接主要由聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁製法蘭片、墊片或密封圈、螺栓、螺母等組成。法蘭連接是通過緊固螺栓、螺母,使法蘭連接件與法蘭片緊密接觸,達到連接目的。
5 鋼塑過渡接頭連接 鋼塑過渡接頭連接是採用通過冷壓或其它方式預制的鋼塑過渡接頭來連接聚乙烯管道和金屬管道。鋼塑過渡接頭內有抗拉拔的鎖緊環和密封圈,通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐壓性能要大於系統中聚乙烯管道。

㈨ 鋼絲骨架塑料聚乙烯復合管怎麼焊接

鋼絲骨架塑料聚乙烯復合管怎麼焊接?
鋼骨架塑料復合管敷設方式與鋼管一樣,而管道連接一般採用電熔套連接和法蘭連接兩種方式,而管材之間的電熔連接、管材與電熔管件之間的連接是施工的控制要點。聚乙烯屬熱塑性塑料,其重要的溫度參數有玻璃溫度、粘流溫度、晶體熔融溫度和熱解溫度。當塑料在粘流溫度或晶體熔融溫度以上時,塑料由固態熔融為粘稠的流體,熔接即在此溫度范圍內進行。熱熔焊接原理正式建立在聚乙烯為部分結晶性熱塑料(高密度聚乙烯的結晶度為85% ~95% )的熔融特性上,熔接的基本過程是對聚乙烯連接的界面通過加熱至融化狀態,根據粘性接觸理論,在壓力作用下通過控制溫度和時間連接成一個牢固的結合整體,熔合區可以達到管材同等強度。

鋼骨架塑料復合管施工流程如下:管溝開挖→管道布管、定長→熱熔套及管端打磨→組對固定→焊接→冷卻→拆除卡具→管道試壓→管溝回填。
a.焊接工藝三要素:電壓、電流、時間是設定焊接的參數,焊接參數是保證電熔焊接質量重要的因素。從焊接原理上看,設置正確的焊接參數,實質上就是給焊接區域提供恰到好處的熱量(電能轉化為熱能) 。b.參數修正:焊接參數會因時(季節) 、因地(不同地區) 、因環境氣象條件變化和地質狀況的不同作適當的調整,要嚴格焊接工藝紀律:現場焊接參數一經確定,決不允許隨意改動,必須嚴格遵守。c.管材、管件的檢查:管材重點檢查管體表面是否有過深的劃痕,管材內外表面是否有不可恢復的突起或凹坑,管材埠封口環是否有裂紋或脫落;對管件重點檢查熱阻絲是否通電、是否有過深的劃痕損傷到熱阻絲等。d.定長配管:根據現場需要,管道連接過程中需要的管材不可能完全為整根管道,因此需要現場切割定長管。現場一般採用電動切割鋸,由於受到溝底操作空間的限制,
應將所需的短管在地面上先配管,避免到溝內切割,切割後的定長管連接需要使用搶修電熔套。管道應在溝底連接,管材下放到溝底後應用非金屬軟帶吊起、墊好,以便後續的組對、固定和焊接工作。e.電熱熔面的打磨:將管溝底部待連接的管材用300 mm左右的方木墊起,每根管材需墊3處;清除管材端面的污物,如有水漬應用干凈棉布擦乾,用電動鋼絲刷打磨管材表面,打磨長度一端為1 /2電熔套長度,一端為整個電熔套長度;在管材距離端面1 /2電熔套長度處做標記,將打磨好的端部用塑料袋套好,避免被污染,打磨好的端部最忌諱的是粘有水份或泥污。 f.電熔套、管材裝配:將打磨好的管件先全部敲入打磨長度為整個電熔套長度的管材一端,然後將兩管材調直,管口對正無間隙,用榔頭將電熔套從一端向另一段管材敲打,直至管材端部的標記露出為止。a.工裝固定:將專用固定工裝卡在電熔套兩端(注意留出電熔插頭的距離) ,用絲杠拉緊,保證管材端部對緊b.通電焊接:將專用電熱熔焊機輸出插頭與電熔套兩接線柱連接,焊接電壓一般控制在42-45v,焊接電流根據不同規格的電熱熔套需要的熱輸入量不同,按照現場設定的焊機參數通電加熱。焊接溫度的控制焊接要在最佳的溫度范圍內進行,最佳的溫度為180~220 ℃。
施工注意事項:
a.由於鋼骨架聚乙烯鋼骨架復合在有水、潮濕的條件下不能保證其焊接質量,對高滲水地域溝下安裝施工過程中,建議在打磨後用熱風焊槍將毛面表層十分吹乾再進行熱熔接頭組對。b.夏季施工時應避免管道暴曬,在現場應做一些有效的防護措施。c.管道暫時停止施工時兩端要採取臨時封堵措施。d.冬季施工當管材表面結有霜凍時,應先將管材端部霜凍除掉,再用熱風機將管材端部表面烘乾,然後打磨管材端部熱熔區,以保證熱熔區的清潔。冬季施工管道表面溫度 10 ℃。焊接完成後,對焊口要進行適當的保溫,可採用棉氈包裹。e.冬季施工不得使用凍硬的橡膠墊片,應在施工前將橡膠墊片在15 ℃以上的環境內放置24 h,恢復彈性後方可使用。

㈩ 鋼絲骨架塑料聚乙烯復合管怎麼焊接

必須用電熔,管子承插面必須去氧化。焊接電源電壓必須穩定,不然影內響焊接質量。

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