不銹鋼窗戶焊介面怎麼弄掉
⑴ 不銹鋼焊接口怎樣完整拆開
角磨 磨開
⑵ 不銹鋼窗戶焊接老是會穿孔是什麼原因,還有不銹鋼窗戶焊接的正確方法!謝謝
不銹鋼窗戶是用氬弧焊機焊接的,由於不銹鋼材料很薄,焊接的時候一般採用點內焊,電流大概在50-60A左右容,按一下槍,馬上鬆手,然後朝前面移動,這樣就能焊出一條魚鱗紋來。建議先單個點焊,然後連續點焊。氬氣一定要適宜,一般按槍的時候,用手感受一下,有氣體噴出即可。
⑶ 不銹鋼結構件,怎麼去掉焊接應力
1.熱處理法
熱處理法是利用材料在高溫下屈服點下降和蠕變現象來達到松馳焊接回殘余應力的目的,同答時熱處理還可以改善接頭的性能。
(1)整體熱處理 整體爐內熱處理、整體腔內熱處理
整體加熱熱處理消除殘余應力的效果取決於熱處理溫度、保溫時間、加熱和冷卻速度、加熱方法和加熱范圍。保溫時間根據板厚確定,一般按每毫米板厚1~2 min計算,但最短不小於30 min,最長不超過3h。
(2)局部熱處理
局部熱處理只能降低殘余應力峰值,不能完全消除殘余應力。加熱方法有電阻爐加熱、火焰加熱、感應加熱、遠紅外加熱等,消除應力效果與加熱區的范圍、溫度分布有關。
2 載入法
載入法就是通過不同方式在構件上施加一定的拉伸應力,使焊縫及其附近產生拉伸塑性變形,與焊接時在焊縫及其附近所產生的壓縮塑性變形相互抵消一部分,達到松馳應力的目的。
(1)機械拉伸法
(2)溫差拉伸法
(3)振動法
⑷ 怎樣除去不銹鋼焊接過的痕跡
不銹鋼鈍化膏產品定義 不銹鋼酸洗鈍化膏是清除不銹鋼焊接和高溫加工後產生的黃、藍、黑色焊斑和氧化皮的化學制劑,適用於鐵素體、奧氏體及其它不銹鋼,對不銹鋼全面酸洗鈍化,並提高其抗腐蝕能力,使不銹鋼表面光亮如新,效果卓越。特別適宜於難於清理的 氧化皮或為客戶特殊需求重新設計方案。 產品特點 1. 反應速度快,清除徹底,粘度適中,容易觀察,對基體無腐蝕。 2. 本品不含CL、P等破壞不銹鋼表面的離子。 3. 每公斤可塗面積3平方米左右, 塗膜厚度1-2mm。 使用范圍 廣泛用於化工、食品、印染、航空、等不銹鋼機械設備,壓力容器、工程構件等表面處理。 使用方法 1.將本品塗於待處理表面,塗膜厚度約1-2mm(或浸泡於溶液中); 2.反應時間:5-15分鍾,氧化皮厚時或溫度低於0℃時應適當延長反應時間; 3.熱壓封頭處理時,需適當延長時間,觀察其反應徹底(大約4-6小時); 4.待反應完全後用絲刷或抹布擦除或清水沖洗。 注意事項 1. 用軟布或絲刷塗於不銹鋼表面,反應徹底後用清水沖凈即可。 2. 常溫反應時間5-20分鍾左右,低於常溫及處理熱壓封頭時據具體情況可適當延長反應時間。 3. 在室外或通風良好的室內作業,避免皮膚直觸,如誤觸即用大量清水沖凈。
⑸ 焊接不銹鋼門窗的技巧集錦
不銹鋼主要用於耐腐蝕,但也用作耐熱鋼和低溫鋼。因此,在焊接不銹鋼時,焊條的性能必須與不銹鋼的用途相符。不銹鋼焊條必須根據母材和工作條件(包括工作溫度和接觸介質等)來選用。
一般來說,焊條的選用可參照母材的材質,選用與母材成分相同或相近的焊條。如:A102對應0Cr19Ni9;A137對應1Cr18Ni9Ti。
由於碳含量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,因此,一般選用熔敷金屬含碳量不高於母材的不銹鋼焊條。如316L必須選用A022焊條。
奧氏體不銹鋼的焊縫金屬應保證力學性能。可通過焊接工藝評定進行驗證。
對於在高溫工作的耐熱不銹鋼(奧氏體耐熱鋼),所選用的焊條主要應能滿足焊縫金屬的抗熱裂性能和焊接接頭的高溫性能。
(1)對Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1Cr18Ni9Ti等,一般均採用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條,以焊縫金屬中含2-5%鐵素體為宜。鐵素體含量過低時,焊縫金屬抗裂性差;若過高,則在高溫長期使用或熱處理時易形成σ脆化相,造成裂紋。如A002、A102、A137。
在某些特殊的應用場合,可能要求採用全奧氏體的焊縫金屬時,可採用比如A402、A407焊條等。(2)對Cr/Ni<1的穩定型奧氏體耐熱鋼,如Cr16Ni25Mo6等,一般應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時,增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保證焊縫金屬熱強性的同時,提高焊縫的抗裂性。如採用A502、A507。
對於在各種腐蝕介質中工作的耐蝕不銹鋼,則應按介質和工作溫度來選擇焊條,並保證其耐腐蝕性能(做焊接接頭的腐蝕性能試驗)。
(1)對於工作溫度在300℃以上、有較強腐蝕性的介質,須採用含有Ti或Nb穩定化元素或超低碳不銹鋼焊條。如A137或A002等。
(2)對於含有稀硫酸或鹽酸的介質,常選用含Mo或含Mo和Cu的不銹鋼焊條如:A032、A052等。
(3)工作,腐蝕性弱或僅為避免銹蝕污染的設備,方可採用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
為保證焊縫金屬的耐應力腐蝕能力,採用超合金化的焊材,即焊縫金屬中的耐蝕合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高於母材。如採用00Cr18Ni12Mo2類型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。對於在低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼,應保證焊接接頭在使用溫度的低溫沖擊韌性,故採用純奧氏體焊條。如A402、A407。
也可選用鎳基合金焊條。如採用Mo達9%的鎳基焊材焊接Mo6型超級奧氏體不銹鋼。
焊條葯皮類型的選擇:
(1)由於雙相奧氏體鋼焊縫金屬本身含有一定量的鐵素體,具有良好的塑性和韌性,從焊縫金屬抗裂性角度進行比較,鹼性葯皮與鈦鈣型葯皮焊條的差別不像碳鋼焊條那樣顯著。因此在實際應用中,從焊接工藝性能方面著眼較多,大都採用葯皮類型代號為17或16的焊條(如A102A、A102、A132等)。
(2)只有在結構剛性很大或焊縫金屬抗裂性較差(如某些馬氏體鉻不銹鋼、純奧氏體組織的鉻鎳不銹鋼等)時,才 考慮選用葯皮代號為15的鹼性葯皮不銹鋼焊條(如A107、A407等)。
綜上所述,奧氏體不銹鋼的焊接是有其獨特特點的,奧氏體不銹鋼的焊接時焊條選用尤其值得注意,只有這樣才能達到針對不同材料實施不同的焊接方法和不同材料的焊條,不銹鋼焊條必須根據母材和工作條件(包括工作溫度和接觸介質等)來選用。這樣才有可能能達到所預期的焊接質量.
⑹ 不銹鋼焊接處怎麼處理
電拋光
化學抄拋光
機械拋光
一般用焊縫拋光機來拋光,又簡單又方便。
名稱:焊縫拋光機又稱焊道處理機,焊道清洗機,焊縫清洗機,焊接護理機
性能特點:焊縫拋光機又稱焊道處理機,它可以高效率處理氬弧焊機焊接不銹鋼產品時所產生的黑色焊道鎢點,用本機處理槍輕沾處理液對准焊道一擦,黑色即刻消失。本機採用進口電子元件、繼電器以及高速整流管,全自動短路保護,操作靈活、方便、安全,是做不銹鋼產品及工程公司的好幫手。
焊縫拋光機的使用說明:
1、將電源插入AC220V,把處理槍接至相應的端子,插上控制線,打開電源開關,這時電源指示燈(即紅燈)亮.把處理槍嘴包上處理布沾上處理液輕松按下微動開關,對著黑色焊道一擦,黑色即刻消失,處理後可用清水濕布擦試,效果更佳。
2、工作時如有處理槍和工件短路,保險器(RESEI)會自動斷開,停止工作,此時只需將保險器(RESIT)按上,即可繼續工作.
焊縫拋光機的注意事項:
1、使用本機須戴器口罩和手套,謹防處理液噴入人眼.
2、請勿將機器面板接工件和接處理槍線對調.
3、使用時處理槍必須包上處理布.
⑺ 不銹鋼焊接點怎麼處理
有兩種方法,一種是用鈍化膏,專門用來清洗短小的不銹鋼焊縫,只需要塗抹在焊縫上面20分鍾,擦掉即可;
另一種是
針對較多焊縫的,首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾,取出用清水沖盡,再放入硝酸中鈍化20分鍾,
取出沖洗干凈即可。
⑻ 不銹鋼焊介面怎樣清理
常用不銹鋼焊接方法對不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊(mma),其次是金屬極氣體保護焊(mig/mag)和鎢極惰性氣體保護焊(tig)。
1、
手工焊(mma):
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。
這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。大多數電焊機可以tig焊接.在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度。在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成.這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧.它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條即可是鈦型焊條,也可是緘性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀.此外,焊渣易於去除.如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
2、
mig/mag焊接:這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於mig/mag焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法。它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,mag可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的效果。
3、
tig焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生。這里使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電。焊絲既可以手送,也可以機械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電。採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極。因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。
tig焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣。包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
不銹鋼焊接注意事項:
1、首先,要合理選擇焊接方法。例如,板厚小於6mm的不銹鋼,用tig就很好;板厚大的,可以考慮mig焊。
2、其次,合理控制焊接參數。焊接用的電流和線能量比焊接低碳鋼小20%左右。有個經驗公式:i=(25-35)d,i:焊接電流;d:焊芯直徑
。
3、避免焊縫交叉
,接頭設計合理。坡口角度要選好
,工件表面要清理干凈也很重要。
⑼ 圖上不銹鋼焊接點是怎麼處理的
像這樣的結構基本不是很受力的件,
焊接的強度是很高的,就這樣的情況你壓個一噸的重物也沒事的。
主要是從美觀上考慮,氬弧焊焊接再拋光一下就可以了。
⑽ 不銹鋼門窗怎麼焊
氬弧焊 切割機 米尺 木槌 把料割了下45度角 鑽眼 焊接把管子插進去 焊④焊耳朵 完成 安裝