鈷50跟什麼焊接

❶ 鈷40與20g焊接工藝

沒接觸過，不過如果有這種形式存在的話我估計焊後沒有裂紋就可以了。通過預後熱及小的稀釋率

❷ 鈷基焊條和不銹鋼焊條分別焊接後如何區分

這個真的比較有難度

工人 用不銹鋼焊條焊 因為 不銹鋼焊條 焊後好加工

如果沒有加版工 看顏色 可以看出來 鈷基焊條權的 顏色要深一些

要是加工過了 估計 只有測硬度了 看是很難看出來的

除非你有 光譜儀 一個一個打光譜 這樣可以

❸ 鈷基合金和不銹鋼能不能焊接

鈷基合金，是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金。即通常所說的鈷鉻鎢（鉬）合金或司太立（Stellite）合金（司太立合金由美國人Elwood Hayness 於1907年發明）。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以製成焊絲，粉末用於硬面堆焊，熱噴塗、噴焊等工藝，也可以製成鑄鍛件和粉末冶金件。

按使用用途分類，鈷基合金可以分為鈷基耐磨損合金，鈷基耐高溫合金及鈷基耐磨損和水溶液腐蝕合金。一般使用工況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復雜的工況下，才越能體現鈷基合金的優勢。

與其它高溫合金不同，鈷基高溫合金不是由與基體牢固結合的有序沉澱相來強化，而是由已被固溶強化的奧氏體fcc基體和基體中分布少量碳化物組成。鑄造鈷基高溫合金卻是在很大程度上依靠碳化物強化。純鈷晶體在417℃以下是密排六方（hcp）晶體結構，在更高溫度下轉變為fcc。為了避免鈷基高溫合金在使用時發生這種轉變，實際上所有鈷基合金由鎳合金化，以便在室溫到熔點溫度范圍內使組織穩定化。鈷基合金具有平坦的斷裂應力-溫度關系，但在1000℃以上卻顯示出比其他高溫下具有優異的抗熱腐蝕性能，這可能是因為該合金含鉻量較高，這是這類合金的一個特徵。

❹ 鈷基合金氬孤焊補焊最好用那種焊絲好怎麼補焊不容易開裂

鈷基合金氬孤焊補可以用WEWELDING220的氬弧焊絲焊接，高溫500度依然保持HRC42的硬度，你版說的裂紋的溫度是權和鈷基的硬度有一定的關系的，越硬是越有裂紋的風險的，這個是客觀存在的，所以你需要辯證看裂還是不裂的問題。

❺ 鐵料與鎢鈷合金焊條正確焊接方法

用鑄308焊條。 用鑄308焊條焊接的生鐵材料是鑄鐵，鐵鍋那樣的生鐵材料這焊條是焊不了的。 把鑄鐵版和權熟鐵材料焊接起來，除選用正確的焊條外，還要有恰當的焊接措施。 首先要給焊縫開坡口，最好開U形坡口，V形坡口不適合鑄鐵焊接。

❻ 鋒鋼含鈷如果折斷了用普通焊機能不能焊接上

鋒鋼的正名叫高速工具鋼，因為含碳量較高，所以不能進行常規焊接，因為焊接後會馬上開裂。特殊的焊接方法要求較嚴，民用無法達到。

❼ 鈷基合金焊接可以常溫嗎

EDCoCr型鈷基焊條熔敷金屬具有優良的綜合耐熱性,耐腐蝕性和抗氧化性能,在600度以上的內高溫下能保持較高容的硬度,常用的鈷基合金堆焊為EDCoCr-A,EDCoCr-B,EDCoCr-C,三種 ,鈷基合金焊條熔敷金屬含有25-33%的鉻時,具有抗氧化性,含有3.0-14%的鎢時,具有高溫強度,而鈷基本身具有耐蝕性,屬固溶基體,碳則是一種元素,它能提高熔敷金屬的強度,當碳與鉻結合成堅硬的碳化物時,可提高熔敷金屬的硬度,而且隨著含碳量的提高,熔敷金屬的硬度上升,韌性下降,以適應不同用途的需要,含碳量較低工的熔敷金屬韌性好,能夠承受冷,熱條件下的沖擊以及腐蝕和侵蝕等工況,適用於高溫高壓閥門密封面,泵軸,熱鍛模,熱剪切機刀刃等的堆焊,高碳高鎢堆焊材料的硬度高,耐磨性能好,但抗沖擊能力弱,且不易加工,常用於牙輪鑽頭,軸承,旋轉葉輪,粉碎機刀口,中國話送料機等部件的堆焊

❽ 怎麼用耐磨鈷基焊條焊1亳米完

你好，用鈷基焊條（堆焊焊條）在基體上堆焊1mm耐磨層，用直流焊機，正接法，短弧焊接即可。

❾ 我從事等離子焊接,經常焊鈷密封面,鎢針離子弧和飄著的鈷粉末對身體有那些危害懂的朋友幫個忙謝謝

等離子焊接時，由於電弧溫度高、熱量集中而產生強度較高的光輻射及有害氣體，因此

焊工必須穿戴帆布工作服、手套和防護面罩，工作地點的周圍應設置遮光屏和引風裝置

另外我還查到了一些相關內容
http://www.safe001.com/2005/ketang/050914-03z.htm

---------摘----要-------
四、不安全因素

1．離子電擊

等離子弧焊(割)所用電源的空載電壓高(一般都在150V以上)，特別是在手工操作時，有電擊的危險。因此，電源必須要有可靠的接地，焊槍槍體或割槍槍體與手接觸部分必須可靠絕緣。

2．電弧光輻射

電弧光光輻射強度大，主要是由紫外線輻射、可見光輻射與紅外線輻射組成。等離子弧較其他電弧的光輻射強度更大，尤其是紫外線強度，如波長260～290nm的紫外線輻射相對強度，氬弧焊為1．0，等離子焊為2．2。

3．灰塵和煙氣

等離子弧焊接和切割過程中伴隨有大量汽化的金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物等，尤其是等離子切割時，由於氣體流量大，工作場地塵土飛揚。有毒氣體和紫外線輻射是等離子弧焊(割)的主要危害因素。

4．雜訊

等離子弧產生高強度高頻率的雜訊，尤其是在等離子切割時，其雜訊能量集中在2000～8000Hz范圍，對操作者的聽覺系統和神經系統非常有害。

5．高頻

等離子弧焊接和切割都採用高頻振盪器引弧，對人體有一定的危害。

❿ 鐵,鎳,鈷合成材料跟鈦用什麼焊接

鎢極氬弧焊。