軌道焊接用什麼焊條好
『壹』 火車焊軌道用什麼焊條
常用碳素鋼或中錳鋼來製造,其斷面源為工字形,用以承受機車車輛的車輪荷載,並將承受的荷載傳給軌枕;同時為車輪的滾動提供連續、平順的表面和引導車輪運行。
不同種類的鋼軌適用於不同的鐵路線路,主要是依據線路上運行的機車車輛的軸重、行車速度、線路運輸量等選用,如輕型鐵路可採用每米重量較小的鋼軌,有的輕型鐵路採用每米僅10餘公斤的鋼軌。
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鋼軌必須具有足夠的強度、韌性和耐磨性。如果鋼軌斷裂損壞,將危及行車安全。鋼軌的斷裂和斷裂主要發生在軌頭缺陷、軌頭與軌腰結合處、螺栓孔周圍。鋼軌斷裂處一般有疲勞源,斷裂為脆性斷裂。鋼軌生產中如有殘余縮孔或有害偏析,在使用過程中也可能發生軌腰開裂。
車輪滾動、縱向滑動和列車制動產生的縱向力,能使整個軌道或鋼軌縱向移動。為了防止軌道或鋼軌的縱向移動,除了緊固件產生的縱向阻力外,還需要安裝履帶來增加緊固件的縱向阻力。防爬裝置有彈簧式和穿孔式。軌距桿是安裝在鐵路曲線地段保持軌距的部件。
『貳』 車間行車軌道焊接用什麼焊條焊接
採用直徑為4mm的鹼性低氫焊條E7515、E7516(或者E8515、E8516)焊接鋼軌接頭。
『叄』 鐵軌焊接用什麼焊條
J422是鈦鈣型葯皮,是酸性焊條,抗拉強度≥420MPa;在鋼軌的力學性能中,其中有一版項指標是抗拉權強度,如下:鋼軌的力學性能
鋼號 抗拉強度/MPa 伸長率/ % 軌頭踏面中心線硬度(HB)
U71Mn,UIC900A ≥880 ≥10 260~300
PD3,BNbRE ≥980 ≥9 280~320
EN260 ≥880 ≥10 260~300 從中看出,鋼軌的抗拉強度≥880MPa ,但J422抗拉強度≥420MPa,所以焊縫自己會裂開。J506焊條葯皮為低氫鉀型,葯皮配方是在J507配方基礎上添加了適量的穩弧劑,主要焊接與焊條強度等級相當的碳鋼、低合金鋼、船舶用鋼和壓力容器,如16Mn、09Mn2Si等。屬於高錳鋼焊條,執行的是國家《GB984-85 堆焊焊條》標准,,此焊條加工硬化性特別高,其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能,硬化後可達HB≥450-500。高於鐵軌320,所以用506焊條焊接鋼軌焊縫不會裂開。
『肆』 鐵軌焊接用什麼焊條
軌道鋼採用we600焊條,抗抄裂性能及屈服強度要求最為理想。
we600是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、t-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等。
『伍』 焊接軌道用什麼焊條
熱焊工藝。可以採用通常用的J506的碳鋼焊條,對於母體做550度預熱處理,焊後環冷,可以回有效減少裂答紋風險。
2、冷焊工藝。可以採用WEWELDING777高抗裂性能的鑄鐵焊條,對於母體來說時刻保持母體的溫度是常溫環境下工作,減少焊接變形,並且減少裂紋風險,而高抗裂性能的焊條是首要條件,所以可以採用WEWELDING777的高抗裂性能的鑄鐵焊條焊接。
『陸』 生鐵用什麼焊條好
生鐵焊條的選擇性比較多,比如常規普通的生鐵件焊接用的碳鋼焊條J506焊條,常專規鑄鐵焊屬條Z308,及高抗裂性能的特種鑄鐵焊條WEWELDING777,而被焊接的工件選擇什麼樣的生鐵焊條取決於被焊工件的附加值和重要性,如果是一般的家用小生鐵工具或者小零件,自己就可以在家用小電焊機焊接焊接之前預熱600度左右,焊接後快速保溫到石灰堆或者灰堆裡面,這種是比較經濟的焊接方式,而往往工廠生鐵的設備不具備這樣的條件,並且對於成功率是要求一等一的要求高,而生鐵用普通的鑄鐵焊條Z308焊接又有裂紋的風險和幾率,所以為了增加成功率,減少停工風險,一般重要的就選用高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,冷焊工藝,不用預熱和保溫處理。
『柒』 軌道鋼用什麼焊條焊接
軌道鋼採用WEWELDING600抗裂性能及屈服強度要求最為理想
特性
WEWELDING600是一種低熱輸出,適合全方位焊接回的特種鎳鉻合金鋼答焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
3應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
4技術
抗拉強度:125,000 psi (862MPa) 屈服強度:90,000 psi (620MPa) 延伸率:35% 焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
5工藝
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
包裝重量(磅) 2 2 2
『捌』 鐵軌焊接用什麼焊條鋼
1、CMC EMagic6電焊條
高效型刀口焊條,實現低電流,高熔填率之理想;焊後熔金具優異韌性且耐沖擊,飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工;適合於冷作鋼損壞堆焊,特別適用於大型沖壓模沖切部位。對於剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上製作剪切邊。
2、CMC-Emagic7電焊條
可直接焊於鑄鐵與鑄鋼的焊條,焊接附著性佳,從第1層開始即可得高硬度,注意道間溫度則不會隨著焊層數增加而降低硬度;直接焊於熱處理後的Cr12MoV鋼上,有較高的硬度表現,特殊鹼性包覆可減少氣孔產生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊補效率,於交流焊時起火性稍差。
3、CMC EMagic10電焊條
W、Cr含量較高之高效型刀口焊條,實現低電流,高熔填率之理想;適用於高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭,焊後熔金飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工,在高速高溫的沖壓工作環境下,也可保持耐磨性;特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊,僅一層可得較高硬度。
4、CMC-E58電焊條
抗磨耗,硬度安定性高.適合於冷作鋼損壞堆焊,特別是用於冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對於剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊於低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬面製作。
5、CMC-ENCD電焊條
可直接在鑄鐵上施焊,特別適用於MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條,焊後可加工,且由於與鑄鐵之成分十分接近,所以不產生一般鑄鐵焊條之色差問題,且焊後可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好,無氣孔,裂痕。
6、CMC-EH10電焊條
適用於中大型熱鍛模的生產、修復與表面再造。由於降低了鉻含量,且提高鉬、鎢、釩的合金成分,形成高溫磨耗與韌性的良好平衡,大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用於中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面製作。
『玖』 鋼軌與A3鋼材焊接用什麼焊條
鋼軌高抗拉高屈服的鋼種與普通的A3鋼的焊接可以選用高強度匹配的WEWELDING600合金鋼焊條焊接,焊接偏鋼軌側,冷焊工藝焊接。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止
本文來自: 焊接技術網(specialweld.com) 詳細出處參考:
『拾』 耐磨鋼焊接用什麼焊條效果比較好
1、用耐磨來鋼焊條自最好,用不銹鋼焊條也是可以的。
2、耐磨鋼是指耐磨損性能強的鋼鐵材料的總稱,耐磨鋼是當今耐磨材料中用量最大的一種。
3、不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。
但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。