焊接結構都由什麼組成
『壹』 什麼是焊接結構的剛性
就是我們常說的硬度,金屬材料焊接中剛性大的結構會造成各個焊接處應力太大,在外界條件變化時沒有彈性變化,極易發生裂縫造成泄漏甚至爆炸
『貳』 焊接結構都有哪些種類
焊接結構種類繁多,生產工藝過程和要求也不盡相同,相應的焊接工裝夾具專和變位機械在形式屬、工作原理及技術要求上也有很大差別。隨著焊接結構應用范圍的擴大,焊接生產機械化自動化水平的提高,焊接結構生產所用的夾具,變位機械之類輔助機械裝備的種類亦將不斷增加。 按照這些輔助機械裝備或稱焊接工藝裝備的用途可分為:焊接工裝夾具、焊接變位機械、焊接過程組合機械,焊接輔助裝置等四類。用來裝配定位工件的夾具稱為工裝夾具;用來焊接工件的夾具稱為焊接夾具,既用來裝配又用來焊接的夾具,則稱之為裝配焊接夾具。它們統稱焊接夾具。按動力源焊接工裝夾具分為:手動夾具,氣動夾具,液壓夾具,磁力夾具,真空夾具,電動夾具等六類。
『叄』 試述焊接結構生產的一般工藝流程
焊接結構的一般工藝流程是:原材料檢驗→劃線→下料→組對→焊接→檢驗→塗裝或轉下一道工序
『肆』 電焊機的工作原理和結構
電焊機工作原理介紹
電焊機(electric welding machine)實際上就是具有下降外特性的變壓器,將和380V交流電變為低壓的直流電,電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源的;一種是直流電的。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器,分正負極,交流電輸入時,經變壓器變壓後,再由整流器整流,然後輸出具有下降外特性的電源,輸出端在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,兩極在瞬間短路時引燃電弧,利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材,冷卻後來達到使它們結合的目的。焊接變壓器有自身的特點,外特性就是在焊條引燃後電壓急劇下降的特性。
電焊機的特點
焊接由於靈活簡單方便牢固可靠,焊接後甚至與母材同等強度的優點廣乏用於各個工業領域,如航空航天,船舶,汽車,容器等!
一、電焊機優點:電焊機使用電能源,將電能瞬間轉換為熱能,電很普遍,電焊機適合在乾燥的環境下工作,不需要太多要求,因體積小巧,操作簡單,使用方便,速度較快,焊接後焊縫結實等優點廣乏用於各個領域,特別對要求強度很高的製件特實用,可以瞬間將同種金屬材料(也可將異種金屬連接,只是焊接方法不同)永久性的連接,焊縫經熱處理後,與母材同等強度,密封很好,這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題。
二、電焊機缺點:電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場,電弧燃燒時會向周圍產生輻射,弧光中有紅外線,紫外線等光種,還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質,所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合於高碳鋼的焊接,由於焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程,對於高碳鋼來說焊接性能不良,焊後容易開裂,產生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能,但過程中也要操作得當,除銹清潔方面較為煩瑣,有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷,但操作得當會降低缺陷的產生。
三、交流電焊機電焊機組成結構
交流電焊機又稱弧焊變壓器,是一種特殊的降壓變壓器,它是由降壓變壓器、阻抗調節器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進行,這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點:
1. 交流電焊機具有電壓陡降的特性
一般的用電設備都要求電源的電壓不隨負載的變化而變化,其電壓是恆定的,如為380V(單相)或220V。雖然接入焊接變壓器的電壓是一定的,如為380V或220V,但通過這種變壓器後所輸出的電壓可隨輸出電流(負載)的變化而變化,且電壓隨負載增大而迅速降低,此稱為陡降特性或稱下降特性。這就適應了焊接所需各種的電壓要求:
(1) 初級電壓:即接入電焊機的外電壓。
由於弧焊變壓器初級線圈兩端要求的電壓為單項380V, 因此一般交流電焊機接入電網的電壓為單項380V。
(2) 零電壓:為了保證焊接過程頻繁短路(焊條與焊件接觸)時,要求電壓能自動降至趨近於零,以限制短路電流不致無限增大而燒毀電源。
(3) 空載電壓:為了滿足引弧與安全的需要,空載(焊接)時,要求空載電壓約為60 ~80V,這既能順利起弧,又對人身比較安全。
(4) 工作電壓:焊接起弧以後,要求電壓能自動下降到電弧正常工作所需的電壓,即為工作電壓,約為20~40 V,此電壓也為安全電壓。
(5) 電弧電壓:即電弧兩端的電壓,此電壓是在工作電壓的范圍內。焊接時,電弧的長短會發生變化:電弧長度長,電弧電壓應高些;電弧長度短,則電弧電壓應低些。因此,弧焊變壓器應適應電弧長度的變化而保證電弧的穩定。
『伍』 電焊條由哪兩部分組成各起什麼作用
電焊條是由焊芯(就是裡面的那根金屬)和葯皮兩部分組成。
焊芯作用:焊接時,焊芯有兩版個作用權:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
葯皮作用:焊條的葯皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若採用無葯皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,並殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。
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焊條是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。
『陸』 焊條是由哪兩部分組成,各部分的作用是什麼
焊芯和焊葯,焊芯是用來導電發熱融化焊芯和焊葯的,焊葯是用來連接被焊金屬的。也就是焊葯是真正起焊接作用的,焊芯是輔助。
『柒』 氬弧焊都能焊什麼樣的結構
氬弧焊都能焊什麼樣的結構,取決於是直流還是交流的氬弧焊。
1、普通直流氬弧焊機:可以焊接除了鋁鎂之外的幾乎所有金屬,因為這種焊接方式是用電弧加熱後利用惰性氣體來保護焊縫的熔化金屬,焊接過程中由於惰性氣體的保護,幾乎沒有其他雜質和元素來參與焊接過程,基本由被焊金屬自己熔化再凝結的過程完成,因此可以獲得相當高品質的焊縫。
2、交流氬弧焊機:是目前常用的所有的焊接手段中焊接鋁和鎂的最好方法,因為鋁和鎂在常溫下極易氧化。會在金屬表面形成一層熔點遠遠高於金屬本身的氧化膜(鋁的熔點657℃,氧化鋁的熔點2050℃),所以普通焊接方式很難高質量的焊接鋁鎂及其合金。而交流氬弧焊機,在電流負半波時,工件作為電極,向外發射電子,會形成一種叫做陰極破碎的物理現象,把工件表面的難熔氧化層破碎掉。同時由於有惰性氣體的保護,新的氧化層不會很快生成;所以在電弧熱量的作用下,依靠融化的液態金屬自身表面張力,就很容易的把焊縫金屬融合在一起。
交流氬弧焊時不需添加其他葯品和元素來清除氧化膜,僅僅依靠電弧來清除氧化膜,可在純凈的焊接電弧下,依靠焊件自身金屬完成金屬連接,這樣既不會太多的改變焊縫金屬成分,造成焊縫金屬與母材金屬過大的機械性能差異。同時沒有殘留的化學葯品腐蝕焊縫金屬,也不會像氧氣乙炔及電焊一樣產生很多焊接缺陷。所以氬弧焊是目前所有的焊接方式中,焊接鋁鎂及其合金的最佳方式。
『捌』 什麼是夾套式焊接結構
指用焊接方法形成的夾套結構。
『玖』 焊接電弧的結構由哪三個區組成其中,溫度最高的是哪個區
焊接電弧的結構分為陽極區、陰極區和弧柱區。其中弧柱區的溫度最高,可達6000℃以上。
『拾』 焊條電弧焊的焊接設備主要由什麼組成
焊條電弧焊的設備通常由焊接電源與焊鉗及焊把線和地線組成;
而焊內接電源通常分為直流電源和交容流電源兩大類;
交流的焊接電源通常就是個變壓器,直接把電網的高壓變為適合焊接的低壓大電流,同時通過漏磁調節電流大小; (BX1、BX3、BX6系列等)
直流電源相對來說稍微復雜點,目前的主流構成有幾種:弧焊整流器ZX5系列、弧焊逆變器ZX7系列、發電電焊機等,其它類型的產品由於各種原因現在已經極少見到;
弧焊整流器的結構主要由變壓器與整流器組成,通過漏磁或者可控硅調節電流;
弧焊逆變器的主電路結構由高壓整流、逆變電路、中頻變壓器、低壓整流器等及部分組成;
而發電電焊機的結構就是個由內燃機驅動的發電機。