什麼焊接溫度低

1. 如何設定最佳的焊接溫度

對於焊接溫度的設定，我們需要從實際焊接物的熔錫液相狀態的實際測量內溫度得出。因每家品牌容的發熱機理不同，功率不同，烙鐵頭結構不同，就造成了焊台設定溫度的不同。從機理上，熔錫液相溫度，無鉛保持在270~290°C, 有鉛保持在230~250°C;保證焊錫的正常流動性，我們稱之為最佳焊接溫度。
無鉛工藝焊接溫度設定在370°C, 有鉛工藝焊接溫度設定在350°C，建議在新進員工的配合下，向下或向上微調5度，看看新進操作員工的實際焊接感覺。如果設定溫度偏低，操作員工通常會反映「焊不動」， 反復重復上一步動作，將會找到一個溫度點。在該點的基礎上，調高溫度，操作人員將不會有任何感覺。調低溫度，操作人員將感覺焊接不順暢。最後，該點就是最佳焊接溫度。

2. 鋼結構在多少溫度下不可以焊接施工 那個規范是什麼

碳素結構鋼當施工環境溫度低於-5°時應採取防風保溫預熱措施。否則停止施工。

基本規范要求：

(1)、在負溫度下安裝鋼結構時， 要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下建造在負溫下安裝時，要採取措施調整偏差。

(2)、在負溫度下動工的鋼材,宜接納平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應包管打擊韌性。Q235 鋼應具有－20＆#176;D，其它應具有－40＆#176;D合格的包管。

(3)、選用負溫度下鋼結構燒焊用的焊條、焊絲， 在饜足預設強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，打擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可接納高韌性超低氫型焊條。

(4)、 鹼性焊條在使用前必需按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格後，存放在80～100＆#176;D烘箱內， 使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。

(5)、焊葯在使用前必需按照出廠證明書的規定進行烘焙， 其含水量不得大於0.1%。在負溫度下燒焊時，焊葯重復使用的間隔不得超過2h，否則必需重新烘焙。

(6)、氣體掩護焊用的二氧化碳,純度不宜低於99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低於1N／mm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有沒有冰凍堵塞現象。

(7）、高強螺栓、平凡螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作，切合要求後方能使用。

(8)、鋼結構使用的塗料應切合負溫下塗刷的機能要求， 禁止使用水基塗料。

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低溫焊接時的施工工藝：

由於是在低溫環境中進行焊接作業，所以為了更好的完成焊接任務，應該盡量選取氫含量較低的焊接材料，並且對焊接材料進行必要的烘焙以及保溫措施。為了達到盡量減少熱量的損失，可以在進行焊接作業的地方構建相應的保護房，從而形成相對密閉的空間。

如果條件不允許構建防護房，也可以採取其他一些措施來起到防護熱量損失的作用。在進行一些氣體保護焊接操作時，氣瓶也要進行必要的保溫措施。預熱和層間溫度。相比較於常溫條件下的焊接預熱，低溫焊接時的預熱溫度要稍高，並且需要預熱的區域范圍較大，通常情況下是焊接點周圍大於等於兩倍鋼厚度的范圍，並且這一范圍不小於100mm。

焊接層的溫度通常要高於預熱溫度，或者是不低於相應規定中的最低溫度20℃，二者之間取較高溫度者;採用合理的焊接方法。盡量使用窄擺幅，多層多道焊，嚴格控制層間溫度;焊接後熱及保溫。焊接後及時對焊接接頭進行後熱保溫處理。利於擴散氫氣的逸出，防止因冷速過快而引起的冷裂紋，同時適當的後熱溫度還可以適當降低預熱溫度。

3. 焊接溫度與焊接時間的關系

你這個問題問的不明確。你沒有說明是焊接熱源的溫度還是被焊接工件的溫度。如內果容是焊接熱源的溫度，跟焊接時間沒有關系。如果是被焊接工件的溫度，跟焊接時間成正比。所以焊接時間是需要加以控制的。焊接時間拖得越長，工件溫度越高。特別是平板直縫收尾的部位，如果焊接熱源在這里停留時間過長，會導致過熱甚至材料過燒。也就是金屬晶粒間的嚴重氧化。如果是低碳鋼薄板甚至還會發生火花飛濺。

4. 電焊對氣溫有什麼要求，環境溫度低於多少不適合焊接

不同的焊接對氣溫環境的適應是不同的。這個說起來很復雜的，不是簡單的一個數據就可以回答的。如所焊接的材質、厚度、焊接件的種類、要求、焊接設備等等。

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。

其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

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熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。

多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

5. 什麼是焊接溫度

韓接性能差和較差的合金刀片，對焊接裂紋有很高和較高的敏感性，焊接 時極易產生裂紋，專不宜屬採用厚刀片焊接，也不宜在封閉槽內焊接，焊接時宜用化學性活潑的熔劑， 刀具焊接後刀體不宜進行熱處理等。焊接性能一般的合金刀片，焊接時雖不象焊接性能差和較差的 刀片那樣對焊接裂紋敏感，但仍容易產生裂紋。焊接性能較好的刀片，可採用不同厚度的刀片焊接 ，也可焊於各種形狀的槽中，刀具焊接後刀體可進行熱處理等。

6. 電焊對氣溫有什麼要求,環境溫度低於多少不適合焊接

環境溫度低於0℃是不允許焊接的，如果要焊接，需要預熱到至少15℃以上的。

電焊是利用焊條內通過電弧高溫融化金容屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵；

而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高，電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

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壓焊在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。

多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

7. 管道焊接對溫度低的條件下有要求嗎

當然對環境溫度有要求了。
一般都是氣溫不能低於0℃。 環境溫度低於0℃高於零下20℃時，工件預熱到15℃以後焊接，如果低於零下20℃，停止焊接。

8. 電焊對氣溫有什麼要求，環境溫度低於多少不適合焊接

你好，在國內及國外的很多標准和規范規定，環境溫度低於0℃是不允許焊接的，如果要焊接，需要預熱到至少15℃以上的。
望採納，謝謝。

9. 焊接的溫度要多少度

焊接的溫度很高，尤其是電弧溫度得2000℃以上。
焊接的時候有一個溫度需要控制，那就是層間溫度，多層焊接的時候，層間溫度不能過高，不銹鋼控制在120℃以下，普通的低碳鋼控制在300~350℃以下。