焊接電流對焊接質量的影響有哪些

⑴ 從電、熱、力學角度來說,焊接電流對焊接工藝和質量有什麼影響

首先說直徑1.0的焊絲 國標里好像沒有1.0的焊絲，應該是定做非標的
電壓就選在18-20V吧
鎢極選1.2 1.6的都可以專主要看焊工習慣用哪個
選用焊絲直徑和電流的相關的，你調焊機上的電流時候 送絲速度自然就變了
選用一個大概的范圍 80-120A，只要選一個段，真正焊接的時候焊工會和你交流調好電流的
至於焊接速度，估計你要做規范吧，這個東西不是很准，看焊工的習慣，不能叫水平，因為有的屬焊工焊的真的很慢，到時候你算熱輸入時候就會算出一個嚇到你的數值，所以盡量自己掌握時間吧，有時候需要寫少點，要不沒法交差
我寫累了 分給我吧哥們，同道眾人

⑵ 焊接電流大小對焊接質量有哪些影響

電流太大則對焊件的力學性能影響較大,降低了焊件的力學性能.
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⑶ 焊接電流過大對效果有影響嗎

不知你說的焊接電流過大或過小是指什麼情況下的。
正常情況下，焊機焊接電流是由焊工根專據需屬要進行調節的。焊接電流過大或過小的情況，如果是電流不能調小或不能調大，就是焊機有故障了，電流過大到超過焊機本身允許的電流，有可能使焊機燒掉，電流過小時會使焊接工作無法進行。
對工件來說，電流太大可能會使工件燒破，輕則使焊接接頭性能變壞。電流過小會焊不透、熔合不好，使焊縫不合格。

⑷ 影響焊接質量因素

影響焊來接因素：
1、工藝自因素：焊接前處理方式，處理的類型，方法，厚度，層數。處理後到焊接的時間內是否加熱，剪切或經過其他的加工方式。
2、焊接工藝的設計：焊區：指尺寸，間隙，焊點間隙導；布線：形狀，導熱性，熱容量；焊接物：指焊接方向，位置，壓力，粘合狀態；
3、焊接條件：指焊接溫度與時間，預熱條件，加熱，冷卻速度焊接加熱的方式，熱源的載體的形式；
4、焊接材料包括：焊劑：成分，濃度，活性度，熔點，沸點；焊料：成分，不純物含量，熔點；母材：母材的組成；焊膏的粘度，比重，觸變性能；基板的材料與種類；

⑸ 1, 焊接電流,電壓,焊接速度對焊接質量有什麼影響

1、焊接電流
焊接電流增大時(其他條件不變)，焊縫的熔深和余高增大，熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因為：
(1)電流增大後，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與焊接電流近於正比關系。
(2)電流增大後，焊絲融化量近於成比例地增多，由於熔寬近於不變，所以余高增大。
(3)電流增大後，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點移動范圍受到限制，因而熔寬近於不變。
2、電弧電壓
電弧電壓增大後，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同時弧長拉長，分布半徑增大，因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是因為熔寬增大，焊絲熔化量卻稍有減小所致。
3、焊接速度
焊速提高時能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近於焊速的開方成反比
焊接電流的大小對焊接質量和焊接生產率的影響很大。焊接電流主要影響熔深的大小。電流過小，電弧不穩定，熔深小，易造成未焊透和夾渣等缺陷，而且生產率低;電流過大，則焊縫容易產生咬邊和燒穿等缺陷，同時引起飛濺。因此，焊接電流必須選得適當，一般可根據焊條直徑按經驗公式進行選擇，再根據焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等進行適當的調整
電弧電壓是由弧長決定的，電弧長，電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。電弧電壓的大小主要影響焊縫的熔寬。焊接過程中電弧不宜過長，否則，電弧燃燒不穩定，增加金屬的飛濺，而且還會由於空氣的侵人，使焊縫產生氣孔。因此，焊接時力求使用短電弧，一般要求電弧長度不超過焊條直徑。
焊接速度的大小直接關繫到焊接的生產率。為了獲得最大的焊接速度，應該在保證質量的前提下，採用較大的焊條直徑和焊接電流，同時還應按具體情況適當調整焊接速度，盡量保證焊縫高低和寬窄的一致
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⑹ 1, 焊接電流,電壓,焊接速度對焊接質量有什麼影響

焊接電流、電壓、焊接速度是決定焊縫尺寸的主要能量參數。
1、焊接電流內
焊接電流增大時(其他條件容不變)，焊縫的熔深和余高增大，熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因為：
(1)電流增大後，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與焊接電流近於正比關系。 (2)電流增大後，焊絲融化量近於成比例地增多，由於熔寬近於不變，所以余高增大。
(3)電流增大後，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點移動范圍受到限制，因而熔寬近於不變。
2、電弧電壓
電弧電壓增大後，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同時弧長拉長，分布半徑增大，因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是因為熔寬增大，焊絲熔化量卻稍有減小所致。 3、焊接速度
焊速提高時能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近於焊速的開方成反比。

⑺ 簡述焊接電流對焊縫成形影響的原因

焊接電流，是指焊接時流經焊條、焊絲的迴路電流。它是焊接的重要參回數，對焊接質量和速答度有極大影響。

1。焊接電流過小，則不易起弧、易息弧、電弧不穩定、熔深不足，焊道窄余高大，容易造成未焊透、夾渣、焊瘤和冷裂紋等問題。

2。焊接電流過大，則焊縫熔深大，焊道寬余高大，容易造成燒穿、咬邊、夾鎢、氣孔、熱裂紋等缺陷，且增加了金屬飛濺導致浪費，還會導致焊縫及熱影響區金屬晶粒粗大(熱脆化)，影響物理性能。

焊接電流的確定，應結合焊接的類型、母材性質、焊條焊絲牌號、電壓、焊速等因素綜合確定，最好經過工藝試驗。

⑻ 手工電弧焊中電流對焊縫的影響有哪些

總的原則是在保證焊縫質量的前提下，盡量使用較大的電流以提高焊接生產內率，但要避免如下容情況：
（1）電流過大，葯皮失效或崩落，保護效果變差，造成氣孔和飛濺，出現焊縫咬邊，燒穿等缺陷。此外，還使熱影響區晶粒粗大，接頭的韌性下降。
（2）電流過小，則電弧不穩，易造成未焊透，未熔合，氣孔和夾渣等缺陷

⑼ 焊接電流主要影響焊縫的什麼影響

焊接線能量是指
在單位焊縫長度上輸入的熱量，即焊接時輸入的熱量，這與焊版接電流，焊接電壓權和焊接速度有關，焊接電流
*
焊接電壓
/
焊接速度。在焊接速度不變的情況下，增大焊接電流或焊接電壓，焊接線能量就增大，相反，焊接電流和焊接電壓不變，減小焊接速度，焊接線能量就增大。反之就減小。
焊接線能量主要影響焊縫的沖擊韌性，當然對其它性能也會有些許影響，但不會太大。
焊接過程中要嚴格控制線能量，線能量不能過大，否則會降低焊縫的沖擊韌性。

⑽ 焊接電流對機械性能有什麼影響

焊接電流對來機械性能的影響有：自
1、在不同電流作用下，同一試樣的同一熱影響區的晶粒形態不同，電流越大晶粒越大。
2、不同電流下，大電流特徵區的硬度最大，小電流的硬度最小。
3、不同電流時，中電流的σb值最大，大電流的最小。在同一電流下，小電流、中電流退火後σb變大，大電流時變小。原因：退火後，內部組織不變，
應力減小。
4、缺口開在焊縫：退火後，沖擊韌性隨電流的增大而增大，未處理時，隨電流的減小先增大後減小。大電流時退火後的沖擊韌性大，中、小電流時退火後沖擊韌性小。
缺口開在過熱區：退火後沖擊韌性增大。退火前後隨電流的減小沖擊韌性先增大後減小。
5、同一電流下，V形缺口開在過熱區的ak值大於V形缺口開在焊縫區ak
值。同一電流下，退火後沖擊韌性比退火前大