焊接高速鋼用什麼焊絲

『壹』 有冷焊接用的白鋼耐磨1.6焊絲嗎

鑄鐵含炭量高、雜質多，並具有塑性低、焊接性差、對冷卻速度敏感等特性，焊補後容易出現白口組織和產生裂紋。為改善鑄鐵零件的焊補質量，可採取以下方法。

1．熱焊法

焊前將工件整體或局部預熱到600～700℃ ，補焊過程中不低於400℃，焊後緩慢冷卻至室溫。採用熱焊法可有效減小焊接接頭的溫差，從而減小應力，同時還可以改善鑄件的塑性，防止出現白口組織和裂紋。

常用的焊接方法是氣焊和焊條電弧焊。氣焊常用鑄鐵氣焊絲，如HS401或HS402，配用焊劑CJ201，以去除氧化物。氣焊預熱方法適於補焊中小型薄壁零件。焊條電弧焊選用鑄鐵芯鑄鐵焊條Z248或鋼芯鑄鐵焊條Z208，此法主要用於補焊厚度較大(大於10mm ) 的鑄鐵零件。

熱焊法的焊接設備主要有加熱爐、焊炬、電爐(油爐或地爐)等，焊接工藝如下：

1)焊前准備和預熱：清除缺陷周圍的油污和氧化皮，露出基體的金屬光澤：開坡口，一般坡口深度為焊件壁厚的2／3，角度為70°～120°；將焊件放入爐中緩慢加熱至600～700℃(不可超過700℃)。

2)施焊：採用中性焰或弱碳化焰(施焊過程中不要使鐵水流向一側)，待基體金屬熔透後，再熔入焊條金屬；發現熔池中出現白亮點時，停止填入焊條金屬，加入適量焊劑，用焊條將雜物剔除後再繼續施焊；為得到平整的焊縫，焊接後的焊縫應稍高出鑄鐵件表面， 並將溢在焊縫外的熔渣重新熔化，待降溫到半熔化狀態時，用焊絲沿鑄件表面將高出部分刮平。

3)焊後冷卻：一般應隨爐緩慢冷卻至室溫(一般需48h以上)，也可用石棉布(板)或炭灰覆蓋，使焊縫形成均勻的組織，同時防止產生裂紋。

2．冷焊法

此方法是焊前不對工件進行預熱，或預熱溫度不超過300℃。常用焊條電弧焊進行鑄鐵冷焊。根據鑄鐵工件的要求，可選用不同的鑄鐵焊條，如補焊一般灰鑄鐵零件非加工面選用Z100焊條，補焊高強度灰鑄鐵及球墨鑄鐵零件選用Zll6或Z117焊條。

冷焊法的焊接設備為普通的電弧焊設備，焊接工藝如下：

1)焊前准備：清除焊修表面的油污及雜質，使其露出基體的金屬光澤：如果存在裂紋，應在裂紋兩端各鑽一個止裂孔，以免施焊時裂紋延伸；沿裂紋開出坡口，其型式和大小由焊修部位的厚度和工藝要求而定。如果是大型鑄件，還可以在焊縫處擰上一定數量的螺釘，使接頭得到加強。螺釘直徑一般不超過16mm(如果壁厚小於15mm，則螺釘直徑應小於或等於6mm )，螺釘的數量可按斷面面積計算，即螺釘的總斷面面積不大於鑄件裂紋斷面面積的25％ ，且這些螺釘應均勻分布在裂紋兩邊。

2)焊修規范的選擇：焊條直徑由焊修部位的厚度確定，一般應盡量選用小直徑的焊條，以減少輸入焊件的熱量：在保證焊條金屬與基體熔合的情況下，焊修電流也應盡量選用小的，以免焊件溫度過高產生應力； 電弧長度一般是焊條直徑的0．5～1．1倍，以保證燃燒穩定：如果採用直流電源，則一般選焊件為負極，以免焊件受熱，溫度過高。

3)操作工藝要求：一般應遵循「先內後外(先孔內，後機體外側，再後機體上平面)、短段、斷續、分散焊、多層多道(第一層焊完後，用砂輪在整個焊縫上磨去一些焊肉，檢查確實不存在氣孔、裂紋後再焊第二層；每層先從坡口兩側焊起，後焊中間)、小電流、錘擊焊縫」的原則。

① 將整條焊縫分成若干小段，不可連續施焊，每段長度視焊件厚度而定，一般在10～50mm：每段焊完後，應冷卻至室溫再焊下一段：每個小焊波不要橫跨到坡口兩側，這樣有利於未焊部分自由收縮，並避免電弧在坡口兩側停留太久。

② 焊後金屬溫度在800℃左右時，應錘擊焊縫，使其表面呈麻點狀，以鬆弛焊接應力，清除裂紋和氣孔：溫度低於300℃ 時不能再錘擊，以免產生冷脆裂紋。

③ 施焊中以直線劃小圈式運條手法為佳，焊縫應與母材呈圓滑過渡，以利於焊縫應力走向。

3．加熱減應焊法

此方法是不事先加熱焊件，而在施焊前和施焊中加熱焊件的「加熱減應區」，使其不阻礙焊縫的收縮，從而減少內應力，避免產生裂紋。加熱減應區可選取一處或多處，其選取原則為：

1)應是阻礙焊縫膨脹的部位。當該部位加熱冷卻時，使焊縫有獲得自由熱膨脹和冷收縮的可能。
2)應是與其它部位聯系不多且強度較大的部位。
3)自身的變形對其它部位應無很大影響，不至於因它的變形而損壞其它部位。

在選擇焊接方法時應注意以下原則：

① 針對不同的切削加工性、顏色、強度等選擇不同的焊接方法。焊條電弧焊熱焊法對於要求質量高、切削加工性好的鑄件最適合，焊條電弧焊冷焊法則適宜於機加工的表面及不便於預熱的大型鑄件。

② 針對不同的焊件體積、形狀、厚度及使用條件等選擇不同的焊接方法。對於中小型薄壁零件(如氣缸)採用氣焊、冷焊、熱焊均可，對於較大的零件應採用氣焊熱焊法。

『貳』 白鋼用什麼焊接

白鋼的種類太多了，看你的材料是使命類型的。一般大多數是304，選用也就是308的焊條或者焊絲。

『叄』 白鋼和鐵焊接用什麼焊絲

常見的不銹鋼為304，和低碳鋼焊接用ER309焊絲。
如果是別的不銹鋼材質那麼需要知道不銹鋼型號才能選擇焊絲。

『肆』 高速鋼與普通碳鋼用什麼焊條

高速鋼與普通碳鋼焊接可以用WEWELDING600（簡稱威歐丁600）合金鋼焊條焊接，焊接工藝為冷焊工藝，如果可以對高速鋼做400度預熱，焊後對焊好的工件做緩冷處理會更加好一些。
WEWELDING600合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

『伍』 軌道鋼可以用白鋼焊絲焊接嗎

可以焊接得上，但是沒有使用壽命，白鋼焊絲無法滿足其焊接強度，可以選用高抗裂性的WEWELDING600特種合金鋼焊條焊接，但就是不要用到假的了，認准WEWELDING 600銘牌的，對這種軌道鋼的焊接效果特別理想，主要是使用壽命長，參考專題WEWELDING600合金鋼焊條焊接吊車軌

特性
WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

3應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

4技術參數
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

『陸』 白鋼焊接採用哪種焊接方式

不銹鋼的焊接非常注意熱輸入對焊接接頭的影響，一般情況下，在保證焊接質回量和效率的答前提下，多採用焊條電弧焊。另外，葯芯焊絲氣體保護焊也經常應用到不銹鋼的焊接中，只是這種焊接方式，對工人個人能力和責任心要求嚴格。另外，葯芯焊絲氣體保護焊在焊接的過程中容易出現氣孔，所以在石油石化設備或者是壓力管道原件行業在受壓原件的焊接方面很少用到。
還有就是埋弧焊。一般情況下，埋弧焊的熱輸入要大，經埋弧焊焊接的不銹鋼原件在使用的過程中容易產生晶間腐蝕。
鎢極氬弧焊在不銹鋼的焊接中也是經常應用的。氬弧焊有熱輸入小的優點，不易產生晶間腐蝕。但是其焊接速度低，效率不高。

『柒』 白鋼和銅焊接用什麼焊絲用使硼砂嗎

一般不採用的，氧焊的焊條有好幾種,常用的有銀焊條(熔點低),銅焊條(熔點較高).
焊接又版有銅權銅焊接,還有銅鋼焊接(冰箱)等.銅銅焊接先把銅管燒到
紫紅色(剛剛紅的)加上焊條,在高溫下焊條就化成了銀水流入焊接槽
中.銅焊條一般用的少,在用時時間要比銀焊條提前放在火焰下加溫度,
待銅管快紅時焊條這里也就化了.對於銅鋼焊接在加焊條之前要在結
口處加入硼砂,要均勻,待硼砂熔化後再加上焊條就可以了。

『捌』 白鋼管道316材質用什麼焊絲焊

白鋼？是不銹鋼吧？白鋼和不銹鋼是截然不同的兩種材質。焊316不銹鋼如果沒有同型的不銹鋼焊絲，可以用304焊絲。

『玖』 白鋼和鐵焊接用哪種焊條好

不銹鋼的種類很多，這樣用的焊材可能有區別了。
常見的304和低碳鋼焊接就用A302奧氏體不銹鋼焊條。