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什麼是焊接的收尾

發布時間: 2021-01-19 04:57:39

㈠ 電焊起頭或收尾處理正確方法是什麼

電焊的起頭:
焊縫的起頭指剛開始焊的時候,由於引弧後 能使金屬溫度迅速升高專,所以起點的溶深較淺屬,焊縫的余高較高。 為了減少這種現象,可以先給其開頭處預熱,適當的縮短電弧的長度然後再轉入正常。
電焊的收尾:電焊的收尾往往由於操作不當會形成弧坑,降低焊縫的強度。為防止這樣的現象往往採用以下三種方法:
① 畫圈收弧法,往往用於較厚的鋼板。
② 反復斷弧收尾法,適用於薄板的焊接
③ 回焊收弧法,適用於鹼性焊條的收尾。

㈡ .焊接工作的收尾方法

在一條焊縫焊完後,應把收尾處的弧坑填滿,如果收尾時立即拉斷電弧,則會專形成低於焊件表面的屬弧坑。過深的弧坑使焊縫收尾處強度減弱,並容易造成應力集中而產生裂紋。因此,在焊縫收尾時不允許有較深的弧坑存在。焊縫的收尾動作不僅是熄弧,還要填滿弧坑。一般收尾方法有以下幾種:
(1)劃圈收尾法:焊條移至焊縫終點時,作圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧。此法適用於厚板收尾。
(2)反復斷弧收尾法:焊條移至焊縫終點時,在弧坑處反復熄弧、引弧數次,直到填滿弧坑為止。此法一般適用於薄板和大電流焊接,但鹼性焊條不宜使用此法,因為容易產生氣孔。
(3)回焊收尾法::焊條移至焊縫收尾處即停住,並且改變焊條角度回焊一小段。此法適用於鹼性焊條。

㈢ 手工電弧焊時,焊縫的收尾方法有哪三種

再向反方向焊1公分左右。

㈣ 如何進行焊縫的起頭,收尾及連接

手工電弧焊接操作包括引弧、運條和收弧等步驟,具體操作過程是:
1、引弧;
劃擦引回弧焊條與工件接觸,像答劃火柴在工件表面輕微滑動一下,此時短路電流電阻熱較大引燃電弧,然後迅速抬高電弧2-4毫米。使焊接電弧穩定燃燒。
2、 運條;
引弧後要進一步通過焊條的運動,保持電弧的穩定燃燒,控制電弧高溫融化焊條及母材形成熔池填充焊縫。焊條運條有三個基本方向。朝熔池方向均勻的逐漸送進,沿焊接方向均勻的逐漸移動,除了直線運條 及直線往復以外 其他運條必須做橫向擺動。
運條方式包括。直線運條,直線往復運條,鋸齒形運條,月牙形運條,斜三角形運條,正三角形運條,正圓形運條,斜圓形運條,八字運條等。
3 、收弧:
因焊條長度有限,一根焊條將要融化完時,要及時收弧。
4、整個焊接步驟就是重復循環引弧、運條、收弧三個過程。第一根焊條完成一段焊接,然後接第二根焊條重復上述三個過程。具體操作涉及焊接技能,需在實踐中總結經驗,才能焊出合格的焊縫
以上的道理很簡單,但要運用自如,還需要大量的實踐才行。這個過程就是個熟練操作過程,多練多做才行。

㈤ 焊接過程中焊縫的起弧,運條,收尾如何進行為什麼

起弧要劃差,容易起,不簪焊條!左右擺動焊接,掌握好兩邊停頓,收尾是轉個圈,防止收弧孔

㈥ 焊接運條三個基本運動,收尾方法有幾種

親,建議你去網上搜索焊接基本技術 焊條電弧焊 引弧、接頭、運條與收尾,我覺得應該會幫助到你

㈦ 為什麼焊接要以引弧,運條,收尾的形式進行

因為引弧落弧引起焊縫缺陷,減小了實際焊縫長度。

㈧ 回焊收尾發用哪種焊條

採用專用固定裝夾具,正常焊接時產生的流動金屬水會被材料的另一面的模板固定成型,稱之為單面焊雙面成型.板和腹板角焊縫的填充焊,至此,打底焊完畢.再反轉梁,加大焊接參數,以打底焊同樣的方向和順序做分段跳焊,每焊完一層後反轉180.,對另一面做同樣的工作.直至焊接完畢.焊接的同時要時刻注意梁的變形,分析出現的異常情況,做出適當的調整.(1)在焊接立柱和內腹板及蓋板時,要先加輔助的支撐後,再施行焊接,焊接時先焊接下蓋板和立柱,再焊接上蓋板和立柱,因為前者的焊縫截面比後者要小,而先焊變形大,這樣變形可以有效地抵消.(2)在焊接外腹板時,要先焊接外腹板和立柱間的焊縫以及外腹板和蓋板的焊縫,因為先焊短焊縫,焊接變形小,焊接後增加了構件的剛度,減小下一步長焊縫的焊接變形.(3)採用夾具和增加輔助的支撐,剛性固定法及外加輔助支撐和夾具的方法是施工中常採用的一種控制變形的方法,是將構件固定在具有足夠剛性的平台或胎架上,待焊接構件上所有焊縫冷卻到室溫時再去掉剛性固定.這時焊接構件產生的變形將大大小於在自由狀態下焊接的變形.箱形梁裝配焊接中廣泛使用各種形式剛性固定法,如臨時加強筋板,臨時點固加強角鐵,分段四周定位焊,使梁的焊接變形得到控制.(收稿日期20030516)作者簡介:王振宏,1971年生,大專,助理工程師.焊工如何盡快掌握單面焊雙面成形操作技術河南油田分公司第一採油廠.-門油礦(泌陽市463731)董立新王素梅單面焊雙面成形操作技術是採用普通焊條,以特殊的操作方法,在坡口的正面進行焊接,焊後保證坡口正,反兩面都能得到雙面成形焊縫的一種操作方法.單面焊雙面成形技術是在壓力管線和壓力容器焊接中,焊工必需掌握的操作技術.主要有斷弧焊法和連弧焊法.為使焊工盡快掌握單面焊雙面成型操作技術,結合生產實際,現談談個人的幾點淺見.1基本功的練習(1)引弧應在焊縫中,要做到一"引"便"著",一"落"便"准".由於電纜及焊鉗對手腕存在一個重力矩,焊工手持焊鉗不易穩定,因此引弧時,焊工本身要蹲穩,手臂用力持鉗,手腕微微用力作點劃動作.焊工心情要放鬆,緊張則僵硬,僵硬則動作機械而抖動大,極易產生"粘住"和"拉熄"現象.練習時,從摩擦法開始,逐漸縮短摩擦距離及焊條頭與工作面的距離,輕落輕起,克服慣性,快慢適中,使焊鉗運動軌跡逐漸達到近似垂直的效果.(2)要懂得焊條在空間三個方向均有運動.向熔池方向遞進要與熔化速度相一致,以保持弧長不變.快了弧長縮短,甚至"粘住";慢了弧長拉長,增加飛濺,降低保護作用,影響熔滴過渡.橫向運動的目的在於攪拌熔池,增加熔寬,應中間快兩端慢.它與向前運動緊密相聯,變化很多,應視熔池的形狀及熔敷金屬量來決定.只有三個方向上的運動有機結合,才能獲得焊縫的一定高度和寬度.(3)分清熔渣和鐵水,是提高操作技能的一個關鍵.一般鐵水超前,熔渣滯後,電弧下的鐵水溫度高,油光發亮處於下層.而熔渣溫度低,較暗,在鐵水上游動.分不清熔渣和鐵水,就不能看清焊縫邊緣及熔合情況,這樣焊接盲目性很大.(4)更換焊條要快,接頭應准.它的好壞將直接影響焊縫的質量.快,即在前道焊縫收尾處尚處於紅熱狀態,立即引弧,這樣前後焊縫易於熔合,能有效地避免氣孔,夾渣等缺陷.准,即接頭恰到好處,回行距離在0—20之間,在弧坑上運弧的時間稍快(也就是熔敷金屬的量較少).回行距離過長,不易摸准位置,反而容易重迭和脫離,運弧時間掌握不好,接頭就會偏高或偏低.另外,收弧時弧坑應力求圓形而避免尖形.且焊肉適中,不能太深或太淺,這樣才便於接頭.(5)准確地調節電流,尤其是立,橫,仰位置焊接,對於獲得良好的內在質量,美觀的成形是至關重要的.電流是熱量的來源,調電流要一聽二看三比較.聽電弧聲音,看電弧燃燒狀況,比較熔池形狀及焊縫成形情況.(6)要努力克服重力對焊縫成形的不利影響.焊接時,熔融的鐵水和熔渣始終受重力作用,且這個作用總是焊接2003(9)41垂直向下的,但又不一定都是通過焊縫中心的.為此,焊工要用調整焊條的角度,改變熔池的形狀及電弧在熔池上部壓低和稍作停留等方法來克服重力的不利影響.(7)焊工應掌握多種運條方法.運條是焊工技術的具體表現,焊縫質量好壞,外形的優劣,主要由運條方法來決定.焊工應懂得各種運條方法的特點與區別,多掌握幾手,才能得心應手,運用自如.(8)要有熱量概念,要善於觀察溫度變化,做到有效地控制熔池的形狀大小及其相對位置,使其始終保持一致.溫度對焊接的影響很大.溫度低,熔池小,鐵水暗,流動性差,且易夾渣假焊.溫度高,熔池大,鐵水亮流動性好,易於熔合,但過高易下淌,成形難控制,且接頭塑性下降.溫度與電流大小,運條方式(如圓圈形運條溫度高於月牙形運條溫度,月牙形運條溫度又高於鋸齒形運條溫度),電焊條夾角大小,停留電弧時間長短等均有密切關系.(9)收弧要求焊縫飽滿,無裂紋,氣孔,夾渣等缺陷.弧坑深,焊肉薄,應力集中,極易產生裂紋.採用"反復斷弧收尾法"(又叫點弧法),可克服收尾溫度高,難以填滿的困難,但易產生氣孔,尤其是鹼性焊條更甚.因此,使用酸性焊條時,可用"劃圈收尾法"和"點弧法".而使用鹼性焊條時,可用"劃圈收尾法","回焊收尾法".回焊的距離視結尾處溫度高低而定,一般2~3為宜.2斷弧焊法的技巧斷弧焊法是通過控制電弧的不斷燃燒和滅弧的時間以及運條動作來控制熔池形狀,熔池溫度以及熔池中液態金屬厚度的一種單面焊雙面成形焊接技術.斷弧焊法的背面成形機理主要是靠電弧的穿透力和熔池的表面張力,電磁收縮力,當電弧穿透坡口間隙後熔化坡口兩側和前一個熔池,從而形成一個新的熔池.通過熄弧和熔池的表面張力來控制熔池溫度,形狀和位置,由於這種方法使熔池前方出現一個大於坡口間隙的熔孔,渣氣均能有效的保護正,背面焊縫熔池.

㈨ 電焊收尾怎麼收

焊縫收弧是指一條焊縫焊完時把收尾處的弧坑填滿。焊接結束時,若立即將電弧熄滅,則焊縫收尾處會產生凹陷很深的弧坑,不僅會降低焊縫收尾處的強度,還容易產生弧坑裂紋。過快拉斷電弧,熔池中的氣體來不及逸出,就會產生氣孔等缺陷。為防止出現這些缺陷,必須採取合理的收弧方法,以保證填滿焊縫收尾處的弧坑。

(1)收弧方法

1)畫圈收弧法。焊條在收尾處作畫圈運動,待填滿弧坑時拉斷電弧,進行熄弧,如圖3-13所示。

定位焊時,引燃電弧後直接在焊點處進行畫圈收尾操作,可獲得外形圓滑的焊點。

2)後移收弧法。焊條在收尾處停止不動,壓低電弧並後移,回燒一段很小的距離,同時改變焊條角度,直至熄弧,如圖3-14所示。

圖3-14後移收弧法

焊條由圖中1的位置轉到2的位置,待填滿弧坑後,再拉斷電弧。由於熔池中液態金屬較多,凝固時會自動填滿弧坑。此法適於鹼性焊條收弧。

3)反復斷弧收弧法。收弧時,在較短時間內反復數次引燃和熄滅電弧,直至將弧坑填滿。這種方法在焊接薄板時採用得較多。

4)轉移收弧法。收弧時,焊條移至焊縫終點,在弧坑處稍作停留後將電弧慢慢抬高,引到焊縫邊緣的母材坡口內,這時熔池會逐漸縮小,凝固後~般不出現缺陷。這種方法適用於換焊條或臨時停弧時的收弧。

(2)連弧焊與斷弧焊收弧的注意事項

1)連弧焊的收弧。連弧焊的收弧方法可分為焊接過程中更換焊條的收弧方法和焊接結束時焊縫收尾處的收弧方法。更換焊條時,為了防止產生縮孔,應將電弧緩慢地拉向後方坡口一側約10mm後再衰減熄弧。焊縫收尾處的收弧應將電弧在弧坑處稍作停留,待弧坑填滿後將電弧慢慢地拉長,然後熄弧。

2)斷弧焊的收弧。採用斷弧焊操作時,焊接過程中的每一個動作都是起弧和收弧的動作。收弧時,必須將電弧拉向坡口邊緣後再熄弧,焊縫收尾處應採取反復起弧、斷弧的方法填滿弧坑。

㈩ 什麼叫焊接收尾

焊接結束後對成品進行後期處理,比如 薄板焊接很多時候都會增加引弧板和收弧板,焊接結束之後再把他們切掉,這樣可以有效避免開始和結束時的焊接缺陷

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