激光焊接碳鋼氣體有哪些
① 奧氏體不銹鋼與普通碳鋼能用激光焊接直接焊接么
從實用的角度來說這種方式方法不是很好。因為奧氏體不銹鋼與普通碳鋼用激光焊接「成本」太高，且焊後工件的工藝性能一般，不值。
② 低碳鋼與奧氏體不銹鋼的對接焊縫能用激光焊嗎
對於很薄的，氬弧焊採取不了的，我們一般用激光點焊。
③ 激光切割的碳鋼產品可以直接焊接嗎
可以的，激光切割的熱影響區小，割渣少，可以直接焊接。如果產品要求非常高，可以稍微打磨下後焊接。
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④ 賽碩2000W手持激光焊接機可以焊接多厚的碳鋼
一般可以焊接6-8毫米
⑤ 現在的光纖激光切割機和早期激光切割的區別
光纖激光切割機和早期激光切割的區別解析如下：
YAG固體激光切割機（2009-2012年）
曾風靡金屬加工市場，主要用於打孔和點焊及薄板的切割.YAG固體激光切割機具有價格低、穩定性好的特點，但能量效率低，2009-2012年產品的輸出功率大多在850W以下，由於輸出能量小，主要用於打孔和點焊及薄板的切割。
主要市場定位：8mm以下切割，主要針對自用型中小企業和加工要求不是特別高的大多數鈑金製造，家電製造，廚具製造，,裝飾裝潢，廣告等行業用戶，逐步取代線切割，數控沖床，水切割，小功率等離子等傳統加工設備。
碟片激光切割機（2015年-2016年）
碟片激光切割湧入有色加工市場主要優點：碟片式激光器是固體激光器和半導體激光器優點的結合體。碟片式設計保證了出眾的光束質量。將半導體激光器作為泵浦源單元則保證高的光電效率。碟片式激光器功率高達16000瓦，很大的特點是可以切割較厚的黃銅和鋁板等高反材質。主要市場定位：25mm以下切割，尤其是中厚板的高質量切割，主要針對對外加工，或加工有色金屬較多的企業。缺點是後期維護成本大，服務，技術還未實現開放和普及，費用相比光纖較高。伴隨著光纖4000W及以上激光器的出現，光纖激光切割機最終會取代大部分市場。
光纖金屬激光切割機（2012年-至2020年）
大功率沖擊小功率加工市場，最終普及各大工廠主要優點：光電轉換率高，電力消耗少，能切割20-30MM以內的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機器中切割速度最快的激光切割機，割縫細小，光斑質量好，可用於精細、穩定、高效切割。2012-2020主要市場定位：製造業、鈑金業、農用機械、市政園林……等等。主要針對加工精度及效率要求極高的廠家，2015年後，伴隨著4000W及以上激光器的出現，光纖激光切割機已經取代CO2大功率激光切割、YAG激光切割機、碟片激光切割機等機大部分市場。光纖激光切割機正在朝著更加精細化、行業化、深度定製配套化延申發展。
武漢雙成激光設備製造有限公司是一家集專業激光成套設備研發、生產、銷售為一體的高新技術企業，坐落於中國激光發源地「湖北.武漢」。致力為全球用戶提供激光智能切割裝備、焊接裝備、自動化生產線等全系列解決方案。
⑥ 用電焊焊管道怎麼焊
電焊焊接管道步驟如下：
合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑。
從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留，焊條走月牙形，弧長要短。
要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。
勤總結經驗，多實際操作。
管道一般焊兩遍，第二遍焊接更容易控制。
(6)激光焊接碳鋼氣體有哪些擴展閱讀
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。
用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
⑦ 模具激光焊機焊接銅和鋁可以不
要看用什麼焊接方法：
任何熔焊的方法焊接銅和鋁都不行，所以激光熔焊也是內不行的！因為熔容焊時候會產生銅鋁化合物，力學性能很差。
銅鋁焊接現有幾種方法：摩擦焊、擴散焊、釺焊。
如果用激光釺焊的方法可以焊接銅和鋁。
⑧ 適合激光焊的材質有哪些求答案
1、模具鋼
S136SKD-等焊接效較
2、碳鋼及普通合金鋼激光焊接
總說碳鋼激光焊接效良其焊接質量取決於雜質含量象其焊接工藝硫磷產焊接裂紋敏素
獲滿意焊接質量碳含量超0.25%需要預熱同含碳量鋼相互焊接焊炬稍偏向低碳材料邊確保接質量
低碳沸騰鋼由於硫、磷含量高並適合激光焊接低碳鎮靜鋼由於低雜質含量焊接效
、高碳鋼普通合金鋼都進行良激光焊接需要預熱焊處理消除應力避免裂紋形
3、銹鋼激光焊接
般情況銹鋼激光焊接比規焊接更易於獲優質接由於高焊接速度熱影響區敏化重要問題與碳鋼相比銹鋼低熱導系數更易於獲深熔窄焊縫
4、同鋼材間激光焊接
激光焊接極高冷卻速度熱影響區許同金屬焊接融化同結構材料相容創造利條件現已證明金屬順利進行激光深熔焊接:銹鋼~低碳鋼416銹鋼~310銹鋼347銹鋼~HASTALLY鎳合金鎳電極~冷鍛鋼同鎳含量雙金屬帶
5、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等種金屬及其合金及鋼、伐合金等合金同種材料間焊接
色金屬相難焊其紫銅合金、銀合金難焊
6、應用於銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等種異種金屬間焊接
難易度銹鋼模具鋼碳鋼合金鋼鎳鋅鋁金銀銅銹鋼易模具鋼易易碳鋼易易易合金鋼易易易易鎳易易易易易鋅易易易易易易鋁稍難稍難稍難稍難稍難稍難較易金難難難難難難難稍難銀難難難難難難難難難銅難難難難難難難難難難僅供參考金屬與合金份焊接較影響所實際測試准
鍍層激光焊影響:
高平鏡面鍍層難焊接:
鏡面鍍鉻、鍍銀、鍍銀等
般鍍層較易焊接:鍍鎳、鍍鋅、鍍銅
焊接強度影響
高度拋光金屬較難焊:銅、銀、金
焊接強度較
其處理易焊接:要鏡面
焊接強度較
間隙激光焊影響:
縫越外觀越強度越縫現較嚴重槽狀焊縫,強度
材料厚度激光焊影響:
0.2材質焊接難度焊接縫變形等現象焊接牢固度變
較厚材質焊接外觀較強度
⑨ 碳鋼不銹鋼激光焊接，需要注意什麼
碳鋼採用激光焊接機焊接時，材料的含碳量(碳當量)不應高於0.2%，
碳當量超過0.3%
1、焊接難度增加，冷裂紋傾向加大，增加材料在疲勞和低溫條件下的脆斷傾向。
2、接頭設計中考慮焊縫的一定收縮量，有利於降低焊縫和熱影響區殘余應力和裂紋傾向。
3、當碳當量大於0. 3%的材料與碳當量小於0. 3%的材料在一起焊接，採用偏置焊縫形式有利於限
制馬氏體的轉變，減少裂紋的產生。
4、減小淬火速率也可減小裂紋傾向。
鎮靜鋼和半鎮靜鋼
1、激光焊接性能較好，因為材料在澆注前加入了鋁、硅等脫氧劑，使得鋼中含氧量降到很低程度
。
2、如果鋼沒有脫氧(如沸騰鋼)，就不能用激光進行焊接，除非鋼中的含氧量原本就很低，否則氣
體逸出過程中形成的氣泡很容易導致氣孔的產生。
硫、磷含量
1、含硫量高於0.04%或含磷量高於0.04%的鋼激光焊接時易產生熱裂紋。
2、焊接易切削鋼或鋼坯時，若材料中硫、磷、硒、錫或鉛的含量過高，將會產生氣孔或凝固裂紋
，若這些元
3、素的總含量不超過0. 05%，則不會存在這些問題。
脈沖激光焊
1、採用脈沖激光焊接可減少熱輸入量，減少熱裂紋的產生和工件變形。
鍍鋅鋼
1、鋅的氣化溫度(9030C)比鋼的熔點(15350C)低很多，在焊接過程中鋅的蒸發，鋅蒸汽使焊縫產
生嚴重的氣孔和咬邊。
2、當搭接區的鍍鋅層厚度小於5105m時，是可以採用激光焊的。不過只有鍍鋅層厚度達到10205m
時，才能保證防腐蝕性能。