對焊法蘭怎麼焊接

A. 整體法蘭與對焊法蘭的區別 詳細

一、外觀不同

整體法蘭管端比對焊法蘭管端厚，整體法蘭內徑除.6MPa、DN450以上外其餘均與公稱通徑相同。整體法蘭的頸部高度高了，壁厚的厚度也相對厚了，帶頸法蘭參照標准可以明顯的看出來。

二、應用不同

1、整體法蘭是跟設備連在一起的法蘭，如閥門上的法蘭，這個法蘭與閥門是一個整體，不是通過焊接連接上的。整體法蘭多用在設備的製造中,在管道設計中幾乎不採用。

2、而帶頸對焊法蘭是和閥門，泵等設備連接時候配套使用的，焊接到管道上的，其尾部介面尺寸與相應的管道的外徑、壁厚一致，可直接對焊連接。

三、技術要求不同

1、整體法蘭

國標法蘭的另一層意思為：按照國家標准要求的尺寸、公差范圍等生產的法蘭盤，區別於不按標准尺寸生產的法蘭片也稱二標法蘭(有人叫非標法蘭是不正確的)，通常一些無良商家會減少法蘭盤厚度、外徑兩項尺寸來達到節省材料的目的。

還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學成分和力學性能不達標的廢料，更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產法蘭，這種私煉鋼使用的煉鋼技術陳舊無法保證力學性能和焊接性能，使用時有可能無法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去後也會漏水。

所以購買法蘭盤時盡量選用國標法蘭。如果資金有限選擇二標法蘭的情況下一定要仔細觀察並測量法蘭尺寸及檢測其材質以免上當。

2、對焊法蘭

1）對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷。

2）應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，並使鋼材的表面形成環的柱面。不得採用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭。

3）圓環的對接焊縫應採用全熔透焊縫。

4）圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理，並作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

B. 帶頸平焊法蘭焊接怎麼焊

對焊法蘭是介面端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，就合兩個管子一樣焊接內。附:什麼是容對焊法蘭?
平焊法蘭是內孔加工了比管子外徑略大一點的一個凹台，管子插在裡面焊的。附:什麼是平焊法蘭?
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平焊和對焊是指法蘭和管道連接時的焊接方式，平焊法蘭焊接時只需單面焊接不需要焊接管道和法蘭連接的內口，對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊。所以平焊法蘭一般用於低、中壓管道，對焊法蘭用於中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少PN2.5MPa，採用對焊是為了減少應力集中，一般的對焊法蘭多為帶頸法蘭也叫高頸法蘭。
所以對焊法蘭的安裝費，人工費和輔材費要高，因為多一道工序。

C. 如何理解平焊法蘭和對焊法蘭與管道連接時的焊接方式

平焊抄法蘭與管道連接時，管道與法襲蘭是承插連接，法蘭的內外都要進行焊接，焊縫屬於角焊縫。對焊法蘭與管道連接時，管道與法蘭是對接連接，焊縫屬於對接焊縫，和管道與管道的對接是一樣的。

在 SH 3501-2011 《石油化工有毒、可燃介質鋼制管道工程施工及驗收規范》中找到有平焊法蘭的連接方式，見圖a）。

D. 對焊法蘭連接 方便的連接方法

法蘭是用來連接閥門與管道得一個部件，而且法蘭的種類也是多種多樣，法蘭的連接方式也是多種多樣的而對焊法蘭只是法蘭連接中的一類而已，對焊法蘭的連接方法就較為麻煩一點了，所以它用於一些焊接難度較大的法蘭。對焊法蘭的安裝工序較為繁瑣，而且它使用的人工較多，使用的輔助材料也較多，對悍法蘭的連接方式復雜，所以小兔要來為大傢具體介紹一下。

首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產製作的，離心澆鑄製做平焊法蘭的工藝方法及產品，其特徵是該產品經過下列工藝步驟加工而成：

①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600-1700℃；

②將金屬模具預加熱到800-900℃保持恆溫；

③起動離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱後金屬模具；

④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鍾；

⑤用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許採用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：

(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；

(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；

(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭一般採用鍛件或鍛軋工藝製成。當採用鋼板或型鋼製造時，必須符合下列要求：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，並使鋼材的表面形成環的柱面。不得採用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；

3、圓環的對接焊縫應採用全熔透焊縫；

4、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理，並作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大於7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。

生產工藝

鍛打、鑄造、中板車制

平焊法蘭

連接形式單面焊接，雙面螺母連接。

產品特點外形美觀，表面平整光滑，耐酸鹼，抗防腐，質感性能強。

生產工藝亞氧爐開料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。

加工方式高精度數控車床車削，數控搖臂鑽鑽孔。

產品參數：

(1)螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm

(2)螺栓孔直徑：11mm-30mm

(3)法蘭厚度：12mm-58mm

(4)管子外徑:A(17.2-2032MM)B(14-2020MM)

(5)法蘭內徑：A(18-2036MM)B(15-2024MM)

(6)法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg(DN1800)

技術要求

一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許採用Ⅰ級鍛件。

2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。

3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：

(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;

(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;

(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭一般採用鍛件或鍛軋工藝製成。當採用鋼板或型鋼製造時，必須符合下列要求：

1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷;

2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，並使鋼材的表面形成環的柱面。不得採用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;

3、圓環的對接焊縫應採用全熔透焊縫;

4、圓環的對接焊縫應進行焊後熱處理，並作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大於7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。

對悍法蘭的應用十分廣泛，這種焊接方式承受的壓力較大，所以對悍法蘭廣泛安裝於學校，大型工業廠區和一些高檔酒店的鍋爐房裡，對悍法蘭採用了力學的原理，所以它承受的壓力較大，並且它便於切割和二次焊接，對悍法蘭工藝對整個機械行業都具有支撐的意義，隨著對悍法蘭的廣泛應用，對悍法蘭的技術也在不斷的提升。小兔在上文介紹的就是最新的連接方法了。

E. 帶頸對焊法蘭與帶頸平焊法蘭區別

對焊法蘭和平焊法蘭主要區別在於焊縫形式不同、材質不同、公稱壓力不同、連接方式不同，具體如下。

1、焊縫形式不同： 平焊的焊縫不能射線探傷，而對焊的焊縫可以。帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫，而帶頸對焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環焊縫；平焊是兩個角接環焊縫，對焊是一個對接環焊縫。帶頸平焊法蘭和不帶頸的平焊法蘭的區別在於帶頸平焊法蘭是比不帶頸平焊法蘭的在管線焊接部位要多出來一處，不帶頸平焊法蘭也就是平板法蘭，沒有法蘭的凸台同樣是平角焊縫。帶頸對焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類縫，帶頸平焊法蘭與接管連接的焊縫屬C類縫，焊後無損檢測不一樣。

2、材質不同：帶頸平焊法蘭材質為厚度符合要求的普通鋼板機加工而成，而帶頸對焊法蘭材質多為鍛鋼件機加工而成。

3、公稱壓力不同：帶頸平焊法蘭公稱壓力為：0.6---4.0MPa的，而帶頸對焊法蘭公稱壓力為：1--25MPa等級的，顯然，帶頸平焊法蘭的適應的壓力等級較低些。

4、連接方式不同：帶頸平焊法蘭與帶頸對焊法蘭在結構上的最大區別在於接管與法蘭連接方式的不同，帶頸平焊法蘭一般都是接管與法蘭角接,而帶頸對焊法蘭是法蘭與接管對接。

(5)對焊法蘭怎麼焊接擴展閱讀：

法蘭的種類

一、板式平焊法蘭

板式平焊法蘭（化工標准HG20592、國家標准GB/T9119、機械JB/T81）：取材方便，製造簡單，成本低，使用廣泛；但剛性較差，因此不得用於有供需、易燃、易爆和較高真空度要求的化工工藝配管系統和高度、極度危害的場合。密封面型式有平面和突面。

二、帶頸平焊法蘭

帶頸平焊法蘭屬於國標法蘭標准體系。是國標法蘭(又稱GB法蘭)的其中一種表現形式，是設備或管道上常用的法蘭之一。帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序。

三、帶頸對焊法蘭

帶頸平焊法蘭全稱帶頸平焊鋼制管法蘭英文名稱：Slip-on 簡稱SO。帶頸平焊法蘭同板式平焊法蘭一樣也是將鋼管、管件等伸入法蘭內通過角焊縫與設備或管道連接的法蘭。

四、整體法蘭

整體法蘭是一種法蘭的連接方式。也是屬於帶頸對焊鋼制管法蘭的一種。材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。在國內各個標准之中，用IF來表示整體法蘭。多用於壓力較高的管道之中。生產工藝一般為鑄造。

五、承插焊法蘭

承插焊法蘭是一端與鋼管焊接另一端用螺栓連接的的法蘭。

六、螺紋法蘭

螺紋法蘭是將法蘭的內孔加工成管螺紋，並和帶螺紋的管子配套實現連接，是一種非焊接法蘭。它和平焊法蘭或對焊法蘭相比，螺紋法蘭具有安裝、維修方便的特點，可在一些現場不允許焊接的管線上使用。合金鋼法蘭有足夠的強度，但不易焊接，或焊接性能不好，亦可選擇螺紋法蘭。但在管道溫度變化急劇或溫度高於260℃低於-45℃的條件下，建議不使用螺紋法蘭，以免發生泄漏。

七、對焊環松套法蘭

對焊環松套法蘭是可以活動的法蘭片,一般是配套在給排水配件上，廠家出廠時伸縮節兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設備用螺栓連接。使用對焊環松套法蘭的目的一般是為了節省材料，其結構分成兩部分，管子部分一頭和管道接，一頭做成對焊環。法蘭盤採用低等級的材料，而管子部分使用和管道一樣的材料，達到節省材料的目的。

八、平焊環松套法蘭

平焊環松套法蘭盤是可以活動的法蘭片。直接與工程中的管道、設備用螺栓連接。使用平焊環松套法蘭盤的目的一般是為了節省資料，其結構分成兩部分，管子局部一頭和管道接，一頭做成翻邊，法蘭盤部分套在翻邊上。法蘭盤採用低等級的資料，而管子局部使用和管道一樣的資料，達到節省資料的目的。

F. 法蘭的平焊與對對焊的區別

法蘭的「平焊」與「對對焊」的不同之處：

法蘭的平焊主要用於平焊法蘭，對焊主要用於對焊法蘭，平焊法蘭和對焊法蘭的區別就在於是否有頸；平焊法蘭只有個法蘭環面，與管口焊接的時候是90°焊角，這叫平焊；對焊法蘭相對於平焊法蘭多了個法蘭頸，法蘭頸口與管口直徑相同，管口與對焊法蘭對接時，介面處開45°坡口（也有其他角度，看工藝而定），管口與法蘭頸成180°，直接在坡口處焊接，這叫對焊。
簡而言之，就是平焊--90°，對焊--180°

G. 帶頸平焊法蘭焊接怎麼焊

帶頸平焊法蘭屬於低、中壓法蘭試用范圍在2.5MPa~4.0MPa。平焊法蘭加工介面處略大於管子外徑，管子插入裡面單面焊接角縫與設備或管子連接，通常為鍛件材質為20＃或Q235。

H. 對焊法蘭的生產工藝流程是怎樣的

在hg中，對焊法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭執行的標准不同。適用的場合也不同，專另外，對焊屬法蘭是介面端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，就合兩個管子一樣焊接。
平焊法蘭是介面處加工了比管子外徑略大一點的一個凹台，管子插在裡面焊的。
對焊的焊接性能比較好，腐蝕比較小。
平焊法蘭一般用於低、中壓管道，對焊法蘭用於中、高壓管道的連接，對焊的法蘭一般是至少pn2.5mpa，採用對焊是為了減少應力集中。
各種法蘭的特點:
承插焊法蘭適用小口徑，高壓，高溫管道連接方式。
平焊是象對焊一樣有個凸台，凸台上面開了個凹槽，然後管子插在裡面焊。
承插焊就是沒有凸台，在法蘭體上直接開了個凹槽，就象盲法蘭上面開了個孔，然後再開個凹槽。
平焊比承插焊的焊接性能要好一點點。

I. 法蘭是怎麼和管道連在一起的 焊在什麼部位

要看法蘭抄形式的：
帶頸對焊法蘭：管道有對焊坡口，坡口標准有：ANSI B16.25 / EN12617
帶頸平焊法蘭和平焊法蘭：管道沒有坡口，道子伸到法蘭內徑里，有兩焊縫，一道管子外面，一道裡面尺寸可參照 HG 20592-2009
承插焊法蘭：管子伸到法蘭內徑，在管子外面焊接

J. 平焊法蘭和對焊法蘭焊接處的區別

平焊法蘭的焊縫不能進行射線檢測，而對焊法蘭的焊縫可以。帶頸平焊法蘭回管子與法蘭的焊答接焊縫形式為角焊縫，而帶頸對焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環向對接焊縫；平焊是兩個角接環焊縫，對焊是一個對接環焊縫。帶頸對焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類縫，帶頸平焊法蘭與接管連接的焊縫屬C類縫，焊後無損檢測的方法不一樣。