筏板基礎焊接百分率多少

① 建築基礎筏板避雷帶用不用上下兩層都焊參照什麼圖集或者規范

需要的，焊接成閉合迴路；依據《建築物防雷設計規范》。

建築物內的設備、管道、構架、電回纜金屬外皮、答鋼屋架、鋼窗等較大金屬物和突出屋面的放散管、風管等金屬物，均應接到防雷電感應的接地裝置上。現場澆制的或由預制構件組成的鋼筋混凝土屋面，其鋼筋宜綁扎或焊接成閉合迴路，並應每隔18～24m採用引下線接地一次。

當建築物太高或其它原因難以裝設獨立避雷針、架空避雷線、避雷網時，可將避雷針或網格不大於5m×5m或6m×4m的避雷網或由其混合組成的接閃器直接裝在建築物上。

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防雷裝置設置要求規定：

1、在犧牲陽極陰極保護中，要求陽極的接地電阻盡量低，這和防雷接地的要求是一致的。如果加大陽極連接電纜的截面積，使之達到防雷接地的要求。

2、引下線不應少於兩根，並應沿建築物四周均勻或對稱布置，其間距不應大於18m。當僅利用建築物四周的鋼柱或柱子鋼筋作為引下線時，可按跨度設引下線，但引下線的平均間距不應大於18m。

② 筏板基礎鋼筋在20公分長度能否有2個焊接頭

肯定不行，鋼筋焊接規范要求兩個接頭最少要保證35d

③ 筏板基礎鋼筋的搭接，什麼情況必須焊接，什麼情況可以綁扎搭接

基礎筏板鋼筋量大且直徑大於25mm的必須採用機械焊接，基礎筏板鋼筋量小且直徑小於25mm的可以綁扎搭接。

④ 筏板基礎鋼筋想採用焊接,搭接長度做多少呀,依據是什麼呀謝謝

單面焊10D，雙面焊5D。
JGJ18－2003中的4.4.3條有規定

⑤ 筏板基礎梁中的底筋可以焊接嗎

±0.000以下承重結構受力鋼筋不能有接頭的

⑥ 筏板基礎鋼筋焊接長度是多少，接頭率多少，接頭與接頭錯開距離是多少！

搭接焊接頭：雙面焊，則搭接5d；單面焊10d
同一連接區段內接頭面積百分率不宜大於50％
錯開距離：從搭接中點到另一個中點的距離為35d且≧500mm

⑦ 利用筏板基礎做避雷接地時，筏板內的上下兩層中的主筋怎麼理解是上皮筋兩根下皮筋兩根分別焊接成網路嗎

上層一根，下層一根，預留出接頭然後在與上部柱、梁焊接形成均壓環。

接地鋼筋最好不要安在砼基礎內；

一是接地電阻不易達到要求（濕度不夠）；

二是遭雷擊時強大的電流會將基礎破壞，沿基礎周圍地下土壤中深布接地網才是規范的；圖紙無接地要求，也應考慮進行接地保護。

(7)筏板基礎焊接百分率多少擴展閱讀：

防雷接地裝置包括以下部分：雷電接受裝置：直接或間接接受雷電的金屬桿（接閃器），如避雷針、避雷帶（網）、架空地線及避雷器等。接地線（引下線）：雷電接受裝置與接地裝置連接用的金屬導體。

接地裝置：接地線和接地體的總和。接地體指的是降阻劑，扁鋼等。而防雷與接地裝置安裝本工程防雷與接地系統也由幾部分組成：利用基礎底板做接地極，室外地面負一米敷設—40×4的環形均壓帶，利用結構鋼筋做避雷引下線，屋面敷設φ16和—25×4作為避雷帶。接地系統要求總接地電阻小於1歐姆。

（1）材料要求鍍鋅扁鋼、圓鋼、銅排等應鍍鋅良好，材質本身不得有裂紋、折皺等，各種型材全部由正規廠家進貨並有產品合格證和檢測報告。

（2）施工工藝要求鍍鋅扁鋼、圓鋼連接均採用焊接，要求圓鋼雙面焊接，焊接長度不小於6D，扁鋼三面焊接，焊接長度大於扁鋼寬度的二倍，焊縫平整、飽滿，無夾渣、咬肉現象，在混凝土結構外的各焊點應塗瀝青漆二道以避免腐蝕，屋面避雷帶應塗銀粉漆兩道。銅排採用兩個M8鍍鋅螺絲連接，搭接長度大於銅排寬度的兩倍。

⑧ 筏板基礎無樁防雷接地焊接要求

防雷接地抄焊接規范要求
防雷接地焊接規范要求提要:建築結構內防雷鋼筋的焊接必須對鋼筋大小、焊接長度、焊縫的密實等嚴格實施，並密切配合土建施工。鋼筋用圓鋼雙面焊接
防雷接地焊接規范要求
1、建築結構內防雷鋼筋的焊接必須對鋼筋大小、焊接長度、焊縫的密實等嚴格實施，並密切配合土建施工。鋼筋用圓鋼雙面焊接，焊接長度不得小於6倍D。
2、防雷帶、支架、避雷針等焊接處做好防腐，遇到伸縮縫的做煨彎處理。
3、屋面防雷帶(女兒牆上防雷帶必須做在抹灰層內)施工與土建密切配合，不得影響防水等其它項施工，做好屋頂引下線及測試點。
4、等電位聯結線纜的大小:最小截面積必須滿足主幹線16mm2，支線6mm2。
5、等電位盒安裝位置准確，平直穩固，盒內接線端牢固可靠，盒體清潔無污物。
6、接地電阻測試隱蔽記錄、試驗記錄、施工記錄、自檢記錄，記錄及時。

⑨ 哪位知道筏板基礎焊接點位置怎麼算

第8節 主體鋼筋工程鋼筋加工場設粗、細鋼筋半自動化加工線各一條，鋼筋通過冷拉、除銹、切斷、焊接、彎曲成半成品，小規格鋼筋，如柱箍，負彎矩鋼筋等，可在鋼筋棚內加工，粗直經鋼筋的作業可在棚外加工。1．鋼筋材質要求（1）鋼筋進場由物資設備科出示鋼筋質量證明書或試驗報告單，並按規定進行復檢，質量證明書及復檢報告單一式叄份，交工程支術負責人審驗後送資料室存檔。（2）框架結構的縱向受力鋼筋的檢驗結果由工程技術負責人驗證，並符合下列要求: 鋼筋強度實測值與屈服強度實測值的比值（強屈比）不應小於1.25。（3） 鋼筋雖經復檢合格，但在加工過程中發生惑疑時（如脆斷、焊接性能不良或機械性能明顯異常等）， 尚應進行化學成份分析。物資設備科按規定取樣，送監理公司指定的試驗室試驗。（4）對熱軋鋼筋質量有疑問時或級別不明時，必須進行拉力和冷彎試驗，根據試驗結果確定鋼筋的類別後充許使用，但這類鋼筋不宜在主要承重結構的重要部上使用。2．鋼筋的堆放與保管（1）鋼筋進場後由施工班組嚴格按批、按規格分別堆放，材質、規格不得混淆。堆放時下部用木方墊好，離地正5～10cm。（2） 進場鋼筋由施工班組、質檢登記台帳，記載進場日期、合格證編號、材質、規格、數量，使用於何部位的數量、庫存數等。（3） 料堆近旁由班組掛明顯標牌,加以標識：進場日期，材質（鋼號）、規格、數量等。（4） 鋼筋加工後的余料，由班組按鋼號、規格返回原處，也可分別單獨堆存，分別堆放時亦應加以標識方法、內容同3）。3．鋼筋代用未經有關人員簽證的鋼材代用證書，不準代用。凡屬重要結構的鋼筋代用，應有設計單位簽認，否則不得代用。4．鋼筋配料（1）鋼筋配料應注意下列事項認真熟悉圖紙，弄清圖紙說明，自審和會審記錄，設計變更通知單，材料代用等。弄清構件部位，構件數量，材料規格等。熟悉結構構造， 嚴格控制保護層厚度（指主筋保護層），並應滿足綁扎安裝要求，以免造成施工困難。（2）鋼筋下料長度，按鋼筋的形式分為以下二種情況：1）直鋼筋下料長度計算下料長度＝構件長－兩端保護層＋彎鉤長度（光正圓鋼筋）。2）箍筋下料長度計算下料長度=箍筋周長+彎鉤增加長度-彎曲伸長值箍筋數量=主筋長度/箍筋間距+1 3）配料計算完成後，由配料員填寫配料表，作為加工鋼筋依據。5．鋼筋加工鋼筋加工由鋼筋作業班組作業，鋼筋加工須在工程技術負責人質量驗證之後開始加工。（1）鋼筋冷拉調直直經6～12mm 的熱軋圓盤鋼筋調直，採用JJM3.3t 卷揚冷拉法進行，直經大於12mm 的粗直經鋼筋採用人工平直。冷拉法調直鋼筋時，I 級鋼筋冷拉率控制在4％以內。冷拉前操作人員應對卷揚機、冷拉小車、軌道、夾具、鋼絲繩等全面檢查，運轉正常後方可操作。冷控時，冷控線附近3～4m 不得站人和通行，否則須採取隔離措施。（2）鋼筋切斷1）鋼筋切斷採用GJ5-40 型切斷機作業，其每次斷料根數不得超過切斷機允許切斷數量。2）鋼筋切斷前的准備工作加工鋼筋的操作人員，根據配料牌核對鋼筋的級別、直經、尺寸、根數等是否有誤，然後方可切斷。根據原料長度，將同規格的鋼筋根據不同長度長短搭配，先斷長料後斷短料，以減少浪費。下料人員操作前，為保證尺寸准確，採用直觀丈量法，先剪斷一根，經核對無誤後，方可大批斷料，鋼筋斷料充許偏差±5mm;切斷的鋼筋按規格堆放，並將配料牌（5cm×8cm 木牌）掛在鋼筋一端，置於明顯處以便取用。3）鋼筋切斷注意事項鋼筋切斷前，操作人員須首先檢查切斷機的刀片是否安裝合適牢固，潤滑油是否充足等。切斷鋼筋必須在切斷機運轉正常後方可作業。切斷細鋼筋時，切斷機刀片重疊量（活動刀法與固定刀法沿運轉方向的縱向距離）約為2mm。切斷粗鋼筋時，刀法重疊量應適當減小，縱向間隙以0.5～1mm 為宜。鋼筋切斷必須在鋼筋矯直後進行，操作人員必須緊握鋼筋，並在活動片後退時投入鋼筋。30cm 以內的短鋼筋，不宜用切斷機切斷。切斷機起動時不得放入鋼筋，超過切斷機性能以外的鋼筋不得加工。（3）彎曲成型1） 鋼筋彎曲採用手工和彎曲機加工。採用手工彎曲前，成型操作人要按彎曲鋼筋的直經選用合適的扳子、底盤。才用彎曲機彎曲成型時，需根據鋼筋直經選用合適的彎心和調整擋板的間距，然後在操作台上由操作人員按配料牌的尺寸，對成型鋼筋的各段劃線，彎曲機選用GJ7-40 型，成型完畢的鋼筋由施工班組按料號分別堆放整齊