焊接位置有哪些

『壹』 手工電弧焊的焊接有幾種位置分別是什麼位置

氣保焊的焊接的運條方向是必須是從左起弧往右有規律的擺動運條，焊接則是從下往上左右擺動遠條。保護焊的遠條方向也是從左開始右焊，也可以從右往左拉焊，在接焊方面則是從上往下拉焊而不需要擺動。
而手工電弧焊,手法是取向上立焊,那麼會因鐵水的重力作用,熔池金屬下淌,又加上電弧吹力作用,熔深增加,焊道窄而高。
保護焊根據焊絲的運動方向不同,有右向焊法和左向焊法。右向焊時,熔池能得到良好的保護,且加熱集中,熱量可以充分利用,並由於電弧的吹力作用,將熔池金屬推向後方。這樣,可以得到外形比較飽滿的焊道，但右向焊法不易准確掌握焊接方向,容易焊偏,尤其是在對接焊時很明顯。
左向焊時,電弧對焊件金屬有預熱作用,能得到較大的熔深,焊縫形狀得到改善
;雖然觀察熔池困難些,但能清楚掌握焊接方向,不易焊偏，一般co2半自動焊都採用帶有前傾角的左向焊法,前傾角為10-15°。
保護焊的立焊有兩種方式,一種是自下而上的向上立焊
;另一種是自上而下午向下立焊。手弧焊因為向下立焊時需要專門的焊條才能保證焊道成形,故通常只採用向上立焊，而co2保護焊接若採用細絲短路過渡(即短弧)焊時,取向下立焊能獲得很好的結果。
普通電弧焊則必須是從左往右拉焊這是不對的，沒有必須這一說法，也可以從右往左拉，只要調好焊條的角度。只是從左向右比較順手罷了用的較多。

『貳』 什麼是全位置焊接

全位置焊接,工廠里叫做滿焊,它是相對於斷續焊接而言的.需要注意的是版,有些情況下是不允許權全位置焊接的,因為全位置焊接後會對基座板產生強大的焊接拉力,而是板極度的彎曲變形,特別是焊接Q235材料平板極為明顯.

『叄』 什麼焊接方法能實現全位置焊

所謂全位置焊接，說的是焊條或焊機的性能適合所有位置，如：平焊、立焊、橫焊、仰焊等。

現在大部分的焊機、焊材、焊接方法大都可以實現全位置焊接，如：手工電焊、手工氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等

不能進行全位置焊接的一般都是較大笨重又固定的焊接方法，如壓力焊、碰焊、埋弧自動焊等

焊接位置根據試件不同它們的代號也不相同，如：板材、管材、管板對接等

板材對接焊縫試件 平焊 1G
橫焊 2G
立焊 3G
仰焊 4G

管材對接焊縫試件 水平轉動 1G
垂直固定 2G
水平固定 向上焊 5G
向下焊 5GX
45°固定 向上焊 6G
向下焊 6GX

管板角接頭試件 水平轉動 2FRG
垂直固定平焊 2FG
垂直固定仰焊 4FG
水平固定 5FG
45°固定 6FG

螺柱焊試件 平焊 1S
橫焊 2S
仰焊 4S

『肆』 四種不同焊接位置有什麼不同

你所說的四種不同的焊接位置應是平、立、仰、橫焊吧！這四種位置的不同內主要是焊接時焊條、熔池和焊縫容的空間位置不同，在焊接過程中，熔池受各種力的影響（如電弧吹力、電磁力、鐵水重力、表面張力等）是不同的，對焊接熔池的成型影響也不盡一樣。同時四種焊接位置針對焊絲的擺弧方式、參數選取、焊接工藝特點也是有不同的。可以的話看一些相關的書籍，進行全面的了解，這里只能跟你相應的點破如何去區分它們的不通。

『伍』 焊接位置種類有哪些

平焊．對接焊．塔接焊．Ｔ型焊．角焊．橫焊．立焊．仰焊

『陸』 什麼叫全位置焊

當水平固定管焊接時,管子不動,而焊槍繞管子旋轉,這時將出現以下幾種焊接位置內：平焊、向下立焊、仰焊和向上立容焊,所以稱之為全位置焊.全位置焊時應保證在不同空間位置時熔池不流消,焊縫成形、焊縫厚度均勻和充分焊透而不燒穿,這時,應採用短路過渡小參數焊接,以獲得較小的熔池.薄壁管時使用0.1.0mm的細焊絲,而厚壁管時一律採用直徑1.2mm的焊絲. 焊接電流為80~140A,電弧電壓為18~22V. 除採用全位置焊外,對薄壁管(3mm以下)還可以採用向下焊,薄壁管可以不開坡口和不留根部間隙.而厚壁管則需要開坡口,並留0~2mm的根部間隙,進行向上多層焊.擺動方法可參照立焊.焊接參數如表4-10所示.

『柒』 立位置焊運條方法有哪些

（1）直線形運條法 用直線運條法焊接時候，焊條應保持一定的弧長，沿焊接方向只作直線於東，不作橫擺動，由於焊條不做橫向擺動，能獲得較大的熔深，多層焊打底及多層多道焊。 （2）往復直線運條法 焊條末端沿焊縫方向作來回直線形擺動，其特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快，所以適用於薄板焊接及厚板接頭間隙較大的打底焊。 （3）鋸齒形運條法 此法是將焊條末端作鋸齒形連續擺動而向前移動，並在焊縫兩邊停留片刻，使焊縫與母材得到良好的熔核，以防產生咬邊。 焊條擺動的目的主要是為了控制焊縫融化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形，此種方法容易操作，適用於對接接頭平焊，立焊，仰焊和薄板接頭的立角焊。 （4）月牙形運條法 月牙形運條法在生產應用也是比較廣泛的，這種方法是將焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動，月牙形運條法的操作要點和使用范圍和鋸齒形運條法基本相同，不過用它焊出來的焊縫余高較高。 （5）三角形運條法 三角形運條法是焊條末端作連續三角形運動並不斷向前移動，根據其應用范圍不同，可分為正三角形運條和斜三角形運條兩種方法，正三角形運條法適用於開有坡口的立焊和填角立焊，其特點是接頭根部易積的焊縫，斜三角形運條法適用於T形接頭的仰角焊和坡口的橫焊縫，其特點是能偶借焊條的運動來控制熔化金屬，使焊縫成形良好，上述兩種運條方法在實際應用時候，用根據焊縫的具體情況而定，不過立焊時候在三角形折角處要稍微停留。 （6）環形運條法 即焊條末端連續作環行運動並不斷前移，環形運條法可分為正環形和斜環形，正環形運條只適用於焊接較厚焊件的平焊，斜環形運條適用於平、仰位置的填角焊和橫焊，主要是控制熔化金屬不下淌，有助於焊縫成形。焊接材料

『捌』 氣焊有哪些焊接位置

平 橫 立 仰 爬坡 平角 立腳 仰角 焊縫位置都可以使用 氧乙炔或氧丙烷 氣焊 焊接。
下坡焊位置不行。

『玖』 對焊接接頭位置的設置有哪些要求

焊接接頭位置應符合以下要求：
（1）左右股單元軌節鎖定焊接頭相錯量不宜超過100mm。
（2）由專道岔前端和屬轍叉跟端接頭焊縫確定的道岔全長偏差不得超過±20mm。
（3）鋁熱焊焊縫距承軌台邊緣不得小於100mm。
（4）單元軌節起止點不應設置在不同軌道結構過渡段或不同線下基礎過渡段范圍。

『拾』 什麼叫焊接位置有幾種形式

焊接位置指的是焊縫的空間位置，包括平立橫仰。