弱電弧焊接金屬包括哪些
『壹』 什麼是焊接電弧的靜特性
在電極材料、氣體介質和弧長一定的情況下,電弧穩定燃燒時,焊接電流與電弧電壓變化的關系,稱為焊接電弧的靜特性。
整個靜特性曲線可分為下降段、水平段和上升段三部分。
下降段:在小電流區間,因為電弧電流較小,弧柱的電流密度基本不變,弧柱斷面將隨電流的增加而增加,若電流增加4倍,弧柱斷面也增加4倍,而孤柱周長只增加2倍,使電弧向周圍空間散失熱量只增加2倍。減少了散熱,提高了電弧溫度和電離程度,因電流密度不變,必然使電弧電場強度下降。因此,在此區段內,隨著電弧電流的增加,電弧電壓下降。
水平段:當電流稍大 時,焊絲金屬將產生金屬蒸汽的發射,要消耗電弧的能量。此時電弧的能量不僅有周邊上的散熱損失,而且還有金屬蒸汽能量的消耗。這些能量消耗將隨電流的增加而增加,因此在某一電流區間可以保持電場強度不變,即電弧電壓不變,使本區段基本呈水平直線。
上升段:當電流進一步增大,金屬蒸汽的發射作用進一步加強。同時因電磁收縮力的作用,電弧斷面不能隨電流的增加成比例的增加,電弧的電導率將減小,要保證一定的電流則要求較大的電場強度。所以在大電流區間,隨著電流的增加,電弧電壓升高,本區段呈上升曲線。鎢極氬弧焊時,在小電流區間電弧靜特性為下降段;焊條電弧焊、埋弧焊和大電流鎢極氬弧焊時,因電流密度不太大,電弧靜特性為水平段;CO2氣體保護焊、熔化極氬弧焊,因電流密度較大,電弧靜特性為上升段。
電弧靜特性曲線的形狀,決定了它對焊接電源的要求。
『貳』 電弧焊常見的焊接缺陷有哪些
一、缺陷名稱:氣孔(Blow Hole)
1、原因
(1)焊條不良或潮濕。
(2)焊件有水分、油污或銹。
(3)焊接速度太快。
(4)電流太強。
(5)電弧長度不適合。
(6)焊件厚度大,金屬冷卻過速。
2、解決方法
(1)選用適當的焊條並注意烘乾。
(2)焊接前清潔被焊部份。
(3)降低焊接速度,使內部氣體容易逸出。
(4)使用廠商建議適當電流。
(5)調整適當電弧長度。
(6)施行適當的預熱工作。
二、缺陷名稱 咬邊(Undercut)
1、原因
(1)電流太強。
(2)焊條不適合。
(3)電弧過長。
(4)操作方法不當。
(5)母材不潔。
(6)母材過熱。
2、解決方法
(1)使用較低電流。
(2)選用適當種類及大小之焊條。
(3)保持適當的弧長。
(4)採用正確的角度,較慢的速度,較短的電弧及較窄的運行法。
(5)清除母材油漬或銹。
(6)使用直徑較小之焊條。
三:缺陷名稱:夾渣(Slag Inclusion)
1、原因
(1)前層焊渣未完全清除。
(2)焊接電流太低。
(3)焊接速度太慢。
(4)焊條擺動過寬。
(5)焊縫組合及設計不良。
2、解決方法
(1)徹底清除前層焊渣。
(2)採用較高電流。
(3)提高焊接速度。
(4)減少焊條擺動寬度。
(5)改正適當坡口角度及間隙。
四、缺陷名稱:未焊透(Incomplete Penetration)
1、原因
(1)焊條選用不當。
(2)電流太低。
(3)焊接速度太快溫度上升不夠,又進行速度太慢電弧沖力被焊渣所阻擋,不能給予母材。
(4)焊縫設計及組合不正確。
2、解決方法
(1)選用較具滲透力的焊條。
(2)使用適當電流。
(3)改用適當焊接速度。
(4)增加開槽度數,增加間隙,並減少根深。
五:缺陷名稱:裂紋(Crack)
1、原因
(1)焊件含有過高的碳、錳等合金元素。
(2)焊條品質不良或潮濕。
(3)焊縫拘束應力過大。
(4)母條材質含硫過高不適於焊接。
(5)施工准備不足。
(6)母材厚度較大,冷卻過速。
(7)電流太強。
(8)首道焊道不足抵抗收縮應力。
2、解決方法
(1)使用低氫系焊條。
(2)使用適宜焊條,並注意乾燥。
(3)改良結構設計,注意焊接順序,焊接後進行熱處理。
(4)避免使用不良鋼材。
(5)焊接時需考慮預熱或後熱。
(6)預熱母材,焊後緩冷。
(7)使用適當電流。
(8)首道焊接之焊著金屬須充分抵抗收縮應力。
六:缺陷名稱:變形(Distortion)
1、原因
(1)焊接層數太多。
(2)焊接順序不當。
(3)施工准備不足。
(4)母材冷卻過速。
(5)母材過熱。(薄板)
(6)焊縫設計不當。
(7)焊著金屬過多。
(8)拘束方式不確實。
2、解決方法
(1)使用直徑較大之焊條及較高電流。
(2)改正焊接順序
(3)焊接前,使用夾具將焊件固定以免發生翹曲。
(4)避免冷卻過速或預熱母材。
(5)選用穿透力低之焊材。
(6)減少焊縫間隙,減少開槽度數。
(7)注意焊接尺寸,不使焊道過大。
(8)注意防止變形的固定措施。
七:其它焊接缺陷
搭疊(Overlap)
1、原因
(1)電流太低。
(2)焊接速度太慢。
2、解決方法
(1)使用適當的電流。
(2)使用適合的速度。
焊道外觀形狀不良(Bad Appearance)
1、原因
(1)焊條不良。
(2)操作方法不適。
(3)焊接電流過高,焊條直徑過粗。
(4)焊件過熱。
(5)焊道內,熔填方法不良。
2、解決方法
(1)選用適當大小良好的乾燥焊條。
(2)採用均勻適當之速度及焊接順序。
(3)選用適當電流及適當直徑的焊接。
(4)降低電流。
(5)多加練習。
(6)保持定長、熟練。
凹痕(Pit)
1、原因
(1)使用焊條不當。
(2)焊條潮濕。
(3)母材冷卻過速。
(4)焊條不潔及焊件的偏析。
(5)焊件含碳、錳成分過高。
2、解決方法
(1)使用適當焊條,如無法消除時用低氫型焊條。
(2)使用乾燥過的焊條。
(3)減低焊接速度,避免急冷,最好施以預熱或後熱。
(4)使用良好低氫型焊條。
(5)使用鹽基度較高焊條。
偏弧(Arc Blow)
1、原因
(1)在直流電焊時,焊件所生磁場不均,使電弧偏向。
(2)接地線位置不佳。
(3)焊槍拖曳角太大。
(4)焊絲伸出長度太短。
(5)電壓太高,電弧太長。
(6)電流太大。
(7)焊接速度太快。
2、解決方法
(1)•電弧偏向一方置一地線。
• 正對偏向一方焊接。
•採用短電弧。
•改正磁場使趨均一。
•改用交流電焊
(2)調整接地線位置。
(3)減小焊槍拖曳角。
(4)增長焊絲伸出長度。
(5)降低電壓及電弧。
(6)調整使用適當電流。
(7)焊接速度變慢。
燒穿
1、原因
(1)在有開槽焊接時,電流過大。
(2)因開槽不良焊縫間隙太大。
2、解決方法
(1)降低電流。
(2)減少焊縫間隙。
焊淚
1、原因
(1)電流過大,焊接速度太慢。
(2)電弧太短,焊道高。
(3)焊絲對准位置不適當。(角焊時)
2、解決方法
(1)選用正確電流及焊接速度。
(2)提高電弧長度。
(3)焊絲不可離交點太遠。
火花飛濺過多
1、原因
(1)焊條不良。
(2)電弧太長。
(3)電流太高或太低。
(4)電弧電壓太高或太低。
(5)焊機情況不良。
2、解決方法
(1)採用乾燥合適之焊條。
(2)使用較短之電弧。
(3)使用適當之電流。
(4)調整適當。
(5)依各種焊絲使用說明。
(6)盡可能保持垂直,避免過度傾斜。
(7)注意倉庫保管條件。
(8)修理,平日注意保養。
『叄』 氬弧焊能焊接哪些金屬
你好,氬弧焊基本上可以焊接全部金屬,需要你選擇相對應的氣體和焊絲
『肆』 手工電弧焊的金屬焊條有哪些型號
焊條型號 葯皮類型 焊接位置 電流種類
E43系列-熔敷金屬抗拉強度≥420Mpa(43kgf/mm2)
E4300 特殊型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接
E4301 鈦鐵礦型
E4303 鈦鈣型
E4310 高纖維素鈉型 直流反接
E4311 高纖維素鉀型 交流或直流反接
E4312 高鈦鈉型 平、立、仰、橫 交流或直流正接
E4313 高鈦鉀型 交流或直流正、反接
E4315 低氫鈉型 直流反接
E4316 低氫鉀型 交流或直流反接
E4320 氧化鐵型 平 交流或直流正、反接
平角焊 交流或直流正接
E4322 平 交流或直流正接
E4323 鐵粉鈦鈣型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4324 鐵粉鈦型
E4327 鐵粉氧化型 平 交流或直流正、反接
平角焊 交流或直流正接
E4328 鐵粉低氫型 平、平角焊 交流或直流反接
E50系列-熔敷金屬抗拉強度≥490Mpa(50kgf/mm2)
E5001 鈦鐵礦型 平、立、仰、橫 交流或直流正、反接
E5003 鈦鈣型
E5010 高纖維素鈉型 直流反接
E5011 高纖維素鉀型 交流或直流反接
E5014 鐵粉鈦型 交流或直流正、反接
E5015 低氫鈉型 直流反接
E5016 低氫鉀型 交流或直流反接
E5018 鐵粉低氫鉀型
E5018M 鐵粉低氫型 直流反接
E5023 鐵粉鈦鈣型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5024 鐵粉鈦型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5027 鐵粉氧化鐵型 交流或直流正接
E5028 鐵粉低氫型 交流或直流反接
E5048 平、仰、橫、立向下
這些是碳鋼焊條,還有不銹鋼焊條,在網路上查找關於焊條的國標就行了。
『伍』 焊接分為哪三類各有何特點
焊接分類及特點如下:
1、釺焊:適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。
2、熔焊:適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助。
3、壓焊:焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
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1、焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程,焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮,冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力,矯正焊接變形。
2、焊接的密封性好,適於製造各類容器。發展聯合加工工藝,使焊接與鍛造、鑄造相結合,可以製成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構,經濟效益很高。
3、熔池溫度,直接影響焊接質量,熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好,易於熔合,但過高時,鐵水易下淌,單面焊雙面成形的背面易燒穿,形成焊瘤,成形也難控制,且接頭塑性下降,彎曲易開裂。
4、未來的焊接工藝,一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料,以進一步提高焊接質量和安全可靠性,如改進現有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源。
『陸』 電焊弧焊接過程中金屬所處狀態不同可將焊接分為哪幾類
常見的電焊焊接方法有
1、手工電弧焊:
利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法,電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接,應用范圍廣,尤其適用於短焊縫,不規則焊縫。
2、、埋弧焊:
(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒,利用顆粒狀焊劑,作為金屬熔池的覆蓋層,將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區,電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。
適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。
3、氣電焊:
(氣體保護焊和氬弧焊)利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金
4、離子弧焊:
利用氣體在電弧中電離後,再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接,溫度可達20000℃左右。贊同0|
評論
『柒』 焊接電弧由哪幾部分組成各部分的作用是什麼
電弧有三個部分構成:陰極區、陽極區、弧柱區。
陰極區作用有:接受由內弧柱傳來的正離子容流;向弧柱區提供電弧導電所需的電子流。
陽極區在陽極表面可看到的爍亮發光的區域,稱為陽極斑點.陽極斑點會自動尋找熔點比較低的純金屬表面而避開氧化物,在金屬表面遊走。
弧柱區在弧柱中,與熱電離作用相反,電子與正離子會因復合而成為中性粒子或擴散到弧柱外,這一現象稱為去電離。在穩定電弧放電中,電離速度與去電離速度相同,形成電離平衡。
『捌』 什麼是焊接電弧
焊接電弧是一種強烈的持久的氣體放電現象。在這種氣體放電過程中產生大量的熱能和強烈的光輝。通常,氣體是不導電的,但是在一定的電場和溫度條件下,可以使氣體離解而導電。焊接電弧就是在一定的電場作用下,將電弧空間的氣體介質電離,使中性分子或原子離解為帶正電荷的正離子和帶負電荷的電子(或負離子),這兩種帶電質點分別向著電場的兩極方向運動,使局部氣體空間導電,而形成電弧。
焊接電弧的引燃一般採用兩種方法:接觸引弧和非接觸引弧。手工電弧焊是採用接觸引弧的。引弧時,焊條與工件瞬時接觸造成短路。由於接觸面的凹凸不平,只是在某些點上接觸,因而使接觸點上電流密度相當大;此外,由於金屬表面有氧化皮等污物,電阻也相當大,所以接觸處產生相當大的電阻熱,使這里的金屬迅速加熱熔化,並開始蒸發。當焊條輕輕提起時,焊條端頭與工件之間的空間內充滿了金屬蒸氣和空氣,其中某些原子可能已被電離。與此同時,焊條剛拉開一瞬間,由於接觸處的溫度較高,距離較近,陰極將發射電子。電子以高速度向陽極方向運動,與電弧空間的氣體介質發生撞擊。碰撞的結果使氣體介質進一步電離,同時使電弧溫度進一步升高,則電弧開始引燃。只要這時能維持一定的電壓,放電過程就能連續進行,使電弧連續燃燒。 非接觸引弧一般藉助於高頻或高壓脈沖引弧裝置,使陰極表面產生強場發射,其發射出來的電子流再與氣體介質撞擊,使其離解導電。
焊接電弧可分為三個區域,即陽極區、弧柱區和陰極區。用鋼焊條焊接時,陰極區溫度為2400K左右,放出熱量為電弧總熱量的38%;陽極區溫度為2600K左右,熱量佔42%;弧柱區中心溫度可達5000-8000K,熱量佔20%左右。
『玖』 焊接弧光輻射主要包括那些
電焊弧光主要包括紫外線、強可見光和紅外線。紅外線和紫外線都是由於物體加熱而產生的。這些都屬於熱線譜。焊接電弧溫度在3000℃時,其輻射波長小於290mμm;溫度在3200℃時,其輻射波長小於230mμm。
電焊和氣焊的弧光、紫外線燈都可產生大量紫外線而引起電光性眼炎 , 尤以電焊工為多見。長時間不戴防護眼睛看電焊弧光 , 眼睛會被電弧光中強烈的紫外線所刺激 , 從而發生電光性眼炎 , 即平常所說的電弧光 " 打 " 了眼睛。
電焊工必須戴上焊接面罩或濾光鏡。同時 , 所用的面罩必須處於良好的狀態 , 不得有縫隙或裂紋 , 以防止弧光進入。此外還應採用正面為弧線型的面罩,因為降低了進入焊工呼吸區的焊接煙霧量。
(9)弱電弧焊接金屬包括哪些擴展閱讀
電弧光輻射對人體健康的影響主要是:紫外線過度照射引起的角膜結膜炎——電光性眼炎;在紅外線與強可見光長期小劑量照射F,可致調視機能減退而發生早期老化:紫外線過量照射後,還可能發生電光性皮炎。
根據與場源的關系,電磁波可以分為束縛電磁波與自由電磁波兩種。束縛電磁波主要集中在場源附近,以感應場的形式存在。
它的能量不僅在電能與磁能兩種形式之間轉換,也在場源和周圍空間之間轉換,但沒有功率向遠處傳播。自由電磁波的能量能夠脫離場源,以電磁波的形式向遠處傳播,其電磁場稱為輻射場。
在場源附近,束縛電磁波的能量遠大於自由電磁波的能量,而在遠離場源的地方,後者的能量遠大於前者。
電焊工工作時必須穿上防護服。防護服主要是防止電焊時產生的火花灼傷臉部皮膚 , 同時減少所產生的強光對眼睛的刺激。