超聲波焊接參數有哪些

Ⅰ 超聲波焊接機有那些分類

超聲波焊接機根據焊接的對象可以分為超聲波塑料焊接機和超聲波金屬焊接機
一、超聲波塑料焊接機
1超聲波塑料焊接機一般情況下不能應用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接，但不排除特殊條件下的，如結構/焊接方式/超聲波機功率等都有影響。
2超聲波焊接機的焊接效果是與表面光整度有關，否則就不用在塑料模具上做超聲波線了。「超聲波線就是超聲波導熔超點定位裝置，通常以接觸線（或接觸點）形式出現在塑料模具上。因此在超聲波焊接行業中把超聲波導熔超點定位裝置統稱為超聲波線。
3超聲波焊接時如果在兩片塑料中間想夾入細鐵絲網必須有加定位的辦法才能讓鐵絲網焊接在塑料中不會走動；
4大功率超聲波焊接機焊接時塑料不一定會融化，要睇具體調節參數。
5有熱熔性塑料的原料對超聲波焊接更為理想，最為普遍是ABS PVC PC壓克力等材料 。
二、超聲波金屬焊接機
超聲波金屬焊接機是利用高頻振動產生的能量，將同種或異種金屬，在適當壓力下通過冷磨及水平運動把材料表面分子相相互滲合，達到焊接的目的。超聲波金屬焊是一種高效、高可靠性的焊接方法，其焊接優點下：
1焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。
2接後導電性好，電阻系數極低或近乎零。
3對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。
4焊接時間短，不需任何助焊劑，氣體，焊料。
5焊接無火花，環保安全。

Ⅱ 凱爾博超聲波焊接機參數設定

延遲時間是你按下控制按鈕（綠色）之後開始發波的時間，按下控制開關後氣缸推內動換能下下降快接近焊接物的容時候開始發波為宜。
至於焊接時間根據產品的焊接要求來的，具體看你產品了。
看你應該是剛接觸這個吧，有不懂的私信我吧

Ⅲ 超聲波焊接有哪些焊接參數

壓力，焊接時間，延遲時間 ，固化時間，基本就這個，還有限位，高度模式啊 能量模式啊不一定

Ⅳ 超聲波焊接能力與哪些參數有關同樣功率40KHz的比20KHz的要好嗎

超聲波抄焊接機能力：超聲波襲發生器、換能器、模具的放大比、加壓氣缸的缸徑大小（氣壓、速 度）、焊接時間。
40KHZ/20KHZ焊接機：要看針對焊接產品的要求，20K對產品損傷會大一點，但對焊接面積要大一些。
行內話：頻率越低，功率越大，精度低；頻率越高，功率越小，精度高。

Ⅳ 超聲波焊接機哪些參數是最重要的

出力力度，出力速度，電壓，電流，頻率等多種因素都要考慮其中，一項設置不好，可能導致你的機器出故障，或者產品處問題

Ⅵ 超聲波焊接原理及參數

超聲波焊接原理：兩焊件在壓力作用下，利用超聲波得高頻振盪，使焊件接回觸表答面產生強烈的摩擦作用，以清除表面氧化並加熱焊件表面，實現焊接的一種固態連接方法。
參數主要包括：焊接功率、振盪頻率（不是越大越好，有一定的適用范圍）、振幅（剪切強度隨振幅先增大後減小）、靜壓力（隨時間增加逐漸趨於穩定）、焊接時間
接頭形成過程：振盪摩擦——溫度升高——表麵塑化——固相連接
特點：可焊范圍廣，特別適用於金屬薄片，細絲以及微型器件的焊接，焊件不熔化，焊接溫度較低，變形小，氧化膜塗層對焊接影響小，耗電功率小，操作簡便、速度快，效率高。

Ⅶ 超聲波焊接機工藝參數是如何確定的

振幅對於需要焊接的材料來說是一個關鍵參數，相當於鉻鐵的溫度，溫度達不到就版會熔接權不上，溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經過適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前後面積比等因素有關，形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等，對變比影響很大，前後面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機，最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸製作，能保證振幅參數的穩定

超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機，對於現代化企業來講，自動化水平越高越有利於企業流水線生產，所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。

Ⅷ 超聲波焊接能力與哪些參數有關同樣功率40KHz的比20KHz的要好嗎

工藝來對超聲波塑料焊接有源影響 ：
振幅 焊接時間 焊接壓力 焊頭下降速度 保壓時間和保壓壓力
振幅大時,頻率會相對減小

材料對超聲波塑料焊接也有影響 ：
焊接材料特性 材料表面粗糙度 材料搭接寬度 焊接面到焊頭距離

超聲波焊接和以上的參數均有關心，不同的焊接設備需要的頻率不同。

Ⅸ 超聲波焊接的焊接種類

1、超聲波焊接 ultrasonic welding
熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由於表面分子間摩擦生內熱而使兩塊塑容料熔接在一起的焊接方法。
熱塑性塑料焊接注意事項：
A.舌榫的設計保證在焊接周期中對位方便。B.焊線設計纖細，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合。具體設計方式要視乎應用在焊接何種工件設備中。焊接壓力、震幅等參數可調，保證焊頭能接觸到焊接面並施壓，下工件為接受壓力部份，置於底模中不動。焊頭因產生超聲波高頻，令上工件生熱震動，因而能與下工件熔合，焊頭停止震動後，壓力保持,令熔解位置冷卻成型。整個焊接時間大多為少於一秒。
2、超聲波金屬焊接
超聲波金屬焊接的優點在於快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小於或等於5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。
超聲波金屬焊接是一種機械處理過程，在焊接過程中，並無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產生，由於超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題，因此對於有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設備系統，對於不同厚度的片材，能有效地進行焊接。

Ⅹ 超聲波焊接有哪些焊接參數

超音波振動將電子能轉換為機械能，再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達至塑料工件接觸面，使分子回與分子間產答生激烈摩擦，促使產品瞬間熔化並結合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經濟。
熔接范圍：玩具業、文具業、家電業、電子業、食品業、通信業、交通業、航天航空等。
超音波熔接實例：
日用品業：粉盒、化妝鏡、發梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調味瓶、水管接頭、提把、
瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱… 等。
玩具業：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。
電器業：電子鍾、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風扇、電池…等。
汽車製造業：車燈、照後鏡、內飾、保險杠、各類塑料成品…等。
電子行業：主要生產電源、適配器、充電器、手機外殼等眾多與塑料相關產品。電子行業是目前使用超聲波塑焊機最多的行業，
操作模式：自動/手動 輸出時間：0.1-0.99s
電 壓： 220V 頻 率：40KHZ
輸出功率：800W 焊接面積：103mm
重 量：43.6KG 氣壓范圍：3-6.8bar