鋁板氬弧焊怎麼焊接

① 鎢極氬弧焊焊接3mm厚度鋁板該如何設置焊機設備參數小弟沒有焊接經驗，特來請教各位師傅。在這里先謝謝了

不會氬弧焊，源那這活夠嗆。

3mm鎢極 2.5~3.2焊絲 氬氣8~12，電流150~180 交流哦！

樓主的焊機能調電壓？！

機子帶脈沖么？

帶脈沖的，出魚鱗紋容易點。

基值電流50~60 占空比35~38% 頻率2.5~3赫茲。

② 氬弧焊能焊鋁嗎

氬弧焊能焊鋁，氬弧焊可焊接不銹鋼、高溫合金、鈦合金、鋁合金等材料，用於核能、航空航天、船舶、電子、冶金等工業。

鋁合金焊接方法：

1、鎢極氬弧焊

鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊設備較復雜，不合適在露天條件下操作。

2、電阻點焊、縫焊

這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用於大批量生產的零、部件。

3、脈沖氬弧焊

脈沖氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小，特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接。

4、攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊首先並主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結構領域得到越來越廣泛的應用，此方法的最大特點就是焊接溫度低於材料熔點，可避免由熔焊所帶來的裂紋、氣孔等缺陷。

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氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點：

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

③ 鎢極氬弧焊焊接鋁板0.6mm—1.5mm的操作方法

是逆變電源嗎 是的話選擇90到110的電流 電壓30到40 選擇陰極焊接或者交流焊接 氬氣大小和焊接速度有關 氬氣一般也就12-15左右。

鋁及鋁合金的線膨脹系數約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時的體積收縮率較大，焊件的變形和應力較大，因此，需採取預防焊接變形的措施。鋁焊接熔池凝固時容易產生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內應力。

生產中可採用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。在耐蝕性允許的情況下，可採用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5%時熱裂傾向較大，隨著硅含量增加，合金結晶溫度范圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應減小。

根據生產經驗，當含硅5%~6%時可不產生熱裂，因而採用SAlSi條(硅含量4.5%~6%)焊絲會有更好的抗裂性。

鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉態時，沒有明顯的色澤變化，焊接操作時判斷難。高溫鋁強度很低，支撐熔池困難，容易焊穿。

(3)鋁板氬弧焊怎麼焊接擴展閱讀：

幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。

氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。

鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣).

④ 氬弧焊3.0鋁板如何焊

氬弧焊焊接抄3.0鋁板可以用鋁氬弧焊或襲者用鋁電焊條WEWELDING555手工電焊，鋁氬弧焊的運用可以參考鋁氬弧焊機操作視頻，參考專題見：工業級威歐丁WSME315B逆變脈沖鋁氬弧焊交流氬弧焊機一機三用,，如果是電焊的話，用直流電焊機，直流反接用380V的直流電焊機焊接使用.

⑤ TIG氬弧焊角焊縫（鋁管與開坡口的鋁板焊接）怎樣才能飽滿

多層多道焊接，然後通過擠壓搖擺的方式自熔成型可以得到比較飽滿的焊縫。電流和走絲速度的配合要合理才可以出來比較飽滿的魚鱗效果。

⑥ 氬弧焊怎樣焊接鋁材質

焊鋁時，一般選用交流氬弧焊機，因為焊鋁時鋁的表面有一層氧化摸，必須要把氧化摸打開後才能融合一起，交流焊機對於打開氧化摸很容易，專業的說法叫陰極破碎。

焊鋁時要一手拿焊槍一手拿焊絲，先要把表面烤一下，烤時要時常用焊絲往熔池裡捅，（有兩個作用 一，鋁化了後還是白色的不容易看出來，往往化成一攤才知道話了， 二，可以用焊絲幫助打開氧化摸使工件更容易融合）焊鋁對於初學者很難要煉掌握技巧才行，容池的溫度很重要，搞不好就容易化成一攤，可以點焊，有時後焊完了表面不亮有坑，就用點著焊剛化開就停，連著點幾下就好了，關鍵還得煉自己找竅門。

⑦ 普通氬弧焊機怎樣可以焊鋁

沒有普通氬弧焊。常見的就是直流鎢極氬弧焊。直流氬弧焊可以反接（焊槍接正極﹢，地線接負極‐）。

鋁與氧的親和力較強，常溫下即可出現氧化。在焊接高溫過程中鋁液表面極易生成氧化膜， 通常採用交流鎢極氬弧焊機焊接,交流電具有陰極破碎功能，破催氧化膜。

當採用直流反接時，鎢極受到電子高速沖擊負極的熔池。同樣具有去除氧化膜的作用。但是缺點是：鎢極受熱溫度高，耗損快，使用壽命短。

利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

(7)鋁板氬弧焊怎麼焊接擴展閱讀：

非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極（通常是鎢極）和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體（常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭，其力學性能非常好。

氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。

⑧ 如何用氬弧焊機焊鋁板

氬弧焊就是TIG焊，這是一種非消耗極的焊接，所以在焊的過程中，最好邊焊邊填鋁焊絲，注意鋁板的厚度和電流的配合，多試驗幾次，因為鋁板很容易焊透。

⑨ 氬弧焊焊0.8厚的鋁板採用什麼焊接

交流鎢極氬來弧焊焊機，可以焊源接厚度0.8㎜的鋁板。
最好是 方波交流脈沖鎢極氬弧焊焊機，
其次是 方波交流鎢極氬弧焊焊機。
依次是 正弦波交流鎢極氬弧焊焊機。
最次是 直流鎢極氬弧焊焊機，反接極性焊接。

⑩ 氬弧焊 焊厚鋁板 為什麼會裂

熱輸入不夠，引起的裂紋。
TIG交流鎢極氬弧焊，因鎢極承受焊接電流的能力較小，版只適合權焊接較薄的鋁板。
鋁的散熱性能，導電性能非常好，這就給焊接帶來了一定的困難。
良好的導熱性導致熔池凝固速度增加，與母材出現未熔合 未焊透 裂紋缺陷。
良好的導電性，致使焊接電流在焊接過程分散較大，有效焊接電流分散，導致焊接能量不夠。
厚度較大應考慮MIG焊，採用高純氬氣作為保護氣體，或者高純氬氣+氦氣作為保護氣體，熔化極氬弧焊。