焊接後熱處理應多少倍

⑴ 焊接後的熱處理的作用

你好焊接後熱處理的作用有分為幾種，第一種是。為了提高我們焊接之後的應力。避免在焊口處造成較大的應力集中。其次是提升我們的鋼板漢口的。質量。

⑵ 焊後熱處理

你說的焊後熱處理咱真還不明白，人家說的時效熱處理咱還能明白一點。版
因為好多鑄鐵件需要焊權的時候需要熱處理的，舉例：一塊兩厘米厚十厘米寬的鑄鐵板斷裂了。
我們在焊接他的時候，必須用噴燈把它燒紅了在用鑄鐵焊條去焊接才可以。希望幫到你。

⑶ 焊接後多長時間才進行熱處理

你好，焊後只要接頭冷卻了就可以做熱處理了，這個沒有硬性的規定的，只有後熱才要及時做，否則容易產生熱裂紋。
望採納，謝謝。

⑷ 跪求焊後熱處理的確定的具體標准

焊後熱處理沒有具體的標准，大都是前人經驗總結，一般都是先做焊接工藝評定PQR，合格後形成焊接工藝規程WPS，裡面就包括具體熱處理工藝，一般的熱處理工藝只是個大概，比較籠統，

⑸ 焊縫的預熱,後熱和焊後熱處理是什麼(特別是後熱是什麼意思)

預熱是焊前將坡口及坡口兩端100mm區域加熱到預定溫度的工序，主要用來降低焊縫的回冷卻速度和焊接應答力，一般用於厚板或淬硬傾向較大的材料。

後熱是指焊接後立即對焊件的全部進行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施。

後熱的目的是降低焊接接頭特別是熱影響區中擴散氫的含量，所以又稱去氫處理，是焊接某些低合金結構鋼預防產生延遲裂紋的重要工藝措施，後熱溫度一般為200~350℃，時間不少於30分。

(5)焊接後熱處理應多少倍擴展閱讀：

焊接時，為保證焊接質量而選定的諸物理量（例如，焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱為焊接工藝參數。工藝參數對焊縫形狀的影響如下：

焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。

⑹ 焊縫焊後熱處理硬度在什麼上有規定

對於焊接後試板熱處理和不做熱處理的硬度數值,ISO 15614有明確的規定.

這個規定是按照ISO_TR 15608 焊接金屬材料分類系統對材料進行分組.

具體見截圖:

⑺ 20G管道焊縫焊後熱處理硬度值的合格範圍是多少呢那個標准有規定呢（急）謝謝！

這個要根據標准來，如果按照國內47014的話，是不做要求的，按照國外的標准比如歐標15614那麼，硬度值不高於320即可（詳細也可以參考EN1043-1）！
希望我的回答對你有用，如果滿意請採納~

⑻ 焊接後熱處理規范

焊後最好對焊復件立即進行消除應力熱制處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。 若焊後不能進行消除應力熱處理，應立即進行後熱處理。

⑼ 壁厚大於多少mm的低碳鋼，焊接後應進行熱處理

這個沒抄有要求，一般氧乙襲炔預熱速度很快的，三五分鍾就達到200度以上了。有些高碳鋼零件需要控製冷卻速度，速度快了會有產生裂紋的危險，升溫不會，而且預熱的溫度都比較低，還沒有達到相變溫度，所以沒影響。如果焊完馬上熱處理，正火或者淬火，那就不用去應力了，熱處理已經把他一次搞定了。

⑽ 焊後熱處理標准查什麼

1 根據母材的化學成分、焊接性能、厚度、焊接接頭的拘束程度、焊接方內法和焊接環境等綜合考慮容是否預熱,必要時通過試驗確定.
2 不同鋼號相焊時,預熱溫度按預熱溫度要求較高的鋼號選取.
3 採取局部預熱時,應防止局部應力過大.預熱的范圍為焊縫兩側各不小於焊件厚度的3倍,且不小於100MM.
4 需要預熱的焊件在整個焊接過程中應不低於預熱溫度.
5 當用熱加工法下料、開坡口、清根、開槽或施焊臨時焊縫時,亦需考慮預熱要求.