焊接鐵板和不銹鋼用什麼焊機焊接
㈠ 普通鐵板和316l不銹鋼筋焊接應用什麼焊條
焊條抄選用奧氏體不銹鋼焊條a022
焊絲h0cr20ni14mo3
焊接工藝:底層焊接已採用氬弧焊,要充氬保護,主要問題就是容易出現熱裂紋(採用小小線能量,盡量採用短電弧不擺動或小擺動的多層多道焊以減少氧化程度),其次就是液態焊縫金屬流動性和潤濕性差。穿透力小、熔深淺,易產生夾渣、氣孔、未熔合現象(進行充氬保護)
焊接電流:95~120
根據操作調整
㈡ 誰能說下不銹鋼板與普通鋼板焊接用什麼焊條
你好,不銹鋼和普通的碳鋼板進行焊接,一般選用對應的不銹鋼焊條的。比如304不銹專鋼和碳鋼焊接屬,一般使用E308這類焊條的。馬氏體的不銹鋼焊接,則可以使用馬氏體的焊條,也可以使用奧氏體的焊條的,看對接頭的要求是什麼。
望採納,謝謝。
㈢ 用什麼能把不銹鋼板和鐵板焊接起來
把不銹鋼和鐵板焊接起來可以的呀,這種不銹鋼和鐵的異種金屬焊接可以用不銹鋼焊條焊接比如不銹鋼309的焊條焊接可以的。
㈣ 焊不銹鋼和普通鐵板接合用什麼不銹鋼焊條好
你好,焊來不銹鋼和普通鐵自板,根據不銹鋼的材質牌號不同,可以選擇奧氏體不銹鋼的焊材或者馬氏體的,個人推薦奧氏體的,這樣可以不預熱。當然,設計有特殊的接頭要求除外。
所以一般情況下,用E308或者E309的焊條就可以了。
望採納,謝謝。
㈤ 304不銹鋼與普通鐵板焊接用什麼焊條好
應當用牌號抄為A302或者A307的不銹鋼焊條(襲即E309型),因為這二者是異種鋼的焊接,更要控制焊縫中母材金屬的比例,即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中奧氏體成份不足,導致出現馬氏體組織,使接頭脆性產生裂紋。201不銹鋼(奧氏體)與低碳鋼(珠光體)相焊,若採用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊,焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織,導致焊縫產生裂紋,用E309型焊條施焊,母材金屬的熔合比要控制在30%以內,就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外,還要合理地控制焊接工藝參數,如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未採用直流焊機,直流反接,電弧穩定,飛濺少。
201不銹鋼即(1Cr17Mn6Ni5N),是奧氏體不銹鋼,化學成分如下:C≤0.15,Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25.
㈥ 用氣保焊機把普通鐵板和201不銹鋼板焊到一起要用哪種焊材,謝謝,在線等
普通碳鋼要和不銹鋼焊接,需要用異種鋼焊絲。採用ER309或ER309L異種鋼氣保焊絲可以焊接。
㈦ 不銹鋼和普通鐵板用二保焊焊接用什麼焊絲和什麼氣體
CO2/MAG氣體保護焊在工程建設中的應用
混合氣體保護焊(80%Ar+20%CO2)即MAG焊,以飛濺少(熔專滴達到噴射屬過渡時無飛濺),成形好,合金元素過渡系數高,焊縫綜合機械性能優良等特點,應用越來越廣泛。如果採用CO2氣保焊的焊絲(ER50-6),焊縫成分中的Mn、Si含量明顯偏高,強韌性匹配不理想,韌性值偏低。MAG焊接應選用Mn、Si含量低的ER50-3、ER50-4焊絲,滿足焊接接頭強韌性匹配優良的工藝要求。
3.5.3 富氬混合氣的應用在歐美十分廣泛,見表二。其對油、銹的影響不十分敏感(見圖二),內在質量好。在我國大面積推廣,將帶來顯著的經濟效益。
奧氏體不銹鋼材料的焊接在石油、化工、石化、天然氣行業應用十分廣泛,採用98%Ar+2%O2氣體保護的實芯不銹鋼焊絲工藝和CO2氣保護葯芯不銹鋼焊絲熔化極焊接工藝。不僅熔敷效率高,焊接速度快,而且焊縫成形好,無弧坑、偏析物及火口裂紋,耐腐蝕性能較高,應用在不銹鋼容器、復合板材焊接及不銹鋼堆焊層熔化極焊接上有著廣闊的發展前景。
不知能幫到你么?
㈧ 鐵板和不銹鋼能用電焊焊在一起嗎
不能,鐵板跟不銹鋼的熔點不一樣,金屬材質裡面的金屬元素不一樣,用電焊不能焊接的
㈨ 不銹鋼與鐵可以焊接嗎
鐵與不銹鋼能焊接到一起,不過必須注意:首先選擇焊材:選用鎳及鎳合金作為填充。
鐵與不銹鋼的焊接
嚴格來說,要用擴散焊。就是先在兩個斷面上,先分別鍍鉻或者鍍鎳,然後用擴散焊焊接起來,成為一個整體。
但是實際操作中,用氬弧焊也能給焊起來。甚至用普通電焊,不銹鋼焊條,都能焊起來,但是對於焊工的技術要求就比較高。
而且,最好是一邊的管子稍大,可以套接起來,然後兩邊都焊上,這樣安全一些。氬弧焊的焊絲倒在其次,關鍵是功率要足夠大。要用大功率的焊機。
另外,焊接面要處理好,打磨光潔,做出倒角,然後進行酸洗之後,再焊接。
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焊接注意事項:
1、電弧的長度:
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
2、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。
保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
不銹鋼餐具對人體的危害主要有以下幾點:
一方面,鎳是一種人體所必需的微量元素,對健康有許多益處,但是鎳的攝人量過多就容易導致一些病變的發生,所以鎳的不足或過量都會危害人體。
它可以損害皮膚,引起呼吸系統的病變,導致多種癌症的發生,並有致突變作用。大量口服鎳會出現嘔吐、腹瀉、急性胃腸炎和齒齦炎等情況,而長期接觸鎳則能導致頭發變白等後果。
另一方面,鎘是一種毒性很大的重金屬,其化合物也基本上為毒性物質,屬於人體的非必需元素。有研究表明,人體內微量的鎘就可以對肺、骨、腎、心血管、免疫系統和生殖系統等產生毒害。此外,不銹鋼餐具中的鉻也是人體所必需的微量元素,與鎳相似,鉻攝入量的過多或過少也會影響人體健康。
㈩ 不銹鋼和鐵能焊接嗎用什麼焊條
可以焊接,選用A302或者A312都行,A302、A312常用於不銹鋼與異種鋼的焊接,但用普通焊條焊是絕對不行的。
焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
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焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。
焊後應在200-350℃下保溫2-6小時,進一步減緩冷卻速度,增加塑性、韌性,並減小淬硬傾向,消除接頭內的擴散氫。所以,焊接時不能在過冷的環境或雨中進行。
焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理,特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600~650℃,保溫1-2h,然後隨爐冷卻。