h36焊接用什麼焊絲

Ⅰ TP304H管材焊接應使用什麼焊絲

1、TP304H管材焊接可以使用ER308L焊絲。
2、ER308L不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩定，由於增加內了Si的含量，焊接操作性及烙金容流動性更佳。
3、TP304H特點：不銹耐熱鋼，具有良好的彎管、焊接工藝性能，耐腐蝕性，高的持久強度和組織穩定性，冷變形能力非常好。使用溫度最高可達650℃，抗氧化溫度最高可達850℃。應用：用於製造大型發電機組鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換管。用於鍋爐管的允許抗氧化溫度為705℃。

Ⅱ 焊接gh4169和gh600用什麼焊絲

一：牌號：GH3600(GH600)合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。
二：化學成分：鎳Ni≥72.0 鉻Cr14.0~17.0 鐵Fe6.0~10.0 銅Cu≤0.5 錳Mn≤1.0
碳C ≤0.15 硅Si≤0.5 S≤0.015
三：應用范圍應用領域：常年現貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！
石油化工生產中的蒸發罐、酸和鹼工業用機器，催化再生器，熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中，核反應堆發電設備、熱交換器，抗氯氣和氟氣腐蝕：有機或無機氯化物和氟化物的生產，氯氣法制二氧化鈦，腐蝕性鹼金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境，噴氣發動機部件、渦輪噴氣發動機的補燃部件，其他在高溫下使用的部件。
四：物理性能：密度：8.4g/cm3 熔點：1370-1425℃。抗拉強度 Mpa 0.2% 提供屈服強度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H B≥200。高溫機械性能（退火態）
溫度℃ ≥240 抗拉強度 Mpa* ≥30 屈服強度 Mpa*≤195
五：概況：合金對於各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分，所以在氧化條件下比純鎳（合金 200/201）具有更好的耐腐蝕性。同時，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件和鹼性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外，具有很強的耐應力腐蝕開裂性能。在乙酸、、蟻酸、硬脂酸等有機酸中有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。

Ⅲ 氬弧焊滲氮模具鋼的焊接用什麼型號焊絲

氬弧焊的滲碳模具鋼是什麼鋼材時就使用什麼同鋼質型號的焊絲。

氬弧焊絲回常用型答號有：
SA335-P91-MTS3
15Mo3-TIG-R10
12Cr1MoV-TIG-R31
15CrMoTIG-R30
10CrMo910-TIG-R40
12Cr2MoWV-TIG-R34
(20g-1Cr18Ni9Ti)-H1Cr24Ni13
T91-H1Cr9Mo1
1Cr18Ni9Ti-H1Cr18Ni
(12Cr1MoV-1Cr18Ni9Ti)-H1Cr25Ni13
比較常用的就是這幾種了，碳鋼的就一種20g-TIG-J50 ，其餘的是合金鋼和不銹鋼的。

Ⅳ 焊接316h用什麼 焊絲

316H焊絲啊，347H用347H焊接，意思都一樣

Ⅳ 12cr1mov焊接用什麼焊絲

H08CrMoVA 說明:其焊縫金屬用於高溫環境，焊縫的中高溫強度更好。
用途:常用於回焊接12CrMoV、15Cr1MoV、ZG20CrMoV等，典型用於耐熱鋼答壓力容器管道的焊接。
用於汽輪機再熱蒸汽熱段管道、低壓旁路管道。

Ⅵ 304H用什麼焊條和焊絲

A402不銹鋼焊條 符合 GB E310-16 相當 AWS E310-16
說明: A402是鈦鈣型葯皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷專金屬900~1100℃高溫條件屬下具有優良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。
用途: 用於在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用於硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。

Ⅶ 殷鋼焊接用什麼焊絲、焊條，主要是invar36合金鋼焊接！

invar36合金鋼以超低的膨脹系數而有特色焊接的時候需要選用延性比較好的WEWELDING600合金鋼焊條。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2

WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

Ⅷ 鋼結構H鋼焊接，Q235，Q345分別用哪種焊絲和焊劑啊

Q235可以使用H08A,Q345可以使用H08MnA，焊劑431兩者都可以用。焊接質量主要是在焊接坡口的前處理和焊接參數的正確選擇

Ⅸ 焊Q355板材用什麼焊劑焊絲

埋弧焊焊絲用H10Mn2，焊劑可以用H431或者SJ101的。

Q是指鋼材的屈服強度，Q355就是屈服強度為355mpa的鋼材。H10Mn2就是專門焊接Q355這樣的鋼材的。

Ⅹ p91和347h焊接用什麼焊絲和焊條

P91鋼相當於國標，347H屬於奧氏體不銹鋼，p91和347h這兩種異種金屬焊接用WEWELDING666TIG的焊絲和WEWELDING666焊條焊接即可，冷焊工藝施焊接，高強度匹配參考如下
P91和347H技術參數及物理性能比較
P91參數
屈服強度：≥415（MPa）
伸 長 率：≥20（%）
P91鋼的化學成分
成 分： C Mn Si P S Cr Mo
wt%： 0.08~0.12 0.30~0.60 0.20~0.50 ≤0.02 ≤0.01 8.0~9.5 0.85~1.05成 分： V Nb N Al Ni
wt%： 0.18~0.25 0.06~0.1 0.03~0.07 ≤0.04 ≤0.4
347H化學成分如下
碳 C：0.04~0.10
錳 Mn：≤2.00
硅 Si：≤0.75
鉻 Cr：17.0~19.0
鎳 Ni：9.0~13.0
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.03
鈮 Nb：(8C~1.00)
WEWELDING666合金鋼焊條的特殊應用例證：
1、加熱元件外套 2、成形工具 3、擠壓機部件 4、滲碳筐 5、加熱爐噴咀 6、尺具 7、熱交換管件 8、加力燃燒器 9、耐腐蝕槽 10、噴塗棒 11、燃燒系統 12、加力燃燒室壁板 13、反推力裝置 14、加熱爐部件 15、內燃機閥門 16、化工設備 17、磷酸蒸發器 18、滑輪框架 19、酸洗槽加熱器 20、耐熱夾具 21、蒸汽使用部件
22、擠壓模 23、乙烯用連接件 24、去碳酸加熱器 25、甲烷蒸汽重整加熱爐 26、玻璃工業用特殊高鎳模 27、熱精整模 28、高鎳泵軸及葉輪 29、酸洗吊夾 30、推進器傳動軸
WEWELDING666合金鋼焊條性能：
抗拉強度 最大85000psi(磅/平方英寸)即590牛頓/平方毫米
屈服強度 最大48000 psi(磅/平方英寸)即330牛頓/平方毫米
延伸率 最大36%
耐熱能力 最高900攝氏度
低溫應用 最低零下269攝氏度
WEWELDING666合金鋼焊條焊接電流
直徑（mm） 2.4 3.2 4.0 5.0
電流（A） 40~80 65~120 90~150 140~220
WEWELDING666合金鋼焊條使用提示：
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有機物
2、電焊條經過350℃烘焙1小時效果更佳
3、考慮到WEWELDING666低的穿透特性，焊接位置比普通結合口大25%
4、建議採用稍微橫向擺動技術，焊條偏離垂直位置的角度為20度
5、起弧後，盡可能保持最短的電弧。
6、清除焊道之間的熔渣。