鍍鋅管用什麼焊接
① 鍍鋅鋼管用焊接有什麼要求加套管焊接可以嗎
鍍鋅鋼管的焊接的要求有：
1、鍍鋅鋼的焊前准備與一般的低碳鋼是相同的，需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要適當，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm；為了減少鋅對焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。在實際監理工作中，採用了集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透的可能性。
2、焊條應根據鍍鋅管的基體材質選用，一般低碳鋼由於考慮易操作性，選用J422較為普遍。
3、焊接手法：在焊多層焊的第一層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，同樣在第一層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊傾向會很小；如果採用前後往返運條技術，更可以得到無缺陷的焊接質量。
加套管焊接是不可以 的，主要是保證焊接的質量，防止其泄露。
保證焊接質量的措施有：
1、 人的因素是燃氣鍍鋅管施焊的控制重點。由於缺乏必要的焊後控制手
段，極易偷工減料，影響質量；同時鍍鋅管的焊接特殊性使得不容易保證焊接質量。因此，在工程開始前，就應該選擇技術熟練、最好持有相應鍋爐壓力容器或相當的焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底，參照鍋爐壓力容器焊工考試規則進行現場焊工考核認可後，給予進入現場施焊的許可。並不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩定。 2、 焊材的控制：保證采購的是正規渠道的焊材，有質保書、合格證，符
合工藝要求；焊材的驗收、領發料手續要正規齊全，焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，並一次發放不超過半天用量。
3、 焊機；焊機是施焊的機具，必須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機
必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。
4、 焊接工藝方法：保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施，按焊接工藝進
行焊前坡口檢查，施焊工藝參數、操作手法控制，焊後外觀質量檢查，必要時增加焊後無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。
5、 焊接環境控制：保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。無條件時不得施焊
② 鍍鋅管的焊接要注意什麼
鍍鋅管的焊接應該注意：
1、管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接。
2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處，為保證焊接質量，應對焊口處鍍鋅進行處理，應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清除鍍鋅層。
3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
③ 鍍鋅管用什麼焊機最方便
鍍鋅管，抄鍍銅管，一般專業焊接法，熱熔焊接，
採用升泰放熱焊接的優越性
【機械性能良好】
採用放熱焊接模具焊接焊點接頭非表面接觸、不存在殘余應力，為永久性接接頭，抗拉強度等機械性能良好；
【強電流負載能力】
焊點接頭與金屬導體為分子結合，焊點載流能力等同於導體，具有良好的導電性能，焊接點前後直流電阻率變化趨近於零；
【耐重覆性大電流】
採用放熱焊接模具焊接焊點實體熔點與導體等同，可承受重覆性大電流（故障時）沖擊，接點無熔斷現象；
【抗腐蝕能力強】
採用放熱焊接模具焊接導體接頭端與純銅分子緊密結合並覆蓋，對接頭起隔絕保護作用，因而大增強了導體的耐腐蝕能力；
【施工便捷、安全】
焊接時無需外界能源、專業裝備及專業操作人員，在室內、外均可安全操作，焊接時間短大大節省了施工時間；
【可控焊接溫度】
升泰防雷採用放熱焊接模具焊接根據待焊金屬導體性能特點，可配置不同反應溫度，使焊接點更牢固可靠。
④ 鍍鋅管的焊接應該注意些什麼
根據GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》
4.1.3 管徑小於專或等於100mm 的鍍鋅鋼管應採用螺紋屬連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
根據GB50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》規定，鍍鋅管的焊接應該注意：
1、管徑大於100mm 的鍍鋅鋼管應採用法蘭或卡套式專用管件連接，
2、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處，為保證焊接質量，應對焊口處鍍鋅進行處理，應用手砂輪或砂紙清理鍍鋅層，或用氣焊火焰清除鍍鋅層。
3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅。
⑤ 焊鍍鋅管用什麼焊條
並不需要什麼特別的焊抄條，就普通焊條（即結構鋼焊條E43××系列，如E4303者E4315.）都可以進行焊接
因為鍍鋅層也是導電的，就是焊接區表面會有氧化痕跡，影響鍍鋅層的外觀，再者就是鋅的熔點低，在電弧高溫下會氣化，焊縫表面容易產生氣孔等缺陷。
⑥ 鍍鋅鐵管焊接用什麼材料
用
J422焊條，即E4303焊條即可。
但是，對於鍍鋅鐵管，不建議焊接，之所以鍍鋅，就是內要防腐容蝕，如果焊接，將把接頭處的鍍鋅層燒損，如果埋入地下或者暴露在空氣中，很容易與水分、空氣中的酸性或者鹼性介質形成電解液，加上空氣中的氧氣，發生電化學腐蝕，縮短管子的使用年限。
一般情況下，DN65以下的鍍鋅鋼管，均可以採用絲接，即螺紋連接；大於這個公稱通徑的鍍鋅鋼管，最好在還未鍍鋅的時候，焊接上法蘭，進行焊縫的無損檢測後，整體鍍鋅，然後進行法蘭連接。
⑦ 鍍鋅管架構焊接時，用什麼焊接設備比較快
二保焊。
外表來焊縫檢查源，所以結構焊縫全部進行檢查，其焊縫外表質量要求：
①焊縫直線度，任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。
②焊縫應過渡光順，不能突變<90°過渡角度。
③焊縫高低差在長度25mm，其高低差應≤1.5mm。
④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)
⑤焊縫咬邊：當板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d<0.5mm;
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操作要點
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3、必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
⑧ 鍍鋅鋼管用焊接有什麼要求嗎加套管焊接可以嗎
1、普通的冷鍍鋅管，鍍鋅層比較薄，這種情況下使用一般就是普通的電焊或者氣保焊接即可，焊接前將鍍鋅管表面的鍍鋅層做打磨處理後焊接。
2、基於上述的那種不便於打磨但是需要帶鍍鋅層焊接的話，就需要用氣體保護焊接，採用50-6的焊絲焊接，但是這種情況下鋅燒損比較嚴重，如果是採用威歐丁204Si上雙脈沖的MIG機焊接可以緩解鋅燒損現象。
3、最後就是熱鍍鋅的話，鍍鋅層偏厚的情況下用WE53的焊條氬弧焊焊接即可。
⑨ 鍍鋅方管焊接用什麼焊條
你好，鍍鋅鋼管焊接用E43O3電焊條（J422）。