焊接速度對焊接質量的影響有哪些

㈠ 急求焊接速度、電流、電壓以及焊接線能量對焊接的影響

手工電弧焊的焊接工藝參數選擇
選擇合適的焊接工藝參數，對提高焊接質量和提高生產效率是十分重要.
焊接工藝參數(焊接規范)是指焊接時,為保證焊接質量而選定的諸多物理量.
1、焊接電源種類和極性的選擇
焊接電源種類：交流、直流
極性選擇：正接、反接
正接：焊件接電源正極，焊條接電源負極的接線方法。
反接：焊件接電源負極，焊條接電源正極的接線方法。
極性選擇原則：鹼性焊條常採用直流反接，否則，電弧燃燒不穩定，

飛濺嚴重，雜訊大，酸性焊條使用直流電源時通常採用直流正接。
2、焊條直徑
可根據焊件厚度進行選擇。一般厚度越大，選用的焊條直徑越粗，焊條直徑與焊件的關系見下表：
焊件厚度(mm)
2
3
4-5
6-12
>13

焊條直徑(mm)
2
3.2
3.2-4
4-5
4-6

3、焊接電流的選擇
選擇焊接電流時，要考慮的因素很多，如：焊條直徑、葯皮類型、工件厚度、接頭類型、焊接位置、焊道層次等。但主要由焊條直徑、焊接位置、焊道層次來決定。
（1）焊條直徑 焊條直徑越粗，焊接電流越大。下表供參考
焊條直徑（mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0

焊接電流（A)
25-45
40-65
50-80
100-130
160-210
260-270
260-300

（2）焊接位置 平焊位置時，可選擇偏大一些焊接電流。橫、立、仰焊位置時，焊接電流應比平焊位置小10~20%。角焊電流比平焊電流稍大一些。
（3）焊道層次
打底及單面焊雙面成型，使用的電流要小一些。
鹼性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用的焊接電流小 左右等。
總之，電流過大過小都易產生焊接缺陷。電流過大時，焊條易發紅，使葯皮變質，而且易造成咬邊、弧坑等到缺陷，同時還會使焊縫過熱，促使晶粒粗大。
（4）電弧電壓
電弧電壓主要決定於弧長。電弧長，則電弧電壓高；反之，則低。
在焊接過程中，一般希望弧長始終保持一致，而且盡可能用短弧焊接。所謂短弧是指弧長焊條直徑的0.5~1.0倍，超過這個限度即為長弧。
（5）焊接速度
在保證焊縫所要求尺寸和質量的前提下，由操作者靈活掌握。速度過慢，熱影響區加寬，晶粒粗大，變形也大；速度過快，易造成未焊透，未熔合，焊縫成型不良好等缺陷。
（6）速度以及電壓與焊工的運條習慣有關不用強制要求，但是根據經驗公式，可知當電流小於600A時，電壓取20＋0.04I。當電流大於600A時電壓取44V。

㈡ 焊接電流大小對焊接質量有哪些影響

電流太大則對焊件的力學性能影響較大,降低了焊件的力學性能.
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㈢ 焊接速度對焊接強度有什麼影響

1、焊接速度太小容易造成焊件局部溫度太高使焊件燒穿,焊瘤太多,速度太快造成未熔合夾雜葯專皮等缺屬陷.強度下降。太大造成焊接性能降低，影響強度值降低。
2、影響焊接性能的因素，科隆威分為下面四個因素：1、工藝因素；2、焊接工藝的設計（焊區、布線、焊接）因素 ；3、焊接條件因素；4、焊接材料因素：
1、工藝因素
焊接前處理方式，處理的類型，方法，厚度，層數。處理後到焊接的時間內是否加熱，剪切或經過其他的加工方式。
2、焊接工藝的設計
（1）焊區：指尺寸，間隙，焊點間隙導帶
（2）布線：形狀，導熱性，熱容量被
（3）焊接物：指焊接方向，位置，壓力，粘合狀態等
3、焊接條件
指焊接溫度與時間，預熱條件，加熱，冷卻速度焊接加熱的方式，熱源的載體的形式（波長，導熱速度等）
4、焊接材料
（1）焊劑：成分，濃度，活性度，熔點，沸點等
（2）焊料：成分，組織，不純物含量，熔點等
（3）母材：母材的組成，組織，導熱性能等
（4）焊膏的粘度，比重，觸變性能
（5）基板的材料，種類，包層金屬等

㈣ 焊接速度對焊縫性能有什麼影響

如果焊接速度過快，熔池溫度不夠，易造成未焊透、未熔合、焊縫成型不良等缺陷。
如果焊接速度過慢，使高溫停留時間增長，熱影響區寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，機械性能降低，同時使變形量增大。

㈤ 焊接熱循環對焊接質量的影響

焊接熱循環的主要參數是加熱速度、最高溫度(咒)、在相變溫度(T．)以上停留的時專間t．和冷屬卻速度。它主要與焊接熱規范有直接關系。一般情況下，焊接電流越大，加熱速度越快，到達最高溫度所用時間越短，但在相變溫度以上停留的時間相對較長，熱影響區的范圍要寬；焊接電弧電壓越低，在n以上停留的時間相對較短，熱影響區的范圍要窄；焊接速度越慢，在T。以上停留的時間越長，晶粒長大的可能性增加，熱影響區的范圍也越寬{輸入的熱量越多，冷卻的速度越慢；採取保溫緩冷的措施，可以大大地降低冷卻速度，使熱影響區的各部分溫度差別減小，避免含碳量高及合金元素含量高的鋼在熱影響區形成淬硬組織，從而改善接頭性能。

㈥ 影響焊接質量的焊接參數有哪些

只要參與焊接的對
焊接質量
均有影響。如電流電壓，焊接速度，
焊槍
傾角，保護氣體流量以及環境的風速，焊接材質及
焊材
表面處理

㈦ 手工電弧焊，電壓、電流、焊接速度及電弧長短對焊縫質量的影響，以及它們之間的相互關系

電弧呈鍾罩型，弧長越長下端范圍越大。焊縫寬窄主要是液態金屬的寬度方向鋪展版的問題，權電壓高、電弧作用范圍大、同時熔滴過渡的鋪展范圍也大，因此焊縫很寬。電壓決定弧長、決定電弧的作用范圍，但不是線性的。電流強度決定了熱輸入，或者說熔化深度，以及熔滴過渡形式，從小到大一般大顆粒、射滴、射流。低電壓、大電流時電弧力較大，熔池攪拌充分，熔池流動劇烈，不容易夾渣。

㈧ 1, 焊接電流,電壓,焊接速度對焊接質量有什麼影響

1、焊接電流
焊接電流增大時(其他條件不變)，焊縫的熔深和余高增大，熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因為：
(1)電流增大後，工件上的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置下移，熔深增大。熔深與焊接電流近於正比關系。
(2)電流增大後，焊絲融化量近於成比例地增多，由於熔寬近於不變，所以余高增大。
(3)電流增大後，弧柱直徑增大，但是電弧潛入工件的深度增大，電弧斑點移動范圍受到限制，因而熔寬近於不變。
2、電弧電壓
電弧電壓增大後，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同時弧長拉長，分布半徑增大，因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小，這是因為熔寬增大，焊絲熔化量卻稍有減小所致。
3、焊接速度
焊速提高時能量減小，熔深和熔寬都減小。余高也減小，因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，熔寬則近於焊速的開方成反比
焊接電流的大小對焊接質量和焊接生產率的影響很大。焊接電流主要影響熔深的大小。電流過小，電弧不穩定，熔深小，易造成未焊透和夾渣等缺陷，而且生產率低;電流過大，則焊縫容易產生咬邊和燒穿等缺陷，同時引起飛濺。因此，焊接電流必須選得適當，一般可根據焊條直徑按經驗公式進行選擇，再根據焊縫位置、接頭形式、焊接層次、焊件厚度等進行適當的調整
電弧電壓是由弧長決定的，電弧長，電弧電壓高;電弧短，則電弧電壓低。電弧電壓的大小主要影響焊縫的熔寬。焊接過程中電弧不宜過長，否則，電弧燃燒不穩定，增加金屬的飛濺，而且還會由於空氣的侵人，使焊縫產生氣孔。因此，焊接時力求使用短電弧，一般要求電弧長度不超過焊條直徑。
焊接速度的大小直接關繫到焊接的生產率。為了獲得最大的焊接速度，應該在保證質量的前提下，採用較大的焊條直徑和焊接電流，同時還應按具體情況適當調整焊接速度，盡量保證焊縫高低和寬窄的一致
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㈨ 從電、熱、力學角度來說,焊接電流對焊接工藝和質量有什麼影響

首先說直徑1.0的焊絲 國標里好像沒有1.0的焊絲，應該是定做非標的
電壓就選在18-20V吧
鎢極選1.2 1.6的都可以專主要看焊工習慣用哪個
選用焊絲直徑和電流的相關的，你調焊機上的電流時候 送絲速度自然就變了
選用一個大概的范圍 80-120A，只要選一個段，真正焊接的時候焊工會和你交流調好電流的
至於焊接速度，估計你要做規范吧，這個東西不是很准，看焊工的習慣，不能叫水平，因為有的屬焊工焊的真的很慢，到時候你算熱輸入時候就會算出一個嚇到你的數值，所以盡量自己掌握時間吧，有時候需要寫少點，要不沒法交差
我寫累了 分給我吧哥們，同道眾人

㈩ 焊接速度過快對焊接過程有什麼影響

常是焊接對熱抄敏感的襲金屬。利用氬弧焊氬氣保護，由於激光能量集中，焊接速度過快，焊接完後沒有氣體或焊劑保護導致的裂紋缺陷。
可以用激光焊+MIG熔化極氬弧焊，復合焊焊接，可以有效減少裂紋缺陷產生，提高焊接質量