低溫鋼焊接用什麼焊條

A. 低溫鋼焊接可以用TG50焊絲嗎

低溫鋼的型號來有很多自種，比如Q345E，Q460E等等，這些鋼材用的焊絲型號是不一樣的，所以一定要弄清低溫鋼的型號才能選擇焊絲。
舉個例子，比如現在要焊接的低溫鋼是Q345E，氬弧焊絲要用歐標的W4Si1，氣保焊要用歐標的G4Si1。

B. 低溫鋼的焊接工藝

工作溫度等於或低於－20℃的低碳素結構鋼和低合金鋼稱為低溫用鋼。對低溫用鋼的主要要求是應保證在使用溫度下具有足夠的塑性及抵抗脆性破壞的能力。
低溫用鋼由於含碳量低,淬硬傾向和冷裂傾向小，所以焊接性良好。焊接時，為避免焊縫金屬及熱影響區形成粗晶組織而降低低溫韌性，要求採用小的焊接線能量，焊接電流不宜過大，宜用快速多道焊以減輕焊道過熱，並通過多層焊的重熱作用細化晶粒，多道焊時要控制層間溫度不得過高，如焊接06MnNbDR低溫用鋼時，層間溫度不得大於300℃。
焊接低溫用鋼的焊條，見表10。 表10 焊接低溫用鋼焊條 焊 條 牌 號焊條型號主 要 用 途J506G J507GR W707 W707Ni W907Ni W107NiE5016G E5015G TW70-7Cu E5515C1 E5515C2 TW10-7Cu
焊接－40℃工作的16MnDR 鋼

焊接－70℃工作的09Mn2V及09MnTiCuRe鋼
焊接－70℃工作的低溫鋼及2.5%Ni鋼
焊接－90℃工作的3.5%Ni鋼
焊接－100℃工作的06MnNb、06AINbCuN及3.5%Ni鋼
低溫用鋼焊後可進行消除應力熱處理，以降低焊接結構的脆斷傾向。

C. 普通碳鋼和低溫鋼焊接用什麼焊絲和焊條

普通碳鋼與低溫鋼異種金屬焊接，
根據低溫鋼種類，匹配 低溫鋼 焊條 或 焊絲 焊接。

D. A333Cr6（低溫鋼）用什麼焊絲

焊絲選日本神鋼 TG-S1N，焊條選NB-1SJ 。此焊材匹配已用於多個煉油化工裝置施工，是比專較成熟的。
A333Gr6，即屬ASTM A333/A333M《低溫設備用無縫和焊接鋼管的規范標准》，級別（Grade）6，化學成分C≤0.30%，Mn：0.29-1.06%，P≤0.025%，S≤0.025%，Si≥0.10%；屈服強度≥240Mpa，抗拉強度≥415Mpa；材料最低沖擊試驗溫度-45℃。
因A333Gr6為鋼管，上海特焊 張張張 所以個人更推薦GTAW+SMAW（氬電聯焊）工藝

E. 焊接低溫鋼碳鋼.用422的焊條可以嗎

可以的。
J422焊條對應的焊接鋼材就是低碳鋼，母材選擇焊條的原則是等強度，或者接近強度。

F. q345r鋼板焊接用什麼焊條

Q345R鋼板焊接用E5015鈣性焊條。

因為Q345R是普通低合金鋼,是鍋爐壓力容器常用鋼材，交貨狀態分版：熱軋或正火，屬低權合金鋼。

性能與Q345(16Mn)的（16mm鋼板的屈服強度大於345Mpa）性能相近，抗拉強度為（510-640）之間，伸長率大於21%，零度V型沖擊功大於34J。

由於回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，採用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

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在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

G. 低溫鋼A333焊接用什麼材質的焊條

MK·J506FP-1
是低溫碳鋼(A333-6)管對接相匹配的專用焊條

H. 低溫鋼焊條如何選用

看你要求多高了，工作狀態是零下多少度？母材一般都是9Ni鋼。

I. 低溫鋼和16m對接要用什麼焊條,焊絲

低溫鋼焊條
NB-1SJ

J. 不銹鋼與低碳鋼用什麼焊條焊接

應當用牌號為或者A307的不銹鋼焊條（即E309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。

201不銹鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用E309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織，可以避免焊縫裂紋。

減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝參數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。

(10)低溫鋼焊接用什麼焊條擴展閱讀：

不銹鋼與低碳鋼焊接的注意事項：

1、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）

2、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點

3、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。

4、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

5、為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

6、焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。

7、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。

8、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。

9、防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。