焊接506焊條用什麼直流電焊機好

㈠ 電焊機長時間焊506和507得用什麼型號的焊機

推薦用直流焊機-ZX5或ZX7系列的，要長時間焊的話要根據所用焊條的大小來決定，焊條3.2-4.0的話用400型機器，3.2以下用315或者250型，所用焊機最好是暫載率（負載持續力）100%的，

㈡ 506焊條用交流電焊機可以嗎

506屬於鹼性焊條，用直流輸出的焊機來焊的

㈢ 315直流電焊機能燒506焊條嗎

J506焊條屬於交流焊機∕直流焊機兩用焊條，315直流弧焊機使用J506焊條完全可以的。回

牌號J506，型號E5016低氫鉀答型葯皮低合金高強度結構鋼焊條，適合交流弧焊機（空載電壓不低於70V，負載率不低於60%，額定輸出焊接電流不低於300A）空載電壓高便於順利引燃焊接電弧不易沾焊條，負載率高便於焊接電弧穩定電弧不熄滅，減少粘焊條，夾渣，氣孔等缺陷，額定電流要求保證足夠的焊接電流即焊接電弧的穩定性，保證焊接質量；

還可以直流弧焊機反接極性（地線夾接負極－，焊鉗接正極＋）焊接。

㈣ 為什麼老式電焊機不能用506焊條

老式工頻交流焊機 BX1；BX2；BX3；BX6隻要空載電壓等於大於70V；
焊機額定負載率不低於60%，完全可版以使用 牌號：J506，型號權：E5016低氫鉀型（鹼性）低合金結構鋼焊條，焊接Q345級別強度的低合金結構鋼工件。
鹼性焊條電弧穩定性比酸性焊條要差，長電弧極易斷弧影響焊接質量。空載電壓太低不僅引弧困難，焊接電弧穩定性也會很差，容易沾焊條導致焊縫夾葯皮，焊縫夾渣等缺陷。
負載率太低，焊接過程會發生斷弧。斷弧過程也會出現夾葯皮；焊縫夾渣等缺陷；頻繁斷弧會直接影響焊接質量。

㈤ 直流電焊機適合用什麼樣的焊條

酸鹼性焊條都可。

㈥ 506與507焊條焊接用什麼電焊機

506焊條使用交、直流焊機，交流焊機選用時必須是在空載電壓80v以上的焊機。
507焊條就得使用直流焊機

㈦ 4mm 506的焊條選擇多大的電焊機

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其實本人推薦IGBT逆變

㈧ 506焊條的焊接方法

焊前要烘乾，烘乾溫度在度左右大約2個小時的時間。

506焊條屬於鹼性焊條，採用直流焊機進行焊接比交流焊機容易焊些，焊前應當放在烘箱里烘乾，烘箱的溫度應調為350攝氏度，時間為一小時左右。採用直流反接進行焊接。

直流焊機和交流焊機的區別是直流焊機有一個整流器可以把交流電轉換成直流電，從而消除了電流極性和大小的變化，增加了焊接電弧的穩定性，消除了焊接過程中電弧的滅弧和引弧，減小了焊接過程中的缺陷的幾率，提高了焊接的質量。

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溫度控制

熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。

熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。 熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關系，針對有關因素採取以下措施來控制熔池溫度。

直徑

焊接電流與焊條直徑:根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。

如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流:80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流:165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易於控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎。

方法

運條方法，圓圈形運條熔池溫度高於月牙形運條溫度，月牙形運條溫度又高於鋸齒形運條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，採用鋸齒形運條。

並且用擺動的幅度和在坡口兩側的停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降，未焊透有所改善，使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。

角度

焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，焊條角度:50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產生焊瘤或起高。

又如，在12mm板立焊封底層換焊條後，接頭時採用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內凹的現象。

㈨ 三項電焊機506焊條電流調到多大

本人有點小經驗，低於1毫米的鐵皮想用交流電焊機手工焊接，那基本是不可能的，內如果是直流焊容機 電流低點也許還能湊合焊，但是有時還會穿透，要一點一點的再補焊，相當麻煩，如果需焊接的工件多，有條件還是用氬弧焊吧，以上做個參考吧

㈩ 硬度高的鋼材得用什麼焊條焊接，我用506焊條焊的為什麼總是有裂縫，是不是電焊機小得緣故，望高手指點

焊條的選用要求：
1、對於普遍結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用熔敷金屬抗拉強度等於或稍高於母體的焊條。
2、對於合金結構鋼，主要要求焊縫金屬力學性能與母材匝配，有時還要求合金成份與母材相同或接近。
3、在被焊結構剛性大、接頭應力高、焊縫容量產生裂紋的不利情況下，可考慮選擇用比母材強度低一級的焊條。
4、當母體中碳及硫、磷等元素的含量偏高時，焊縫容量產生裂紋，應選用抗裂性能好的低氫焊條。
以上幾條原則，希望能幫到你。