焊接時的安全因素有哪些

A. 點焊機的安全措施有哪些

近幾年來，點焊機的應用越來越廣泛，適用在眾多工業生產上。點焊機的原理是焊件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有生產效率高、低成本、節省材料、易於自動化等特點，因此廣泛應用於航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業部門，是重要的焊接工藝之一。點焊機的安全防護措施有：

二、操作

（一）操作前

1．操作人員需經過培訓後方可操作。操作者應熟知點焊機結構、性能、原理、故障處置和操作方法。

2．操作前，應正確穿戴合格的勞動防護用品，確保領口、袖口和衣擺“三緊”。應穿戴好阻燃工作服、絕緣鞋、絕緣手套、防塵口罩和防護眼鏡等護品，並確認勞保用品完好。

3．操作前，按規定做好設備巡檢，必須檢查並確保電氣線路、限位、開關、保險、接地裝置等完好可靠；檢查安全防護裝置齊全有效，確認完好後方可焊接；維修時提前斷電，懸掛安全警示標識。

4. 操作前，應清除焊接現場的易燃易爆物品，對焊接件上的油污、油漆等易燃物進行清理；機床工作台不得放置任何物品。

（二）操作中

5. 操作時，應根據工件的負載大小，調整合適的功率，嚴禁超過設備允許使用的范圍。

6. 需清除設備或工件上的雜物、焊渣濺末時，應停機進行操作。

7. 搬運或拿取工件時，應注意工件的尖角、毛刺和鋒利的邊緣，並佩戴好防護手套。

8. 使用時，應注意保護控制箱電路設施不受觸碰而損壞；焊機在氣溫 0℃以下停止工作時，必須用壓縮空氣吹除冷卻系統的存水，以防管路凍裂或堵塞。9. 設備運行中，不得擅自離開工作崗位；工作中途停止加工工件、因故離開工作崗位或在工作中中途停電，必須停車、切斷電源。

10．當設備出現異常或故障時，應停止操作，及時切斷電源，並通知專業人員處理，操作人員不得擅自處理。

11．工器具、原材料、半成品和成品應定置擺放，且擺放要穩固；地面油污、邊角料要及時清理，保持工作場地清潔暢通。

（三）操作後

12．工作結束後，應先切斷電源、氣源，最後關閉水源，對設備和操作現場進行清理。

13. 工作結束後，按要求規范填寫交接記錄，並簽字確認。

14. 可回收、不可回收和危險廢棄物分類定置存放。

15. 維護保養設備時，必須斷電，設置安全警示標志，做好必要的安全防護措施。

16. 維護保養結束後，應確保設備的防護設施復位。

三、應急處置

1．發生突發事件時應立即停止操作，及時自救、互救，必要時去醫院治療。2．需要撤離時應盡量切斷設備電源、氣源及水源。

3．發生任何突發事件應立即報告班組長或當班領導。

B. 電子廠迴流焊在安全生產方面有什麼危險因素

由於回焊爐在焊接時會產生高溫，當載具出來之後載具溫度較高，容易燙傷人體，建議作業時要戴手套作業，希望可以幫到你，望採納。

C. 焊接中存在那些不安全的因素

1、焊接切割工作過程中需要與易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸；

2、焊接過程會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、雜訊和射線等。

上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災、燙傷、中毒、電光性眼炎和皮膚病等職業病症。此外還可能危及設備、廠房和周圍人員安全，給國家和企業帶來不應有的損失。許多重大、特大事故是由於焊接切割作業人員違章操作造成。

焊條電弧焊不安全因素:
1)、電弧弧柱中心溫度高達6000～8000℃，焊條、焊件和葯
皮在高溫作用下，發生蒸發、凝結和氣體，產生大量煙塵；

2)、電弧周圍空氣在弧光強烈輻射作用下，會產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體；

3)、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當，會引起爆炸和火災事故。

4)、焊接設備空載電壓高於人體所能承受的安全電壓，易發生觸電事故。

2、使用安全要求

1)、電焊機必須有獨立的專用電源開關，禁止多台焊機共用一個電源開關；

2)、電焊機防止碰撞、受潮或劇烈振動；

3)、電焊機外露的帶電部分應有完好的防護裝置，不帶電的外殼應接地，嚴禁超負荷使用；

4)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應使用整根導線；

5)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻後立即使用；

6)、焊接作業時，場所應有通風除塵設施，可燃、易爆物質距作業點火源應不小於10m；

7)、焊接作業人員應穿戴好勞動保護用品，加強自身的防護，保證自身安全。

D. 焊接發生工傷事故的主要原因是

工傷事故的發現主要有兩個方面，一是人的不安全行為；二是物的不安全狀態。
人的專不屬安全行為包含：
一、操作錯誤，忽視安全，忽視警告

二、造成安全裝置失效

三、使用不安全設備

四、手代替工具操作

五、物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等）存放不當。

六、冒險進入危險場所

七、攀、坐不安全位置（如護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）
八、在起吊物下作業、停留；
九、機器運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作；
十、有分散注意力行為；
十一、在必須使用個人防護用具的作業或場合中，忽視其使用。

十二、其他行為。

物的不安全狀況包含以下：
一、物本身存在的缺陷
二、防護保險方面的缺陷
三、物的放置方法的缺陷
四、作業環境場所的缺陷
五、外部的和自然界的不安全狀態
六、作業方法導致的物的不安全狀態
七、保護器具信號、標志和個體防護用品的缺陷

E. 電焊機有哪些安全隱患

電焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質。

焊接電弧溫度在3000℃時，其輻射波長小於290mμm；溫度在3200℃時，其輻射波長小於230mμm。當光輻射作用在人體上，機體內組織便會吸收，引起組織熱作用、光化學作用或電離作用，致使人體組織發生急性或慢性的損傷。

紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。在焊接過程中，眼部受到強烈的紅外線輻射，會立即感到強烈的灼傷和灼痛，發生閃光幻覺。長期接觸可能造成紅外線白內障、視力減退，嚴重時可導致失明。

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電焊機的操作規范：

1、電焊機應放在通風乾燥處，放置平穩。

2、檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好勞保用品。

3、電焊機焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠、絕緣良好。不允許接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用電膠布包好。

4、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米，特殊情況不得超過50米，導線有受潮、斷股現象應立即更換。

5、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋入地下，如通過軌道時必須從軌道下面通過。

參考資料來源：網路—電焊機

F. 焊接作業時發生間接觸電的原因有哪些

(1)電焊設備漏電，人體觸及帶電的殼體而觸電。造成電焊機漏電的常內見原因是由於潮濕而容使絕緣損壞、長期超負荷運行或短路發熱使絕緣損壞，電焊機安裝的地點和方法不符合安全要求。
(2)電焊變壓器的一次繞組與二次繞組之間絕緣損壞，錯接變壓器接線，將第二次繞組接到電網上去，或將採用220V的變壓器接到380V電源上，手或身體某一部分觸及二次迴路或裸導體。
(3)觸及絕緣損壞的電纜、膠木閘合、破損的開關等。
(4)由於利用廠房的金屬結構、管道、軌道、天車吊鉤或其它金屬物搭接作為焊接迴路而發生觸電。

G. 氣焊與氣割的不安全因素有哪些

氣焊是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰所產生的高熱熔化焊件和焊絲而進行金屬連接的一種焊接方法。所用的可燃氣體主要有乙炔氣，液化石油氣，天然氣和氫氣等，目前常用的是乙炔氣，因為乙炔在純氧中燃燒時放出的有效熱量最多。
氧氣氣割是利用金屬在高溫（金屬燃點）下與純氧燃燒的原理而進行氣割。氣割開始時，用氧－乙炔焰（預熱火焰）將金屬預熱到燃點（在純氧中燃燒的溫度），然後通過氣割氧（純氧），使金屬劇烈燃燒生成氧化物（熔渣）。同時放出大量熱，熔渣被氧氣流吹掉，所產生的熱量和預熱火焰一起將下層金屬加熱到燃點，如此繼續下去就可將整個厚度切開。
常用的氣焊（割）設備及工具有如下數種。
1． 乙炔發生器 是水與電石相互作用，產生並儲存乙炔的設備。按乙炔的壓力P可分為低壓式乙炔發生器（P<0.045Mpa）和中壓式乙炔發生器（P=0.045～0.15Mpa）。
2． 氧氣瓶 儲存和運輸高壓氧氣的高壓容器，外表面圖天藍色。常用容積為40公斤，工作壓力為15Mpa，可容6Nm3。
3． 雙氣體燃料發生器 這是一種推廣使用的新產品，在發生器內可將水電解成氫氣和氧氣，然後按最佳比例混合，從而取代氧氣瓶和乙炔發生器。
4． 氧氣減壓器 用於顯示氧氣瓶內氧氣及減壓後氧氣的壓力，並將高壓氧氣降到工作所需要的壓力，並且保持壓力穩定。
5． 焊炬 是氣焊時用來混合氣體很產生火焰的工具。按可燃氣體與氧氣的混合方式分為射吸式焊炬和等壓式焊炬兩類。
6． 割炬 是氧－乙炔火焰進行氣割的主要工具。火焰中心噴嘴噴射切割氧氣流對金屬進行切割。也分射吸式和等壓式。
氣焊所用材料主要是焊絲和電石，其次是氣焊粉。焊絲的化學成分直接影響焊縫金屬的機械性能，應根據工件成分來選擇焊絲。氣焊絲的直徑為2～4mm，電石可用水解法製取乙炔氣；為保護熔池與提高焊縫質量需採用氣焊粉，其作用是除去氣焊時熔池中形成的高熔點氧化物等雜質，並以熔渣覆蓋在焊縫表面，使熔池與空氣隔離，防止熔池金屬氧化。在焊鑄鐵，合金鋼及 各種有色金屬時必須採用氣焊粉，低碳鋼的氣焊不必用氣焊粉。
氣焊規范只要指對焊氣直徑，火焰能率，操作時的焊嘴傾斜角和焊接速度根據不同工件正確選用，並嚴格執行。

H. 焊工在焊接時應注意或防止哪些不安全因素

一、易引起觸電事故
1、焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故.如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大.
2、焊機空載時,二次繞組電壓一般都在60~90V,由於電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規定安全電壓36V,仍有一定危險性.假定焊機空載電壓為70V,人在高溫、潮濕環境中作業,此時人體電阻R約1600Ω,若焊工手接觸鉗口,通過人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma,在該電流作用下,焊工手會發生痙攣,易造成觸電事故.
3、因焊接作業大多在露天,焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建築工地）和粉塵環境中,且灶機常常超負荷運行,易使電源線、電器線路絕緣老化,絕緣性能降低,易導致漏電事故.
二、易引起火災爆炸事故
由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災.特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等）,貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大.
三、易致人灼傷
因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有採取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷.
四、易引起電光性眼炎
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）.
五、具有光輻射作用
焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對人體具有輻射作用.紅外線具有熱輻射作用,在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用,對人的皮膚都有傷害,同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮,可見光長時間照射會引起眼睛視力下降.
六、易產生有害的氣體和煙塵
由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上,焊條芯、葯皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象,會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時,電弧光的高溫和強烈的輻射作用,還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體.長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業,這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入,對人的身體健康有一定的影響.
七、易引起高空墜落
因施工需要,電焊工要經常登高焊接作業,如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設不規范,沒有經過驗收就使用；上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強,登高作業時不戴安全帽、不系安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發生.
八、易引起中毒、窒息
電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊,如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護措施不到位,極易造成作業人員中毒或缺氧窒息,這種現象多發生在煉油、化工等企業.
九、防觸電措施
總的原則是採取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施,避免人體觸及帶電體.具體方法有：
1、提高電焊設備及線路的絕緣性能.使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品,其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行日常維護和保養,防止日曬雨淋,以免焊機電氣絕緣性能降低.
2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時,操作前都必須要先切斷電源.
3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器,以確保人一旦觸電會自動斷電.在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時,必須選用額定動作電流不大於15mA,額定動作時間小於0.1秒的漏電保護器.
4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應採取良好的保護接地或接零措施.當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線,其電阻值不超過4Ω；當電源為三相四線制中性點接地系統時,應安裝保護零線.
5、加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育,要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套.禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接,人必須站在乾燥的木板或橡膠絕緣片上.
6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用.在金屬容器或特別潮濕的場所焊接,行燈電源必須使用12V以下安全電壓.
十、防火災爆炸措施
1、在易燃易爆場所焊接,焊接前必須按規定事先辦理用火作業許可證,經有關部門審批
同意後方可作業,嚴格做到「三不動火」.
2、正式焊接前檢查作業下方及周圍是否有易燃易爆物,作業面是否有諸如油漆類防腐物質,如果有應事先做好妥善處理.對在臨近運行的生產裝置區、油罐區內焊接作業,必須砌築防火牆；如有高空焊接作業,還應使用石棉板或鐵板予以隔離,防止火星飛濺.
3、如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、設備或管道上施焊,焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷；並按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗,經分析合格後方可施焊.
十一、防灼傷措施
1、焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋.使用大電流焊接時,焊鉗應配有防護罩.
2、對剛焊接的部位應及時用石棉板等進行覆蓋,防止腳、身體直接觸及造成燙傷.
3、高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業人員.
4、在清理焊渣時應戴防護鏡；高空進行仰焊或橫焊時,由於火星飛濺嚴重,應採取隔離防護措施.
十二、預防電光性眼炎措施
根據焊接電流的大小,應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片,配合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼睛.
十三、預防輻射措施
焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品.禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露,夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業；有條件的可對外露的皮膚塗抹紫外線防護膏.
十四、防有害氣體及煙塵措施
1、合理設計焊接工藝,盡量採用單面焊雙面成型工藝,減少在金屬容器里焊接的作業量.
2、如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業,必須採取強制通風措施,降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度.
3、盡可能採用自動焊、半自動焊代替手工焊,減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會.
4、採用低塵、低毒焊條,減少作業 空間中有害煙塵含量.
5、焊接時,焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩,減少煙塵吸入體內.
十五、防高墜措施
焊工必須做到定期體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員,禁止登高焊接.焊工登高作業時必須正確系掛安全帶,戴好安全帽.焊接前應對登高作業點及周圍環境進行檢查,查看立足點是否穩定、牢靠,以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求,必要時應在作業下方及周圍拉設安全網.涉及上下交叉作業應採取隔離防護措施.
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在儲運或生產過有毒有害介質、惰性氣體的容器、設備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊,作業前必須切斷與其連通的所有工藝設備,同時要對其進行清洗、吹掃、置換,並按規定辦理進設備作業許可證,經取樣分析,合格後方可進入作業.
2、正常情況下應做到每4小進分析一次,如條件發生變化應隨時取樣分析；同時,現場還應配備適量的空（氧）氣呼吸器,以備緊急情況下使用.
3、作業過程應用專人安全監護,焊工應定時輪換作業.對密閉性較強而易缺氧的作業設備,採用強制通風的辦法予以補氧（禁止直接通氧氣）,防止缺氧窒息.

I. 熔化焊接和熱切割作業檢查工作場地有無不安全因素並採取什麼排除措施

熔化焊接和熱切割作業檢查工作場地有無不安全因素，並採取相應的防範措施。

J. 焊接會造成什麼環境影響

1、焊接操作者面臨隨時可能發生的著火、爆炸、觸電、灼燙、高處墜落和急性。

2、弧光、電焊煙塵、有毒氣體、高頻電磁輻射、射線、雜訊和熱輻射等有害因素的影響,容易發生工傷事故和職業危害,並造成環境污染。