如何焊接銅條
1. 銅條之間的焊縫怎麼處理
黃銅的焊接工藝
1、黃銅的焊接性 黃銅是銅鋅合金,由於鋅的沸點較低,僅為907℃,故焊接過程中極容易蒸發,這一點成為黃銅焊接的最大問題。在焊接高溫作用下,焊條電弧焊時鋅的蒸發量高達40%,鋅的大量蒸發,導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降,還使之對應力腐蝕的敏感性增大。蒸發的鋅在空氣中立即被氧化成氧化鋅,形成白色的煙霧,給操作帶來很大困難,而且影響焊工身體健康,因此,焊接黃銅的場所,應加強通風等防護措施。黃銅的焊接性不良,焊接時會產生氣孔、裂紋、鋅的蒸發和氧化等問題。為了解決這些問題,在焊接時常用含硅的焊絲,因為硅在熔池表面會形成一層緻密的氧化硅薄膜,阻礙鋅的蒸發和氧化,並防止氫的入侵。焊後可經470~560℃的退火處理,以消除應力防止「自裂」現象。
2、黃銅的焊接方法 生產中常用的焊接黃銅的方法是焊條電弧焊和氬弧焊等,其工藝要點如下:
(1) 焊條電弧焊 焊條採用青銅芯焊條,如ECuSn-B(T227)、ECuAl-C(T237)。補焊要求不高的黃銅鑄件可採用純銅芯焊條,如ECu(T107)。電源採用直流正接,V型坡口角度不應小於60°~70°。板厚超過14mm時,焊前焊件表面應仔細清理,清除一切會產生氫氣的油類雜質。
操作時應當用短弧焊接,焊條不做橫向和前後擺動,只沿焊縫的直線移動。焊接速度要快,不應低於0.2~0.3m/min。多層焊時,層與層之間的氧化膜及渣應清除干凈。黃銅的銅液流動性大,故溶池最好處於水平位置,若溶池必須傾斜,則傾角不應大於15°
(2) 氬弧焊 手工鎢極氬弧焊時,焊絲採用錫黃銅焊絲HSCuZ-1(HS221)、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2(HS222)、硅黃銅焊絲HSCuZn-4(HS224)。這些焊絲含鋅較高,焊接時煙霧較大。亦可用青銅焊絲HSCuSi(HS211)、HSCuSn(HS212)。手工鎢極氬弧焊焊接黃銅的焊接參數見表。
手工鎢極氬弧焊焊接黃銅的焊接參數
材料 板厚/mm 坡口形式 鎢極直徑/mm 電源種類及極性 焊接電流/A氬氣流量/(L/min)預熱溫度/℃
普通黃銅1.2 端接 3.2 直流正接 185 7 不預熱
錫黃銅 2 V型 3.2 直流正接 180 7 不預熱
由於鋅的蒸發破壞氬氣的保護效果,所以焊接黃銅時應選用較大的噴嘴孔徑和氬氣流量。焊前一般不預熱,只有焊接厚度大於10mm的接頭和焊接邊緣厚度相差比較大的接頭時才需預熱,後者只預熱焊件邊緣較厚的部分。
電源可採用直流正接,也可以採用交流。用交流電源焊接時,鋅的蒸發量較小。焊接參數宜採用較大的焊接電流和較快的焊接速度。厚16~20mm黃銅板的焊接參數為:焊接電流260~300A,鎢極直徑5mm,焊絲直徑3.5~4.0mm,噴嘴孔徑14~16mm,氬氣流量20~25L/min。
為了減少鋅的蒸發,操作時可將填充焊絲與焊件「短接」,在填充焊絲上引弧和保持電弧,盡可能避免電弧直接作用到母材上,母材主要靠熔池金屬的傳熱來加熱熔化。焊接時,應盡可能進行單層焊,板厚小於5mm的接頭,最好能一次焊完。
焊後焊件應加熱到300~400℃進行退火處理,消除焊接應力,以防止黃銅構件在使用時破裂
2. 1公分厚銅條,怎麼焊,焊好一頭,焊另一頭,原先的就自己裂開
1公分厚度的銅條抄焊接如果出現焊接一頭,另外一頭裂開的問題,可以選用熔焊的焊接方式,你可能選用的是釺焊的焊接方式這種必然焊接效果會出現這種溫度相互影響,如果是紫銅的話用紫銅的氬弧焊絲比如威歐丁204的紫銅氬弧焊絲,如果是黃銅採用威歐丁黃銅氬弧焊絲。
3. 8毫米的銅條怎麼焊接到鐵板槽內
8毫米的來銅條用氣焊可焊接到鐵板槽自內。
1、首先用細砂紙分別將銅條和鐵板槽內需要焊接的部分砂光,選擇周圍沒有易燃易爆品且無風的地方,將銅條放到鐵板槽內對位;
2、用氣焊焊槍,將火焰調成中性焰;
3、將銅焊條頭部加熱後,粘些硼砂,將粘有硼砂的銅焊條接近需要焊接的部位;
4、用氣焊槍的火焰上部加熱銅焊條,讓硼砂熔進銅條和鐵板槽內的間隙如果不夠,可以用銅焊條再粘點硼砂加上,然後即可將銅焊條接觸銅條和鐵板槽,用氣焊槍集中火焰將銅焊條前部熔化,讓銅水填充銅條與鐵板槽內的間隙,從而將銅條與鐵板槽焊接在一起。
綜上所述,用氣焊焊接的方法,可以將8毫米的銅條焊接到鐵板槽內。
4. 8毫米的銅條怎麼焊接
在需要強度比較大的場所例如電動機轉子銅條應該使用氧氣乙炔焊槍銅焊條最好。在只需要導電無需強度的場所例如配電屏裡面使用錫焊或者螺栓壓接即可。
5. 電烙鐵如何焊電線和銅條
樓主您好!您可以找一個松香!(擦小提琴用的)先把電線在松香上焊一下再放焊錫!同樣另一頭也同樣做就OK了!這樣比直接焊容易焊上!再有就是電線光滑所至!可用銼把表面打磨一下!樓主滿意么?
6. 銅條用什麼設備焊接最好
銅條用等離子焊接設備,焊接最好。
7. PCB板上有焊接銅條的做法嗎
有這種做法,在PCB銅箔上增加銅條,以增加電流容量;
不過,工藝上你要考慮清楚,主要是焊內接問題容;
比如,單根銅條不能太大,銅條要先鍍錫等,否則影響焊接;
一般工藝是,印製板元件組裝完畢後,最後用手工焊上銅條。
沒見過先上銅條,後過波峰焊的。
制定工藝時,跟外協廠協商可行性。
8. 4毫米錫鋅銅條焊接方法
由於鋅的來沸點較低,僅源為907℃,故焊接過程中極容易蒸發,這一點成為黃銅焊接的最大問題。在焊接高溫作用下,焊條電弧焊時鋅的蒸發量高達40%,鋅的大量蒸發,導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降,還使之對應力腐蝕的敏感性增大。蒸發的鋅在空氣中立即被氧化成氧化鋅,形成白色的煙霧,給操作帶來很大困難,而且影響焊工身體健康,因此,焊接黃銅的場所,應加強通風等防護措施。黃銅的焊接性不良,焊接時會產生氣孔、裂紋、鋅的蒸發和氧化等問題。為了解決這些問題,在焊接時常用含硅的焊絲,因為硅在熔池表面會形成一層緻密的氧化硅薄膜,阻礙鋅的蒸發和氧化,並防止氫的入侵。焊後可經470~560℃的退火處理,以消除應力防止「自裂」現象。
9. 銅條和鋁條是怎麼焊接到一塊
銅條和鋁條是用火焰或者用加熱裝置加熱以後用威歐丁ALCU-Q303銅鋁焊條來焊接的,焊接後強度高,如果是毛細件的話用低溫179的WEWELDING M51焊絲和M51-F的助焊劑焊接焊接。
10. 銅條對接要用什麼焊接
電阻對焊機,適合銅條對接位置焊接。
焊機圖片如下: