焊接電流多少合適

『壹』 焊接電流范圍一般都多大

一. 首先要和你說明抄，任何一襲種焊接方法的焊接參數都是經過工藝評定實驗得到的！
第二焊接參數包括，焊接電流、焊接電壓、焊接速度等焊接電流只是參數的一種，焊接時不僅僅要調節電流還要和電壓速度等相匹配，
第三焊接參數除了取決與鋼板的厚度外，還有鋼板的材質，焊接方法，焊接材料等等
第四如果你採用的是焊條電弧焊接那麼你只需要調節電流，因為電壓是不可調的！
二. 在你這問題上可沒有一個公式好回你了，因這中主要是經驗，因不只和電流、鋼板厚度有關，還和材料、焊絲（條）粗細、甚至和焊機都有關了，為了得到焊接效果，只有大量的實試了，如是手動的那其中還有你的操作手法了（自動的就是不同的運行速度）。你只要多操作幾次，多留心一點很快就會掌握一個大概的。 原則只有一個，不要燒穿了，可一定要把二個焊件都熔到一多半以上。
如果你採用的是焊條電弧焊接，有如下對應關系：
焊 條 直 徑 (mm) 1.6 ，2.0 ，2.5 ，3.2 ，4.0，5.0， 6.0 。
焊 接 電 流 (A) 25~40, 40~65, 50~80 ,100~130 ,160~210 ,200~270 ,260~500 。

『貳』 立焊4.0焊條電流要多少才好

電流在100，可以上下調整，焊接一般都是2道以上，就是說先打底焊，打底很重要，決定焊道的美觀度，盡量要直、平，上下粗細一樣，打底完將葯渣清理干凈進行第2道焊接，通常電流再微微調大點，運條採用月牙和之字形都可以，可用之字形左右擺動，因為這樣溶池是橢圓形的，是立焊最佳狀態。

在立焊左右擺動時注意觀察溶池焊條左擺時看右邊溶池鐵水是否凝固，也就是說一次結晶，如果凝固馬上將焊條右擺，這個過程其實就是焊接熱過程。

其實所有位置，角度的焊接都是熱過程，懂得這個道理，再會選擇焊條，電流，運條什麼位置，角度都可以焊了。在立焊時的溶池狀態就象往水杯里倒水一樣，一條水平線緩緩上升，焊好了葯渣自己翹起來。

焊條的選用須在確保焊接結構安全、可行使用的前提下，根據被焊材料的化學成分、力學性能、板厚及接頭形式、焊接結構特點、受力狀態、結構使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術經濟效益等綜合考查後，有針對性地選用焊條，必要時還需進行焊接性試驗。

(2)焊接電流多少合適擴展閱讀：

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。具體操作還需要自己慢慢體會。

擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

酸性焊條焊接工藝性好，電弧穩定，可交、直流兩用，飛濺小、熔渣流動性和脫渣性好，熔渣多呈玻璃狀，較疏鬆、脫渣性能好，焊縫外表美觀。

酸性焊條的葯皮中含有較多的二氧化硅、氧化鐵及氧化鈦，氧化性較強，焊縫金屬中的氧含量較高，合金元素燒損較多，合金過渡系數較小，熔敷金屬中含氫量也較高，因而焊縫金屬塑性和韌性較低。

『叄』 電焊機怎麼焊接，電流調多少

一、電焊機安全操作流程及使用方法：

1、電焊機作業前，應清除上、下兩電極的油污。通電後，機體外殼應無漏電。

2、電焊機啟動前，電焊機市場調研報告指出，應先接通控制線路的轉向開關和焊接電流的小開

關，調整好極數，再接通水源、氣源，最後接通電源

3、電焊機通電後，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現

象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時，應立即更換。

4、電焊機作業時，氣路、水冷系統應暢通。氣體應保持乾燥。排水溫度不得超過40℃，排水

量可根據氣溫調節。

二、電流調節范圍：電流不小於220A。

三、電焊機基本簡介：

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。

電焊機（electric welding machine）實際上就是具有下降外特性的變壓器，將220V和380V交流電變為低壓的直流電，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，分正負極，交流電輸入時，經變壓器變壓後，再由整流器整流，然後輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，兩極在瞬間短路時引燃電弧，利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻後來達到使它們結合的目的。

焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃後電壓急劇下降的特性。

焊接由於靈活簡單方便牢固可靠，焊接後甚至與母材同等強度的優點廣乏用於各個工業領域，如航空航天，船舶，汽車，容器等。

『肆』 焊接電流，電壓一般多少

電焊機的電壓抄及電流：
正規電焊機都有電流調節器，大約在50到600A之間。輸出電壓分空載和工作電壓，空載電壓是指電焊機在不工作時的電壓，大約在50V－70V之間，電壓高了便於引燃電弧。工作電壓是指引燃電弧以後正常焊接時的電壓，這個電壓大約在30V左右。 電流的大小跟需要焊接的工件有關，工件厚度大，需要的電流也大，反之越小。同時電流大了便於引燃電弧，如果工件厚度較小，調節的電流較大，則工件容易焊穿。

電焊機的工作原理：
普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中產生熱源將工件的縫隙和焊條熔接。
電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。
電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。

『伍』 多少毫米的焊條用多大的電流

具體如下：

1、焊條直徑為4mm，焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2、根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）

3、焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。

據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

(5)焊接電流多少合適擴展閱讀

焊接電流特點如下：

（1）在微升外特性電源、等速送絲系統配置、雙絲間接電弧氬氣保護焊中，對1. 2 mm 焊絲，其伸出長度應為 10 ~ 20 mm 為宜；隨著焊絲伸出長度的增加，焊接電流減小。

（2）雙絲間接電弧氣體保護焊的焊接電流隨著電弧電壓的增加而增加。

（3）雙絲間接電弧氣體保護焊負極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而明顯增大，正極焊絲的熔化速度隨著焊接電流的增加而略有增大；兩者均隨電弧電壓的增加而減小。

（4）隨著焊接電流的增大，雙絲間接電弧氣體保護焊的熔滴過渡的頻率增高，熔滴細化。

（5）雙絲間接電弧氣體保護焊電弧能在空間任意位置引燃和燃燒並有多種形態。

『陸』 焊機的合適焊接電流是多少

在實際焊接中要根據各種情況確定焊接電流.

對於用電焊條的手工焊接專來說可參照以屬下公式:
I=D*D*12±15
I表示焊接電流,D表示焊條直徑
一般,平焊\角焊,或厚板時可選上限值,立焊、仰焊或薄板選下限值。

焊接電流是焊條電弧焊時的主要焊接參數。焊接電流太大時，焊條尾部要發紅，部分葯皮的塗層要失效或崩落，機械保護效果變差，容易產生氣孔、咬邊、燒穿等焊接缺陷，並使焊接飛濺加大。使用過大的焊接電流還會使焊接熱影響區晶粒粗大，使接頭的塑性下降；

焊接電流太小時，會造成未焊透、未熔合等焊接缺陷，通俗的理解：能量不夠焊不上。並使生產率降低。因此，選擇焊接電流首先應在保證焊接質量的前提下，盡量選用較大的電流，以提高勞動生產率。

大電流飛濺大，熱輸入大，熱影響區大、性能差、焊縫合金金屬燒損嚴重引起寒風性能下降等，過大電流可焊穿。對於大電流焊薄板，可能會造成瞬間鎔池的「爆炸」。

『柒』 直流焊2.5焊條正常電流多大最好

3.5的角鋼用3.2的電焊條焊接的話，電流控制在100A-120A，電流不能夠太大了

『捌』 電焊焊管道電流用多大

根據不同焊接條件來選擇不同的焊接電流，選擇方法如下：

1、根據焊條種類等因素選擇合適的焊接電流值：據板厚、焊條直徑、選擇焊接電流。電流與板厚、焊絲直徑成正比。I=(35~55)kd其中d是焊條直徑。例如焊條直徑為4mm，那麼焊接電流值在140-220A之間進行選擇。

2、根據焊法位置選擇焊接電流：140A（仰焊縫）、140-160A（立對接、橫對接）、180A以上（平對接）。

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，一般取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，一般取立對接的焊接電流值。

3、根據焊接層次選擇電流值：一般打底層採用較小電流值，填充層採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。例如焊接平對接，一般開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

4、根據生產經驗選擇焊接電流：看飛濺，焊接電流大致使電弧力增大，飛濺大；焊接電流小時電弧力小，熔渣與鐵水不易分清。

看焊縫成型：焊接電流大容易咬邊，余高小；焊接電流小，焊縫窄而高。看焊條熔化狀況：焊接電流大，焊條熔化快而發紅，焊接電流小容易粘弧。

(8)焊接電流多少合適擴展閱讀：

焊接電流檢測是基於電弧感測器的焊縫自動跟蹤的前提，眾所周知，焊接電流大小是根據焊件、焊絲、焊接環境的不同而不同，就實驗室採用的MAG焊而言，其值一般都在100A～300A或以上的范圍，所以，焊接電流屬於直流大電流。

由於直流大電流的特性，其檢測方法在原理上大致可以分為兩種：第一種是通過被檢測電流在已知電阻上的壓降來進行檢測；第二種是通過被檢測電流所建立的電磁場為標准量來進行檢測。

第二種電流檢測原理得到了較大的發展，如：被檢測電流的大小是通過被檢測電流所建立的電磁場的磁感應強度的大小來確定；是通過被檢測電流在鐵芯上所產生的磁通量為標准量來確定。例如：直流電流互感器等。

網路-焊接電流

『玖』 焊電焊電流怎麼調節，調多少合適

在輸出直流電流調節旋鈕進行操作即可，為120——150A即可。

直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕，逆變直流電焊機先是將單相交流220V電壓或三相交流380v電壓進行橋式整流、濾波，供給功率開關器件進行逆變處理。

少部分逆變電焊機先利用555時基電路等脈沖產生電路產生矩形脈沖波，利用三極體進行電流放大，用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產生高頻信號，利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應交流電，其功率的大小取決於放大電路的放大能力。

(9)焊接電流多少合適擴展閱讀：

焊電焊的相關要求規定：

1、焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（如消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。

2、焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。

3、焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔。