焊接作業區防火安全應符合哪些規定

『壹』 電焊的防火措施有哪些

1、安全用電：要注意防水、防潮、防電路破損，以免觸電。
2、防火內、防爆：
（1）在焊接容現場要有防火裝置。
（2）禁止在易燃易爆物品附近進行焊接。
（3）嚴禁焊接有可燃性液體和可燃性氣體及具有壓力的容和帶電設備。
（4）對於存有殘余油脂、可燃液體和易燃氣體的容器，應先用蒸汽吹洗或鹼水沖洗，然後開蓋檢查，確保沖洗干凈時才能進行焊接。另外對密封容器不準進行焊接。
（5）在周圍空氣含有可燃氣體和易燃粉塵的情況下嚴禁焊接作業。

『貳』 消防安全工作中的十不焊內容是什麼

1、未取焊工抄特殊工種操作證不燒；
2、高危場所和重要場所未經批准不燒；
3、不了解施焊地點周圍情況不燒；
4、不了解焊接物內部情況不燒；
5、裝過易燃易爆物品的容器未徹底清理不燒；
6、用可燃料材料作裝修裝飾的部位不燒；
7、密閉和有壓力的容器管道不燒；
8、焊接部位旁有易燃易爆物品不燒；
9、附近有明火作業相抵觸的作業不燒；
10、禁火區內未辦理動火審批手續不燒。

『叄』 電氣焊車間電氣設計對防火安全有什麼特殊要求規范中找不到。

電氣焊車間電抄氣設計，應該按照「易燃易爆場所」的電氣設計規范設計

1.電氣焊從業人員未經學習和考核，無操作證的，不得進行焊接和焊割作業。
2.盛裝過易燃液體或氣體的設備與器具，未經徹底清洗和分析，不得動焊。

3.富有壓力的管道、氣瓶不得進行焊接作業。
4.對靠近木牆板、天棚、木地板以及通過板條抹灰牆的管道及其他金屬管件，在沒有採取防火安全措施的情況下，不得進行焊接或焊割作業。
5.進行電氣焊作業前，現場周圍的可燃物以及高空作業時地面上的可燃物必須清理干凈，或者實行放防火保護措施。
6.需要焊接運輸油料等易燃液體管道時，通常必須拆卸下來，經過清洗處理干凈後方可動焊，沒有絕對安全措施不得帶液體焊接。 7.在火災危險性較大的場所從事電、氣焊作業，必須嚴格按規定辦理動火作業許可證，並且應有專人監護，並配備一定數量的應急滅火器材。
8.焊接作業完畢，應檢查現場，確認沒有遺留火種後，方可離開。 9.在建築防火中，把一個大的空間劃分成幾個防火小空間，這樣一個地方發生火災之後不會蔓延到其他地方，建築之間保持適當距離。電氣焊作業人員按照此措施實行施工。

『肆』 焊接、切割作業的安全用電、安全防火措施

1，焊 割作復業點與氧氣制瓶 電石桶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少於10M，與易燃易爆物品的距離不得少於30M
2，乙炔發生器和氧氣瓶的存放距離不得少於2M，使用時兩者距離不得少於5M
3，氧氣瓶 乙炔發生器等焊割設備上的安全附件應完整有效
4，焊割作業必須符合防火要求，嚴格執行「十不燒」
5，電焊工持證上崗 辦理動火證 配備看火人員 配備足夠的滅火器具
6，超過24M以上建築消防用水應符合消防安全要求
7，所有用電設備的操作連接均應由專業電工完成

『伍』 高空焊接必須系好安全帶，焊接周闈和下方應採取防火措施，並應有專人監護對嗎

你說的這3點都是必需的，焊工還應採取全面的防觸電措施，比如穿焊版工絕緣皮鞋、戴權焊工手套、穿乾燥的工作服（這點非常重要），高空作業觸電很危險，可能摔下來，後果不堪設想。另外還應該戴好口罩或防毒面具，遵循高空作業安全規程。

『陸』 焊接作業使用液化石油氣代替乙炔氣消防安全可以嗎

近年來，相當多的個體經營店展在進行焊接切割作業時，使用民用液化石油氣鋼瓶充裝石油液化氣替換乙炔氣。請問：利用液化石油氣瓶替換乙炔氣瓶是否可行？假如可行，應採取哪些安全措施？
關於使用液化石油氣鋼瓶充裝液化石油氣(氧—液化石油氣)替換溶解乙炔氣(氧—乙炔氣)進行焊接及切割作業，原則上是可行的。由於在產業上液化石油氣是可以與氧氣混合燃燒產生熱量而進行金屬的焊接及切割作業的。固然液化石油氣與氧氣混合燃燒後產生的熱值較氧—乙炔燃燒的熱值低，但由於液化石油氣價格低廉，又較安全(不易產生回火現象)，隨著我國石油產業和科學技術的發展，溶解乙炔氣有被液化石油氣部分取代的趨勢。目前國內外已將液化石油氣作為一種新的生產性產業燃料，廣泛應用於金屬薄板的切割和低熔點有色金屬的焊接。但由於液化石油氣燃燒時熱值較低(氧—液化石油氣的火焰溫度約為2200—2800度)，所以僅採用氧—液化石油氣進行低熔點金屬的焊接及較薄金屬板材的切割。也正是由於氧—液化石油氣在焊接及切割中燃燒溫度較低，使得切割質量輕易得到保證，也可盡量減少切口邊沿金屬受高溫過熱而降低性能的現象，同時也能進步切口的光潔度和精度。
在使用氧—液化石油氣進行焊接及切割作業時，必須留意以下幾點：
1．液化石油氣鋼瓶在克裝時不得超裝，必須留有10％～20％的氣體空間，防止液化石油氣隨環境溫度的升高產生高壓氣體而導致鋼瓶爆炸。
2．在焊接及切割作業現場，液化石油氣鋼瓶應與氧氣瓶保持3m以上的間隔，與明火保持10m以上的間隔。
3．液化石油氣鋼瓶和氧氣瓶不得在太陽下曝曬。
4．在進行氧—液化石油氣焊接及切割時，液化石油氣鋼瓶和氧氣瓶必須配置專用的回火防止器和減壓裝置。
5．氧—液化石油氣焊接及切割作業職員應進行嚴格地培訓、考核，並取得相應的資格證書。
當然，盡管氧—液化石油氣是焊接及切割作業的一種方式，但液化石油氣同溶解乙炔氣在熱值、燃燒速率、與空氣混合氣體的爆炸范圍、密度等物理和化學性質上有較大的不同，其使用時安全留意事項也有不同。另外，氧—乙炔氣和氧—液化石油氣所使用的焊割炬是不相同的，進行氧—液化石油氣焊接及切割時應採用專用的氧—液化石油焊割炬。此外，操縱職員必須進步安全意識，嚴格地遵守操縱規則，以保證國家和人民生命財產的安全。

『柒』 天然氣管道帶壓焊接什麼情況下會產生危險

不重視一下6點安全措施，天然氣管道帶壓焊接將會產生危險：
1. 安檢人員應及時到現場,用測爆儀對天然氣泄漏管道反復檢測,准確判定泄漏部位及泄漏縫隙的大小,詳細掌握泄漏管道周圍的生產工藝設施情況,並在泄漏點附近設置警告標記,以防焊接級外來人員靠近泄漏發生中毒或爆炸事故。
2. 每一項管道帶壓焊補作業前,必須制定完整的安全施工方案和生產工藝操作步驟,報企業主管領導組織生產、調度、安全、設備、消防等部門和相關生產分廠(車間)及檢修施工部門進行充分研究討論,使方案更加嚴密完善。同時,要明確各部門在此作業中的職責,各部門應到現場了解並熟悉管道泄漏情況,方案經確認後應由公司領導和各部負責人簽字。
3. 在焊補作業前一天,應由管道所在部門會同施工部門到公司安全部門辦理好各項動火手續。安全部門、消防隊應到現場對消防水源、滅火器材配備以及作業地點周圍設備情況進行檢查確認。
4. 對高空架設的天然氣管道的焊補,必須在前一天搭建好腳手架和作業平台,並要對其牢固狀況認真檢查。
5. 在帶壓焊補前半小時,由生產調度部門通知化驗室人員對天然氣取樣化驗氧含量,化驗合格,方可作業。
6. 焊補作業施工,企業安全、生產、設備、消防隊等部門應提前到達現場；消防隊在現場應做好各項准備工作,滅火器材放到作業平台位置上,當天然氣壓力降低,作業人員登上平台後,消防隊員應通過消防車加壓,然後使用消防水槍對管道附近地面及周圍的工藝設施持續大面積地噴酒水,一直到作業結束,這樣可以防止電焊火花飄落到地面引燃可燃物。在作業人員動火焊補天然氣管道的全過程中,安全人員和消防隊員應嚴密監護,發現異常情況隨時處理。

『捌』 焊接管道和設備時，是不是必須採取防火安全措施

焊接管道和設備時，必須採取防火安全措施。上海的11.15大火就是因為操作不慎所引起，這是血的教訓，而且在操作過程必須持證操作。消防報警設備設備集成 空氣采樣式感煙探測器

『玖』 電焊機的焊接於焊分之間的距離

建築工地的安全消防防火的管理規 1．建築工地工程負責人必須全面承擔施工現場的治安、安全責任，並與保衛處簽定《治安、安全責任書》； 2．現場工人必須定期第月接受一次治安、安全教育，提高安全意識； 3．施工班組工人有義務積極參加施工現場義務消防隊伍，提高施工現場消防自救能力； 4．施工班組必須堅持防火安全班前活動天天進行，堅持焊接、油漆、防水等危險作業進行防火安全技術交底制度，及時消除火災隱患； 5．電工、焊工從事電氣設備安裝和氣焊切割作業，要有操作證和用火審批證，氧氣瓶、乙炔瓶、和施焊三者之間安全距離不得小於10m； 6．氧氣瓶要嚴防沾染油脂，乙炔發生器、液化石油氣必須有防止回火的安全裝置； 7．焊接作業等動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具，電焊機外殼、焊鉗與把線必須接零接地絕緣良好； 8．嚴格遵守施工用火審批制度，審批證僅當天有效，若變換動火地點，必須重新辦理用火審批手續； 9．施工材料的存放、保管、使用必須符合防盜、防火要求； 10．易燃易爆物品，應專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用火要符合防火規定； 11．不準在工程內、庫房內調配油漆、稀料，並應設置消防器材和「嚴禁煙火」明顯標志； 12．因施工需要進入工程內的易燃可燃材料，除要按計劃限量進入外，還應採取可靠的防火措施； 13．施工現場、宿舍等禁止吸煙，需要吸煙者應在指定專設有防火措施的吸煙室； 14．施工現場和宿捨生活區，未經防火負責人批准不得使用電熱器具，使用燈泡不得大於60W，不得晝夜亮燈； 15．施工現場、宿舍等無電工證人員一律不準擅自架設電線、電纜和電器設備安裝； 16．木工作業完畢必須及時清理現場，徹底消除火災隱患； 17．施工現場伙房必須服從統一規劃布置，不得另外私設小灶； 18．伙房內爐灶燒火設施必須符合防火安全規定，遵守防火制度； 19．施工現場一切消防設施、裝置未經批准不得擅自移動、破壞； 20．施工現場發生火警應立即採用電話（119）報告火警，並火速報告施工負責人組織義務消防隊及現場人員撲救失火； 21．施工現場中各種危險設施、部位都必須設置防護設施和明顯的警告標志； 22．禁止高空拋物。

『拾』 電焊工冬季防火安全知識有哪些

焊接作業中發生火災、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業時，尤其是氣體切割時，由於使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業環境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發生火災和爆炸事故。 (2)在高空焊接切割作業時，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業結束後未認真檢查是否留有火種。 (3)氣焊、氣割的工作過程中未按規定的要求放置乙炔發生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發生器的安全裝置。 (4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。 (5)乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發現和整改其不足。 (6)在焊補燃料容器和管道時，未按要求採取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。
焊接作業中發生火災、爆炸事故的防範措施
(1)焊接切割作業時，將作業環境l Om范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。 (2)高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。 (3)應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。 (4)對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。 (5)焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。