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什麼牌號紫銅焊接性能好

發布時間: 2021-01-23 10:36:05

㈠ 紫銅含量的T1 T2T3 T4 是怎麼區分的

紫銅的區分是按照銅含量來確定的。

1、雜質總質量分數不一樣。

T1:內0.05%,T2:0.1%,T3:0.3%。

2、抗拉強容度不一樣。

T1:200MPa~400MPa,T2:200MPa~400MPa,T3:200MPa。

3、斷後伸長度不一樣。

T1:45%~50%,T2:45%~50%,T3:45%~50%。

至於T4,是不存在的,總共只有三個等級。

(1)什麼牌號紫銅焊接性能好擴展閱讀:

紫銅性能

紫銅是比較純凈的一種銅,一般可近似認為是純銅,導電性、塑性都較好,但強度、硬度較差一些。紫銅具有優良的導熱性﹑延展性和耐蝕性。紫銅中的微量雜質對銅的導電、導熱性能有嚴重影響。

其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大,但能降低加工塑性。

紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸)、鹼、鹽溶液及多種有機酸(醋酸、檸檬酸)中,有良好的耐蝕性,用於化學工業。

另外,紫銅有良好的焊接性,可經冷、熱塑性加工製成各種半成品和成品。

㈡ 紫銅的型號有哪些

梯形紫銅排,6mmX3mm至25mmX5mm,上百種型號;標准紫銅平排,30mmX2mm至6mmX3mm,十餘種型號;紫銅棒,ΦS12mm至ΦS6mm,十餘種型號。

1998-07-15發布 1999-02-01實施

國家質量技術監督局 發布

前 言

本標準是對GB 8890—88《熱交換器用銅合金管》的修訂,修訂中,主要參照了JISH3300—92《銅及銅合金無縫管》。本次修訂主要變動如下:

1. 黃銅冷凝管增設了M狀態。

2. 黃銅管材規格系列由 35mm延至 45mm;壁厚由2mm延至3.5mm。

3. 增加了H 85A牌號管材。

4. 取消了超聲波探傷檢驗方法。

5. 取消了原標准擴口試驗用45°錐,統一用60°錐。

本標准自實施之日起,同時代替GB 8890—88。

本標准由中國有色金屬工業總公司提出。

本標准由中國有色金屬工業總公司標准計量研究所負責歸口。

本標准由沈陽有色金屬加工廠負責起草。

本標准主要起草單位:沈陽有色金屬加工廠、上海有色金屬總公司銅管公司。

本標准主要起草人:劉關強、郭莉、張春萱、張福綿、楊麗娟、 任啟良。

中華人民共和國國家標准

GB/T 8890—1998

熱交換器用銅合金無縫管

代替 GB 8890—88

Seamless copper alloy tube

for condenser and heat-exchanger

1 范圍

本標准規定了熱交換器及冷凝器用銅合金無縫管(以下簡稱管材)的要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。

本標准適用於船舶、電力等工業部門製造熱交換器及冷凝器用的圓形銅合金管材。

2 引用標准

下列標准所包含的條文,通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。本標准出版時,所示版本均為有效。所有標准都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標准最新版本的可能性。

GB 228—87 金屬拉伸試驗方法

GB 241—90 金屬管液壓試驗方法

GB 242—82 金屬管擴口試驗方法

GB 246—82 金屬管壓扁試驗方法

GB 5232—85 加工黃銅化學成分和產品形狀

GB 5234—85 加工白銅化學成分和產品形狀

GB 5248—85 銅及銅合金無縫管渦流探傷方法

GB 6397—86 金屬拉伸試驗試樣

GB 8000—87 熱交換器用黃銅管內應力氨熏檢驗方法

GB 8888—88 重有色金屬加工產品包裝、標志、運輸和貯存

GB/T 5l21—l996 銅及銅合金化學分析方法

YS/T 347—94 單相銅合金晶粒度測定法

3 訂貨單內容

本標准所列材料的訂貨單應包括下列內容:

3.1 材料名稱。

3.2 合金牌號。

3.3 材料狀態。

3.4 尺寸。

3.5 重量。

3.6 標准編號、年代號。

3.7 其他。

4 要求

4.1 產品分類

4.1.1 牌號、狀態、規格。

管材的牌號、狀態、規格應符合表1的規定。

4.1.2 標記示例

用H68A製造的、半硬狀態、較高級、外徑為25mm、壁厚為l.0mm、長度為8500mm的管材標記為:

管H68AY2較高 25×l.0×8500 GB/T 8890—1998

用BFe30-1-1製造的、軟狀態、普通級、外徑為 l9mm、壁厚為l.0mm、長度為7800mm的管材標記為:

管BFe30-1-1 M 19×1×7800 GB/T 8890—1998

4.2 化學成分

管材的化學成分應符合 GB 5232、GB 5234中相應牌號的規定。H85A的成分:As含量為0.03%~0.06%,其他元素符合 GB 5232中H85的規定。

4.3 尺寸及尺寸允許偏差

4.3.1 管材的公稱尺寸應符合表2的規定。

4.3.2 管材的外徑及其允許偏差應符合表3的規定。

4.3.3 管材壁厚允許偏差為公稱壁厚的±10%。

4.3.4 管材的長度及允許偏差應符合表4的規定。

4.3.5 管材的端部應鋸切平整,但允許有輕微的毛刺。切口在不使管材長度超出允許偏差的條件下,允許有不大於2mm的傾斜。

4.3.6 管材的彎曲度(如圖1)應符合表5的規定。

4.3.7 管材的不圓度不應超出外徑允許偏差。但屬於下列情況之一者,其管材任一斷面上測量的最小直徑不應小於公稱外徑的98%。

a) 外徑與壁厚之比大於或等於15的軟管;

b) 外徑與壁厚之比大於或等於20的半硬管。

4.3.8 管材的精度級別應在合同中註明,未註明時以普通級供貨。

4.4 力學性能

4.4.1 管材的縱向室溫拉抻試驗結果應符合表6的規定。

4.5 工藝性能

4.5.1 壁厚不大於2.5mm的管材進行擴口和壓扁試驗時,試樣不應產生肉眼可見裂紋。

4.5.1.1 管材的擴口試驗應符合表7的規定。

4.5.2 管材的液壓試驗應符合表9的規定,管材經液壓試驗不應滲漏和破裂,供方可不進行該項試驗,但必須保證。

4.6 內應力

黃銅管材應消除內應力。

4.7 渦流探傷

4.7.1 渦流探傷檢測時,人工標准缺陷(鑽孔直徑)應符合表l0的規定。

4.7.1.1 在渦流探傷設備信號裝置上不引起報警反應的管材,應認為是符合本標准要求。

4.7.1.2 由於潮濕、污垢及類似原因干擾而產生一些異常信號的管材可進行修復和復試。當復試時,如無報警信號則認為管材是合格的。

4.7.1.3 由於明顯的和可辨認的因素干擾而產生異常信號的管材,可用液壓試驗方法來確定管材是否合格。

4.8 晶粒度

管材平均晶粒度應在0.01~0.05mm范圍內。

4.9 表面質量

4.9.1 管材的內外表面應光滑、清潔,不允許有裂紋、起皮、夾雜和分層等缺陷。

4.9.2 管材允許有不使管材外徑和壁厚超出允許偏差的劃傷、凹坑、壓入物、環狀痕等缺陷。輕微的氧化色、發暗色不作報廢依據。

5 試驗方法

5.1 化學成分的仲裁分析方法:

管材的化學成分的仲裁分析方法按GB/T 5l21的規定進行。

5.2 力學性能檢驗方法:

管材的縱向室溫拉伸試驗按GB 228規定進行。拉伸試驗試樣應符合GB 6397的規定。

5.3 工藝性能檢驗方法

5.3.1 管材的擴口試驗按GB 242 的規定進行。

5.3.2 管材的壓扁試驗按GB 246 的規定進行。

5.3.3 管材的液壓試驗按GB 24l 的規定進行。

5.4 管材的內應力試驗按GB 8000 的規定進行。

5.5 管材的渦流探傷試驗應按GB 5248 的規定進行。

5.6 管材的晶粒度測定應按 YS/T 347 的規定進行。

5.7 管材用目視檢查表面質量。

5.8 管材用相應精度的測量工具測量尺寸。

6 檢驗規則

6.1 檢查和驗收

6.1.1 管材應由供方技術監督部門進行檢驗,保證產品質量符合本標準的規定,並填寫質量證明書。

6.1.2 需方對收到的產品應按本標準的規定進行檢驗,如檢驗結果與本標準的規定不符時,應在收到產品之日起三個月內向供方提出,由供需雙方協商解決。

6.2 組批

管材應成批提交驗收。每批應由同一牌號、狀態和規格組成,每批重量應不大於2000kg。

6.3 檢驗項目

每批管材應進行化學成分、外形尺寸偏差、力學性能、工藝性能、無損檢測、黃銅管內應力及表面質量的檢驗;晶粒度的檢驗在需方要求並在合同中註明的情況下進行。

6.4 取樣位置和取樣數量

6.4.1 化學成分的取樣,供方在熔鑄時,每爐取1個試樣。需方在每批管材中任取1個試樣。

6.4.2 每批管材任取二根,各取一個試樣分別進行縱向室溫力學性能、擴口、壓扁、晶粒度及黃銅管內應力試驗。

6.4.3 管材的液壓試驗應由每批中任取2根管材進行。

6.4.4 管材應逐根進行尺寸測量、探傷檢查和表面質量的檢查。

6.5 重復試驗

在力學性能、工藝性能、內應力試驗中即使只有一個試樣的試驗結果不合格,也應從該批中再取雙倍試樣進行該不合格項目的復驗,復驗結果仍有一個試樣不合格時,則整批不合格或逐根進行檢驗,合格者單獨編批驗收。

6.6 檢驗結果的判定

化學成分不合格時按批不合格。尺寸偏差、渦流探傷及表面質量不合格時,按根判不合格。

7 標志、包裝、運輸、貯存

7.1 標志

在檢驗合格的每件管材上至少有2個如下標簽:

a) 供方技術監督部門檢印;

b) 牌號;

c) 供應狀態;

d) 批號。

7.2 包裝、運輸和貯存

管材的包裝、運輸和貯存應符合GB 8888的規定。

7.3 質量證明書

每批管材應附有產品質量證明書。註明:

a) 供方名稱、地址;

b) 產品名稱;

c) 牌號;

d) 供應狀態;

e) 規格;

f) 批號;

g) 凈重和件數;

h) 各項分析檢驗結果和技術監督部門印記;

i) 本標准編號,年代號;

j) 包裝日期。

在查閱相關資料時,我們發現國內外沒有關於《導電用銅棒》的相關標准,於是我們加大力度回訪客戶,徵求客戶的意見和要求,並參照JISH 3250《銅及銅合金桿棒》進行了該標準的制定。

在確定產品規格、牌號時,因為國內外尚無此類標准可參考,我們主要依據電線、電纜和電子元器件對導電性的要求,以及客戶對產品性能的需要,在參照JISH 3250的基礎上,確定了TU1、TU2、T1、T2、TAg0.1這五個牌號的銅材。因為TU1、TU2、T1、T2、TAg0.1都屬於高導電性純銅,能滿足電線、電纜和電子元器件生產的要求;根據客戶對產品外形及狀態的使用要求,以及不同狀態下產品導電性的不同,我們將產品的狀態定為R、M、Y;根據產品的不同用途,將銅棒的形狀定為圓形、正六角形、正方形、長方形,尺寸用直徑和對邊矩來表示,棒材的規格分為兩種:擠制:12~90㎜,拉制:6~75㎜。產品牌號、狀態、規格的制定主要以產品的實際用途和客戶的使用要求為依據,並參照JISH 3250,希望能符合我國的生產實際,提高生產水平。

在確定產品的各項性能指標時,同樣充分考慮了客戶的實際需求,因為標準的性質是指導生產,規范市場,在符合國情的前提下,提高技術水平。產品性能主要包括抗拉強度、伸長率、導電率在內的3項性能參數,還確定了包括化學成分、拉伸試驗、導電率等試驗檢驗項目,根據用戶的不同需求選擇,使本標准有了廣泛的使用基礎。本標准更具有了靈活的使用特點,生產廠家如有生產能力,可根據用戶不同要求生產不同規格和狀態的產品,這樣標准可以更靈活的指導生產。

本標准中各項性能的確定,以用戶要求為依據,以JISH 3250為參照,並根據產品的不同用途,查閱了大量相關資料,進行了多次相關試驗,以試驗數據為基礎,希望本標准不但實用、科學,更可以與國際接軌,使我國的導電銅棒適應國內外廠商的不同需求。

三、與JISH 3250標准對照表

1、棒材牌號、狀態、規格的對比見表1、表2

表1 YS/T XXXX—20XX產品的牌號、狀態、規格

牌號
狀態
直徑,㎜

TU1
R、M、Y
擠制
12~90

TU2

T1

T2
拉制
6~75

TAg0.1

表2 JISH 3250-1992產品的牌號、狀態、規格

牌號
材料狀態
直徑(對邊徑), ㎜

C1020、C1100、
F
>6

O
6~75

1/2H
6~75

H
6~50

2、棒材直徑及直徑允許偏差的對比見表3、表4

(表格沒弄上去,你看了後再繪一下!有規律的 )

表3 YS/TXXXX-20XX棒材直徑及直徑允許偏 ㎜

狀態
公稱直徑(對邊距)
允許偏差,±

擠制
12~18
0.30

>18~25
2%

>25~40

>40~60

>60~90

註:經供需雙方協議,可供其它規格和允許偏差的棒材。

表3 拉制棒材直徑(對邊矩)及直徑(對邊矩)允許偏差 ㎜

直徑(對邊矩)
允許偏差

圓形
正六角形、長方形、正方形

6~12
0.04
0.08

>12~18
0.06
0.11

>18~25
0.08
0.18

>25~50
0.10
0.25

>50~75
0.3%
0.6%

註:經供需雙方協議,可供應其它規格和允許偏差的棒材。

表4(1) JISH 3250-1992拉制棒直徑與直徑允許偏差 ㎜

形狀

直徑(對邊距)
允許偏差

圓形
正六角形、正方形、長方形

1~3
±0.03
±0.05

3~6
±0.04
±0.06

6~10
±0.04
±0.08

10~20
±0.06
±0.11

20~35
±0.08
±0.18

35~50
±0.10
±0.25

>50
0.3%
±0.6%

表4(2) JISH 3250-1992擠制棒直徑與直徑允許偏差 ㎜

牌號

形狀

直徑(對邊距)

允許偏差

C1020、C1100

圓形

正六角形、正方形、長方形

6~15
±0.3

15~20
±2%

20~25

>25

3、棒材室溫力學性能對比見表5、表6

表5 YS/T XXXX—20XX 棒材的室溫縱向力學性能

牌號
狀態
抗拉強度Rm

MPa(不小於)
伸長率 A

%(不小於)

T1、T2、TU1、TU2、TAg0.1
R
180
30

M
205
35

Y
290

表6 JISH 3250-1992棒材的室溫縱向力學性能

牌號
材料狀態
抗拉強度

N/㎜2(不小於)
伸長率

%(不小於)

C1020、C1100

F
195
25

O
195
30

1/2H
215
15

H
245

4、棒材導電率對比見表7、表8

表7 YS/T XXXX-20XX 棒材的導電率

牌號
狀態
導電率IACS

(20℃)%(不小於)

TU1、TU2
R、M
101

Y
99

T1、T2、TAg0.1
R、M
98

Y
97

表8 JISH 3250-1992棒材的導電率

牌號
狀態
導電率

(20℃)%(不小於)

C1020、C1100
F
100

O
100

1/2H
98

H
97

㈢ 黃銅有哪些牌號

1、H62普通黃銅:有良好的力學性能,熱態下塑性好,冷態下塑性也可以,切削性好,易釺焊和焊接,耐蝕,但易產生腐蝕破裂。此外價格便宜,是應用慣犯的一個普通黃銅品種。用於各種深引伸和彎折製造的受禮零件,如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表彈簧、篩網、散熱器零件等。

2、H65普通黃銅:性能介於H68和H62之間,價格比H68便宜,也有較高的強度和塑性,能良好地承受冷、熱壓力加工,有腐蝕破裂傾向。用於小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機械零件。

3、H68普通黃銅:有極為良好的塑性(是黃銅中最佳者)和較高的強度,切削加工性能好,易焊接,對一般腐蝕非承安定,但易產生開裂。是普通黃銅中應用最為廣泛的一個品種。用於復雜的冷沖件和深沖件,如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片、雷管等。

4、H70普通黃銅:有極為良好的塑性(是黃銅中最佳者)和較高的強度,切削加工性能好,易焊接,對一般腐蝕非承安定,但易產生開裂。用於復雜的冷沖件和深沖件,如散熱器外殼、導管、波紋管、彈殼、墊片、雷管等。

5)H75普通黃銅:有相當好的力學性能、工藝性能和耐蝕性能。能很好地在熱態和冷態下壓力加工。在性能和經濟上居於H80、H70之間。用於低載荷耐蝕彈簧。

6、H80普通黃銅:性能和H85相似,但強度較高,塑性也較好,在大氣、淡水及海水中有較高的耐蝕性。用於造紙網、薄壁管、波紋管及房屋建築用品。

7、H85普通黃銅:具有較高的強度,塑性好,能很好地承受冷、熱壓力加工,焊接和耐蝕性能也都。用於冷凝和散熱用管、虹吸管、蛇形管、冷卻設備製件。

8、H90普通黃銅:性能和H96相似,但強度較H96稍高,可鍍金屬擠途敷琺琅。用於供水及排水管、獎章、藝術品、水箱帶以及雙金屬片。

9、H96普通黃銅:強度比紫銅高(但在普通黃銅中,她是最低的),導熱、導電性好,在大氣和但是中有高的耐蝕性,且有良好的塑性,易於冷、熱壓力加工,易於焊接、鍛造和鍍錫,無應力腐蝕破裂傾向。在一般機械製造中用作導管、冷凝管、散熱器管、散熱片、汽車水箱帶以及導電零件等。

10、HA177-2鋁黃銅:是典型的鋁黃銅,有高的強度和硬度,塑性良好,可在熱態冷態下進行壓力加工,對海水及鹽水有良好的耐蝕性,並耐沖擊腐蝕,但有脫鋅及腐蝕破裂傾向。在船舶和海濱熱電站中用作冷凝管以及其它耐蝕零件。

11、HA177-2A鋁黃銅:性能、成分與HA177-2相近,因加入少量的砷、銻,提高了對海水的耐蝕性,又因加入少量的鈹,力學性能也有所改進,用途同HA177-2。

12、HMn58-2錳黃銅:在海水和過熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性,但有腐蝕破裂傾向;力學性能良好,導熱導電性低,易於在熱態下進行壓力加工,冷態下壓力加工性尚可,是應用較廣的黃銅品種。用於腐蝕條件下工作的重要零件和弱電流工業用零件。

13、HPb59-1鉛黃銅:是應用較廣泛的鉛黃銅,它的特點是切削性好,有良好的力學性能,能承受冷、熱壓力加工,易釺焊和焊接,對一般腐蝕有良好的穩定性,但有腐蝕破裂傾向,適於以熱沖壓和切削加工製作的各種結構零件,如螺釘、墊圈、墊片、襯套、螺母、噴嘴等。

14、HSn62-1錫黃銅:在海水中有高的耐蝕性,有良好的力學性能,冷加工時有冷脆性,只適用於熱壓加工,切削性好,易焊接和釺焊,但有腐蝕破裂(季裂)傾向。用作海水或汽油接觸的船舶零件或其它零件。

15、HSn70-1錫黃銅:是典型的錫黃銅,在大氣、蒸汽、油類和海水中油高的耐蝕性,且有良好的機械性能,切削性尚可,易焊接和釺焊,在冷、熱狀態下壓力加工性好,有腐蝕破裂(季裂)傾向。用於海輪上的耐蝕零件(如冷凝管),與海水、蒸汽、油類接觸的導管,熱工設備零件。

㈣ 紫銅牌號

紫銅的牌號:純銅:T1、T2、T3;無氧銅:TU0、TU1、TU2; 磷脫氧銅:TP1、TP2.

㈤ 銀釺焊料焊接紫銅與不銹鋼用什麼牌號和型號的焊絲

如果是銀來釺焊焊接紫銅與不銹鋼自的異種金屬焊接需要含銀量25及以上效果會好一些,45為很多使用單位的標准,不過銀含量高成本比較好,比如威歐丁203的含量25就可以,從成本考慮如果想更加低一些就可以選用牌號為wewelding46的替代銀使用焊接銅與不銹鋼。

㈥ 各類銅的牌號分別是什麼

  1. 純銅:中國俗稱『紫銅』,日本與台灣俗稱『紅銅』

    a. 常見牌號:T1、T2、T3、TU1、TU2

    b. 特性:導電用

    c. 常見用途:電器開關、電機線圈、電子零件、空調管路

2、 黃銅:含鋅

a. 常見牌號:H59、H62、H65、H68、HPb59-1(易切削黃銅)

b. 特性:強度較高、耐磨、耐水汽腐蝕

c. 常見用途:建築五金、熱交換器管、泵、動力汽缸與襯套、軍需品

3、白銅:含鎳

a. 常見牌號:B19、B25、BFe10-1-1、BZn15-20、BA13-3

b. 特性:室溫下物理性能穩定

c. 常見用途:醫療器具、精密儀器、熱電偶、鍾表零件、眼鏡架

4、 青銅:

a. 定義:舊名稱:即錫青銅,如古代的鍾、鼎、酒器。新定義:紫、黃、白銅三類以外的統稱

b. 名稱: 鉻青銅:QCr 0.5、QCr 0.6-0.4-0.05,錫青銅:QSn 4-3、QSn 6.5-0.4、QSn 7-0.2 ,鋁青銅:QAl 5、QAl 9-2、QAl 10-4-4 ,鈹青銅:QSi 3-1、QSi 3.5-3-1.5

(6)什麼牌號紫銅焊接性能好擴展閱讀

各類銅的密度為:

1、純銅,無氧銅的密度是8.9(g/cm3),

2、磷脫氧銅的密度是8.89(g/cm3),

3、加工黃銅的密度是8.5-8.8(g/cm3),

4、鑄造黃銅的密度是7.7-8.55(g/cm3),

5、加工青銅的密度是7.5-8.9(g/cm3),

6、鑄造青銅的密度是7.45-9.54(g/cm3)



㈦ 不銹鋼與紫銅的釺焊用什麼牌號或型號的銀焊絲

銅合金和不銹鋼的焊接,一般要選擇35銀以上的銀焊絲,主要是含銀量低了,和不銹鋼的侵潤性不好,焊接不好不銹鋼。你們選擇45銀和56銀的是沒有問題的,現在市場上的銀焊絲含銀量經常不夠,這樣選挺好。銅管的導熱比較快,不銹鋼導熱比較慢,焊接時要注意這一點,讓銅管多接受熱量。

㈧ 車紫銅用什麼牌號刀

YG牌號的一般的硬質合金車刀就行,只不過你要調整好車床的主軸轉速。否則會出現粘刀。速度不能太高了。。。。

㈨ 什麼牌號紫銅韌性最好,雜質含量最少

是相同的!!只不過T2是中國牌名!~T2(C1100):又稱純銅,銅純度≥99.9%。具有良好的版熱電導性、權加工性、延展性、防蝕性及耐候性。可應用於印刷電路板、電線遮蔽用銅帶、端子、電器、蒸餾、建築及化學工業。

㈩ 紫銅有多少種型號

你說的是產品牌號,就紫銅而言,有:TU1,TU2,T1,T2,T3,TP1,TP2等,這些是國標里的,此外還有許多國內外的特輸牌號,如C14415等,很難完全統計。

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