管道焊接氬弧焊內凹多少能過片

A. 急求asme 中關於 管對管焊接 對焊縫背面內凹的相關標准

標 准 號: ISO 15614-8
中 文 名: 金屬材料焊接程序的規范和鑒定.焊接程序試驗.第8部分:管對管板接頭焊接
出 版 社: 國際標准化組織
簡 介: 電弧焊接;金屬的;管聯接器;焊工工作;管隔板;焊接工藝;焊接上;合格;方法試驗;金屬;焊接程序規范;試驗條件;焊接工程;適宜性;質量要求;焊接填充金屬;空白格式;電弧;焊接接頭;認可;金屬材料;質量保證;管;質量;驗證;焊接;規范(驗收);描述;材料;定義;試驗

B. 請問一下氬弧焊打底,焊到點焊處時怎麼控制不讓凹陷,就是碳鋼小管道裡面的成型

磨了，從新焊接

C. 管道焊接內部透度的標准誰有啊余高多少為合格

如果是雙面焊的焊 溶透即可 余高0.5-1.5 當然這僅限於大的管道
一般為單面焊 如果焊縫要求高回 也就是管道為壓答力管道 那麼內部必須溶透 余高以
1-1.5mm為合適
薄板要求單面焊雙面成型 以氬弧焊為佳
厚板開坡口 以氬弧焊打底 至於蓋面用什麼則依具體情況而定

D. 氬弧焊碳鋼反面成型內凹拍片能過嗎

這個看要看檢測人員審查的嚴不嚴格了 它放點水就能過 一般是過不了的 我建議你磨掉叢焊把

E. 氬弧焊接頭內凹

內凹不僅僅出現在平焊位置，仰焊位置也容易出現內凹。
對於5G的焊口，我們通常是從仰版焊位置開始權焊接，平焊位置封口，用手電筒可以觀察到有無內凹，沒有內凹後封口進行次層填充，這時候要注意電流不要過大，大電流導致大的線能量使打底層金屬變軟凹陷，平焊較為常見。仰焊位置因為使用的電流比平焊小還不容易出現內凹呢。

F. 如何解決管道焊縫氬弧焊打底內凹現象

• 焊透了，電流，送絲速度不合適

• 焊絲添的多了，熔化金屬的自身重力大了下垂成內凹

  
  

G. 氬弧焊焊接二級片要求

一般反面成型要控制好，不能過大，那樣就容易形成焊瘤，也不能回過小，那樣就是容易出現內答凹，所以一般的凸出底部1~2mm為最好。根據執行的檢測標准（如JB4730），判斷焊縫內部缺陷情況及是否合格
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

H. 不銹鋼管道氬弧焊打底2.6壁厚的管，對口間隙3毫米的，仰焊部位內凹是怎麼回事

一般內凹就是電流來大，送絲速度自不合適焊透了；或者是焊絲添的多了，熔化金屬的自身重力大了下垂成內凹；
可以適當減少間隙，從仰焊位置開始焊接，平焊位置封口，用手電筒可以觀察到有無內凹，沒有內凹後封口進行次層填充，這時候要注意電流不要過大，大電流導致大的線能量使打底層金屬變軟凹陷。

I. 氬弧焊焊接管道對接間隙太小，底部為什麼老是內凹

氬弧焊接注意以下幾個方面； 1、焊接坡口要打磨干凈，不得有水、油污、氧化皮； 2、對接間回隙不得超過答標准1-3MM； 3、焊接速度要快，不得過燒，防止合金元素蒸發，形成缺陷； 4、焊機電流，氬氣流量要控制好（50~40乘以焊絲直徑=焊接電流） 如果。