鑄鐵用什麼焊條焊接最好
『壹』 鑄鐵應該用什麼焊條焊接
鑄鐵焊接比較復雜,材料不同而不同,總的來說用鑄字頭的焊條,也可以用鎳基焊條。需注意不同的情況工藝差異很大。
『貳』 鑄鐵和鋼材要焊接一起用什麼焊條好
焊接鑄鐵主要是三方面的問題:碳的控制、應力的消除、結構的調整。你可以選用好一些的焊接材料,如WE777等進口的焊接材料。抗裂性非常不錯。另外,結構上可採取縫補工藝,來增加焊接效果的穩定性。
WE777特種鑄鐵焊條的特性
WE777具有特殊葯皮作用,焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧,對各類鑄鐵母材的熱影響非常小,特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質,甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜,而熱影響區硬度不會變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環境。
4WE777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
5WE777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB
與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
『叄』 鑄鐵焊接用哪種焊條
焊接鑄鐵主要是三方面的問題:碳的控制、應力的消除、結構的調整。你可以選用好一些的焊接材料,如WEWELDING777等進口的焊接材料。抗裂性非常不錯。另外,結構上可採取縫補工藝,來增加焊接效果的穩定性。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有特殊葯皮作用,焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧,對各類鑄鐵母材的熱影響非常小,特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質,甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜,而熱影響區硬度不會變得非常高,利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性,能夠應對各種惡劣的母材環境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材,並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB
與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
『肆』 鑄鐵和熟鐵用什麼焊條比較好呀
用不銹鋼焊條。
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
使用注意事項
不銹鋼焊條使用注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大,容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件,5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥,鈦鈣型應經150℃乾燥1小時,低氫型應經200~250℃乾燥1小時(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂剝落),防止焊條葯皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條,防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標准進行選用,並採取適當焊接工藝。
『伍』 鑄鐵件用什麼焊條焊接更牢固
鑄鐵件常用的補焊方法有以下幾種,純現場鑄鐵焊接經驗總結;
1、從焊接後的使用強版度上來說最權好的也是最常用的就是手工電弧焊,配套的焊條用普通的J506或者Z308,重要的鑄鐵對於抗裂性能要求高一些的就用進口WEWELDING777鑄鐵焊條。
2、鑄鐵鑄造缺陷,特別是灰口鑄鐵鑄造缺陷的焊接用WEWELDING777TIG的氬弧焊絲焊接, 提醒一下氬弧焊接鑄鐵終究是不如手工電弧焊來的效果好,主要是指抗裂性能和焊接後的強度,一把氬弧用於修復微小氣孔或者小尺寸的磨損修復。
3、冷焊機,一般火花機來修復鑄造的缺陷,優點是溫度不高,缺點是強度要差一些,所以鑄造針眼缺陷修復還是可以的。
4、氣體保護焊接鑄鐵是不推薦的,這種的焊接效果強度不如手工電弧焊,小缺陷不如氬弧或者冷焊機。
『陸』 鑄鐵應該用哪種焊條焊接
用鐵焊條焊接。
『柒』 鑄鐵件怎麼焊接的結實,用什麼焊條
鑄鐵件焊接的結實的前提是一要有正確的焊接工藝,二是要正確的焊接材料和焊接方法。
一般民用的家用鑄鐵小件,可以採用熱焊工藝,價格便宜,使用成本低,只是工藝繁瑣一些,需要做一些預熱和焊後保溫的工作,選用506的結構鋼焊條,或者308的鑄鐵焊條焊接。快速焊接保溫緩冷。
如果重要的工廠設備的檢修維修,畢竟消耗比較少,成功率最重要的這種情況下選用冷焊工藝,如果對於強度要求比較高,就特別建議高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條,抗拉強度達到48公斤每平方毫米,強度已經高於一般的普通的常見鑄鐵了。
WEWELDING777技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB 與母材顏色搭配:相似
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
『捌』 什麼焊條焊鑄鐵最牢靠 鑄鐵件用什麼焊條焊接更牢固
焊接鑄鐵在特種鑄鐵焊接裡面WEWELDING777特種鑄鐵焊條應該是鑄鐵焊條裡面最牢固之一,國回產的比如Z308和408理論上也答都是可以要較之WEWELDING777稍差一些。
如果單純從牢固度來說,也可以用熱焊工藝用成本比較廉價的J506的焊條焊接,不過要保證焊接的成功率不裂紋的話,是需要通過焊前預熱和焊後保溫處理來緩解裂紋風險的。
從使用的強度及焊接過程的抗裂效果來說,還是強烈推薦WEWELDING777特種鑄鐵焊條的。
『玖』 鑄鐵與鐵焊接用什麼焊條
鑄鐵與鐵的焊接是兩種含碳量完全不同的兩種材質的焊接,這種應用我們多運版用在用鐵板,權也就是碳鋼板在鑄鐵設備的強受力部位做加強焊接,只有可以接近甚至是達到碳鋼板強度的高抗裂性能鑄鐵焊條才可以焊接,從強度級別上來說對於碳鋼是就低原則,對於鑄鐵焊接是就高,這樣的鑄鐵焊條WEWELDING777在鑄鐵設備的搶修中運用的比較多,比如高強度的斷裂或者裂紋部位,將裂紋坡口填充焊接後,在外圍用碳鋼輔助加強!
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接後完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的技術參數
抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度(HB):185HB
與母材顏色搭配:相似電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
碳鋼板的加強運用於基座的焊接,採用WEWELDING777特種鑄鐵焊接效果圖